劉京丹,劉可佳,田 莉
(1.湖南師范大學 商學院,湖南 長沙 410081;2.中南林業(yè)科技大學 機電工程學院,湖南 長沙 410004)
GB/T24674-2009《污水污物潛水電泵》(以下簡稱本標準)2009年11月10日發(fā)布,于2010年4月1日在我國正式實施。2010年4月1日以后生產(chǎn)的污水污物潛水電泵已按此標準生產(chǎn)。2011年4月19日頒布,2011年1月19日實施的《泵產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則》將本標準列為考核污水污物潛水電泵的強制性標準使用。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出,全國農(nóng)業(yè)機械標準化技術委員會歸口,適用于輸送各類污水或含有泥沙、纖維物、糞便、河泥肥等不溶固相物的混合液體的單相或三相污水污物潛水電泵。
本標準規(guī)定了污水污物潛水電泵的型式、型號、基本參數(shù)、技術要求、試驗方法,檢驗規(guī)則和標志、包裝、貯存和運輸,并有附錄A電泵效率的確定。
本標準與已頒布實施的JT/T5118-2002《污水污物潛水電泵》相比較,其在污水污物潛水電泵的產(chǎn)品性能技術要求和安全性能要求方面以及型式試驗和標志包裝貯存方面都進行了補充完善,使污水污物潛水電泵的技術性、安全性、可靠性得到了提高。它是當前指導我國污水污物潛水電泵生產(chǎn)制造的技術依據(jù)。
本標準由范圍、規(guī)范性引用文件、型式型號和基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志包裝貯存和運輸、附錄A電泵效率的確定共8章 49條58款組成。
本標準與2001年9月3日發(fā)布,于2001年12月1日實施的JB/T5118-2002《污水污物潛水電泵》相比較有許多完善提高之處。
規(guī)范性引用文件的變化。在本標準2規(guī)范性引用文件章中,增加了5個引用標準它們是:GB/T9239.1-2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗;GB/3096-2006農(nóng)村拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和和危險圖形總則;GB/13306-標牌;JB/T8735.2-額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣軟線和電纜第2部分:通用橡皮套軟電線;JB/T8735.3-額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣軟線和電纜第3部分:橡皮絕緣編織軟電線。
(1)型式型號和基本參數(shù)的變化。在本標準3型式、型號和基本參數(shù)章中,3.2條的3.2.1款型號表示方法中增加了補充標識,電泵的型號由漢語拼音大寫字母和阿拉伯數(shù)字組等組成,表示方法如下:
圖1 標準形式、型號和基本參數(shù)表示方法圖
為了說明補充標識的含義,圖1標識示例中新增了2例示例:①示例1規(guī)定流量為50m3/h,規(guī)定揚程為15m,額定功率為5.5kW,配套三相電機,電壓為380V,閉式帶切割機構的污水污物潛水電泵,其標記為WQ50-15-5.5/QG。②示例2規(guī)定流量為50m3/h,規(guī)定揚程為15m,額定功率為5.5kW,配套三相電機,電壓為380V,閉式不銹鋼污水污物潛水電泵,其標記為WQ50-15-5.5/G。關于補充標識如何標注使用,新增了3.2.3款補充標識是指企業(yè)根據(jù)合同或規(guī)定對產(chǎn)品所做的必要標識,根據(jù)需要標注或不標注。
(2)基本參數(shù)表2的變化。在本標準3型式、型號和基本參數(shù)章中,3.3條的3.3.1款電泵基本參數(shù)應符合表1和表2的規(guī)定。其中表2中新增了一個泵性能參數(shù)和更改了11個泵性能參數(shù)的同步轉(zhuǎn)速,如表1(實為本標準的表2)所示:
表1 基本參數(shù)表
(3)通過的顆粒最大直徑對多級電泵的變化。在本標準3型式、型號和基本參數(shù)章中,3.3條的3.3.2款表1所列參數(shù)為單級電泵規(guī)定點參數(shù),對多級電泵規(guī)定點參數(shù)應符合表1單級電泵流量和型式下的電泵效率,其揚程應符合設計要求,新增加“且通過顆粒最大直徑對2級應不小于單級電泵的0.77倍,對3級及以上的應不小于單級電泵的0.5倍”。
(4)電泵帶有切割機構時電泵效率計算的變化。在本標準3型式、型號和基本參數(shù)章中,3.3條的3.3.4款新增帶有切割機構時電泵效率為[(表1規(guī)定值或按附錄A的確定值)-4%]。
(5)充油式、充水式電泵效率計算的變化
在本標準3型式、型號和基本參數(shù)章中,3.3條的3.3.5款新增對充油式電泵,電泵效率為[(表1、表2規(guī)定值或按附錄A的確定值)-5%];對充水式電泵,電泵效率為[(表1、表2規(guī)定值或按附錄A的確定值)-3%]。
(6)葉片安放角為00的軸流式或混流式電泵效率計算的變化。在本標準3型式、型號和基本參數(shù)章中,3.3條的3.3.6款表2規(guī)定為葉片安裝角為00的軸流式或混流式電泵的基本參數(shù);其他角度為變型產(chǎn)品,其基本參數(shù)應符合供需雙方確定的要求或合同規(guī)定,新增“但電泵效率不應小于[(表2規(guī)定值或按附錄A的確定值)-5%]?!?/p>
(1)電泵性能轉(zhuǎn)速的變化。在本標準4技術要求章中,4.4條新增加4.4.1款電泵性能均以實際轉(zhuǎn)速為基準,不折算(即實測值)。
(2)電泵配套電機的額定功率計算。在本標準4技術要求章中,4.4條新增加4.4.2款電泵配套帶電機的額定功率應符合按式(1)和式(2)計算的值。
其中:ρ為輸送介質(zhì)的密度,單位為千克每立方米(kg/m3);g為重力加速度,g=9.81m/s2;Q為流量,單位為立方米每小時(m3/h);H 為揚程,單位為米(m);ηsp為為電泵泵效率,%;PN為電泵規(guī)定點軸功率,單位為千瓦(kw);PE為電泵配套電機的額定功率,單位為千瓦(kw);K為當ρ≤1.05×103kg/m3時,k=1、2;當 ρ>1.05×103kg/m3時,K=1.3。
(3)電泵在規(guī)定流量下的揚程變化。在本標準4技術要求章中,4.4條的4.4.4款新增了“對軸流式應不低于90%的規(guī)定揚程”。
(4)電泵電機定子繞組熱分級的變化。在本標準4技術要求章中,4.6條電泵完全潛入介質(zhì)中應能在規(guī)定揚程范圍內(nèi)連續(xù)運行,在額定功率時,電機定子繞組的溫升限值(電阻法)應為:
(a)對熱分級為E級:溫升限值為75K;
(b)對熱分級為B級:溫升限值為80K;
(c)分級為F級:溫升限值為105K;
(d)分級為H級:溫升限值為125K;
(e)緣材料為聚氯乙烯的溫升限值20K、聚氯乙烯的溫升限值25K、定聯(lián)聚氯乙烯的溫升限值40K、其他應符合企業(yè)標準的規(guī)定。
(5)要求的變化。本標準4技術要求章中,4.13條新增了4.13.1款電泵應有安全可靠的過熱或過電流等保護裝置,并符合下列要求:
(a)保護裝置隨產(chǎn)品提供,并在產(chǎn)品使用說明書中明確說明保護裝置;
(b)外配保護裝置應在產(chǎn)品使用說明書中給出具體要求和配置的方法;
(c)用戶有要求時可外配帶漏電保護裝置;
(d)對電泵功率大于15kW以上的電泵應有密封泄露監(jiān)控裝置。
在本標準4技術要求章中,4.13條新增了4.13.2款電泵引出電纜對660V以上的應采用耐高壓電纜;對660V及以下的應采用性能不低于GB/T5013.4或JB/T8735.2、JB/T8735.3中規(guī)定的電纜,其長度不少于5m。
在本標準4技術要求章中,4.13條新增了4.13.6款電泵的安全標志應符合JB1-369中規(guī)定。
(6)電泵安裝型式的變化
在本標準4技術要求章中,修改了4.26條電泵的安裝型式分移動安裝、自藕安裝、井筒安裝、基礎安裝四種,由供需雙方按合同要求確定。
在本標準5試驗方法章中,修改了5.2條電泵的性能試驗按GB/T12785-2002中2級的規(guī)定進行。
在本標準5試驗方法章中,新增了5.3條對電壓為660V以上電機定子繞組匝間絕緣試驗按JB/Z293的規(guī)定進行。
在本標準5試驗方法章中,新增了5.5條對電泵中承受水壓的零部件靜水壓試驗應在水壓試驗裝置上進行,其要求應符合4.16和4.17的規(guī)定(不解體進行,可用相同規(guī)格零部件代替)。
在本標準5試驗方法章中,新增了5.6條電泵的線端標志和轉(zhuǎn)向試驗按GB1971的規(guī)定進行;新增了5.7條電泵葉輪的靜(動)平衡試驗按GB/T9239.1的規(guī)定進行(不解體進行,可用同規(guī)格零部件代替);新增了5.8電泵電機的噪聲和振動按有關標準的規(guī)定進行;新增了5.9條涂漆按JB/T5673的規(guī)定進行;新增了5.10條安全性與安全標志檢查按GB10395.8和GB10396的規(guī)定進行。
(1)出廠檢驗的變化。在本標準6檢驗方法章中,6.1條6.1.2款出廠檢驗項目新增了4項檢查項目:e)運行狀態(tài)檢查;h)保護裝量檢查;i)密封數(shù)控裝量試驗(僅適用于15kw以上);k)安全標志檢查。a)、b)、c)、d)、h)、i)、j)、k)全數(shù)檢查,e)、f)、g)抽檢。
(2)正常檢驗一次抽樣方案的變化。在本標準6檢驗方法章中,6.1條6.1.3款抽樣和判斷處置規(guī)則應符合GB/T2828.1-2003的規(guī)定,修改為可采用正常檢驗一次抽樣方案,檢查批為產(chǎn)品月(或日)產(chǎn)量或一次訂貨批量(臺),檢驗水泵為一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)為4.0;也可由供需雙方協(xié)商確定。
(3)型式試驗的變化。在本標準6檢驗方法章中,6.2條6.2.1款凡是下列情況之一者,應進行型式試驗,d)修改為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,周期性的檢驗時(每年至少進行一次);
在本標準6檢驗方法章中,6.2條6.2.2款型式檢驗項目新增了:
d)電泵流量特性曲線的測定(包括:揚程——流量曲線、輸入功率——流量曲線、電泵效率——流量曲線);
e)電動機負載特性曲線的測定(包括:功率因數(shù)——輸入功率曲線、定子電流——輸入功率曲線);
f)對葉輪靜平衡與動平衡、電泵水壓或氣壓試驗、電動機空載特性試驗、電動機堵轉(zhuǎn)特性試驗,可用零件或部件的過程檢驗代替,不解體進行(當有特殊要求或規(guī)定必須進行解體實驗時,應對解體可能影響性能的因素加以明確)。
在本標準7標志,包裝,貯存和運輸章中,7.1條7.1.1款新增了7.1.1.1標牌應符合GB/T13306的規(guī)定,并固定在明顯部位。
在本標準7標志、包裝、貯存和運輸章中,7.1條7.1.1款新增了7.1.1.2標牌至少應標明的內(nèi)容新增I)熱分級或溫升限值、O)質(zhì)量(凈重),單位為千克(kg)。
在本標準7標志、包裝、貯存和運輸章中,7.1條7.1.1款新增了7.1.1.3電泵應有明顯的轉(zhuǎn)向標志。
在本標準7標志,包裝,貯存和運輸章中,7.1條7.1.2款修改為包裝箱外壁的文字和標志應清晰、整齊,主要內(nèi)容如下:
a)制造廠名稱;b)產(chǎn)品型號、名稱及數(shù)量;c)質(zhì)量(凈重及連同包裝的毛重),單位為千克(kg);d)包裝箱外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm);e)包裝箱的適當部位應有必要的符合GB/T191規(guī)定的標志。
在本標準7標志、包裝、貯存和運輸章中,7.3條7.3.1款修改為電泵存放應通風、防雨、防曬,露天存放時,應有防雨、防曬等措施。7.3.2款修改為電泵存放6個月應進行必要的檢查;存放12個月及以上可能影響性能時,應進行通電檢查和必要的運行檢查。
在本標準附錄A電泵效率的確定章節(jié)。A.3條電泵效率公式(A.1)確定:
式中:ηDB為電泵效率,%;ηD為電泵電機效率,%;ηsp為電泵規(guī)定流量及型式下的效率,%。
新增注:對單相電容運中轉(zhuǎn)電動機的效率在表3規(guī)定的相應數(shù)值上加5%后,再按式(A.1)計算。
本標準的發(fā)布與實施,為實施生產(chǎn)許可證管理的污水污物潛水電泵提供了技術標準支持,促進了企業(yè)技術進步,使企業(yè)能生產(chǎn)出在技術要求和安全性能要求上都符合標準的污水污物潛水電泵產(chǎn)品。
[1]GB/T24674-2009,污水污物潛水電泵[S].
[2]JB/T5118-2001,污水污物潛水電泵[S].