林 華,方 林,羅文杰,胡 坤,李 鵬,汪志芬
(海南大學(xué) 材料與化工學(xué)院,海南 ???70228)
天然膠乳具有優(yōu)異的綜合性能,其成膜性好、濕凝膠強(qiáng)度高、易于硫化,所得制品具有優(yōu)良的彈性,較高的強(qiáng)度,較小的蠕變和較大的伸長率[1,2]。因此,天然膠乳被廣泛的應(yīng)用于制備浸漬制品、壓出制品、海綿制品和模鑄制品。但由于天然膠乳自身受環(huán)境及其非膠組分的影響較大,容易導(dǎo)致其制品的耐撕裂性、耐磨性、耐氣候性較差,使得膠乳制品的應(yīng)用受到一定的限制。為了提高天然膠乳制品的性能,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,往往需要對其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)[2-6]。
膠乳直接補(bǔ)強(qiáng)必須具備以下條件:(1)補(bǔ)強(qiáng)劑在膠乳中要高度分散,使橡膠粒子與補(bǔ)強(qiáng)劑粒子生成良好的接觸面;(2)補(bǔ)強(qiáng)劑與分散相的粒子在成膜時可以共沉成膜;(3)橡膠粒子與補(bǔ)強(qiáng)粒子可以直接接觸。對橡膠具有很好補(bǔ)強(qiáng)效果的炭黑,對天然膠乳不僅沒有補(bǔ)強(qiáng)效果,還會降低膠乳膠膜的強(qiáng)度[7]。本文采用價格低廉、可再生、資源豐富的淀粉作為天然膠乳的補(bǔ)強(qiáng)劑。先將淀粉進(jìn)行酸解制備淀粉納米晶,再將其加入天然膠乳中,研究淀粉納米晶對天然膠乳的膠體性能及硫化膠膜的物機(jī)性能的影響。
淀粉(海南瓊中奔鹿淀粉有限公司);濃縮天然膠乳(中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院試驗(yàn)場膠廠);H2SO4(廣州化學(xué)試劑廠);KOH(廣州化學(xué)試劑廠);硫磺(S)、ZnO、二乙基二硫代氨基甲酸鋅(ZDC)、平平加“O”為常用工業(yè)配合劑。
CS101-2D電熱鼓風(fēng)干燥箱(重慶四達(dá)實(shí)驗(yàn)儀器有限公司);NDJ-9S數(shù)字顯示粘度計(上海上天精密儀器有限公司);LL4240NA機(jī)械穩(wěn)定度測量儀(英國Klaxon);WDW-0.5C微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)(上海華龍測試儀器有限公司)。
1.3.1 膠乳硫化配方 天然膠乳及淀粉納米晶/天然膠乳復(fù)合膠乳的硫化配方見表1。
表1 膠乳硫化配方(干基,質(zhì)量份)Tab.1 Formula of latex vulcanizate
1.3.2 淀粉納米晶的制備 稱取一定量的淀粉加入3.16mol·L-1的 H2SO4溶液中,45℃恒速攪拌酸解5d,然后用蒸餾水反復(fù)洗滌至中性,即制得淀粉納米晶。
1.3.3 淀粉納米晶/天然膠乳復(fù)合膠乳的制備 將淀粉納米晶乳液按一定比例,在攪拌機(jī)攪拌下緩慢加入一定量的濃縮天然膠乳中,全部加完后繼續(xù)攪拌30min,靜置待用。
1.3.4 硫化膠膜的制備 稱取一定量的復(fù)合膠乳加入燒杯中,放入電熱恒溫水浴鍋中攪拌,按表1所示的硫化配方將配合劑依次緩慢加入,溫度上升并控制在70℃。到達(dá)所需硫化程度后,取出過濾,并快速冷卻,稱取一定量的硫化膠乳澆注于玻璃板中,置于室溫下干燥,瀝濾24 h,晾干,再放入50℃烘箱中干燥1 h,取出置于干燥器中,備用。
1.4.1 膠乳膠體性能的測試 機(jī)械穩(wěn)定度(MST)按照GB/T8301-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試;粘度(η)按照GB/T147972-1993標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。
1.4.2 硫化膠膜耐溶劑性的測試 將一定規(guī)格的試樣置于盛有甲苯的容器中,室溫靜置浸泡72h,置于濾紙上停放30s,然后將試樣放入稱皿中立即稱量。試樣的耐溶劑性按式(1)的浸潤前后的質(zhì)量變化百分率Δg(%)來計算:
按式(1)計算試樣的吸溶劑率:
式中 g':試樣浸潤后在空氣中的質(zhì)量,g;g:試樣浸潤前在空氣中的質(zhì)量,g。
1.4.3 硫化膠膜耐水性的測試 將一定規(guī)格的試樣懸于軟水中,放置一定時間后取出試樣,置于濾紙上停放30s,然后將試樣放入稱皿中立即稱量,試樣的耐水性用浸潤前后的質(zhì)量變化百分率計算。
1.4.4 硫化膠膜物機(jī)性能的測試 硫化膠膜的定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率按GB/T 528-1998進(jìn)行測試。
1.4.5 硫化膠膜交聯(lián)密度的測試 以甲苯為溶劑,采用溶脹法計算硫化膠膜最大溶脹指數(shù),再根據(jù)Flory-Rehner公式計算交聯(lián)密度,以每克硫化膠膜中化學(xué)交聯(lián)鍵的量表示。
淀粉納米晶對天然膠乳膠體性能的影響見表2。
表2 淀粉納米晶對天然膠乳膠體性能的影響Tab.2 Effect of starch nanocrystal on natural rubber latex performance
由表2可見,淀粉納米晶加入天然膠乳后,膠乳的粘度變化不大,這表明淀粉納米晶對天然膠乳膠體性能的影響不大。
從表2還可看出,淀粉納米晶加入天然膠乳后,膠乳的機(jī)械穩(wěn)定度提高,這主要是由于淀粉粒子中具有大量的羥基,親水性強(qiáng),被強(qiáng)烈吸附在橡膠-水相的界面后提高了橡膠粒子的水合度,從而提高了膠乳的機(jī)械穩(wěn)定度。
圖1是淀粉納米晶對硫化膠膜的交聯(lián)密度影響。
圖1 淀粉納米晶對硫化膠膜交聯(lián)密度的影響Fig.1 Effect of starch nanocrystal on crosslinking density of vulcanizing coating
從圖1可以看出,淀粉納米晶加入天然膠乳后,硫化膠膜的交聯(lián)密度增大,并且隨著淀粉納米晶用量的增加,交聯(lián)密度先增加后下降,當(dāng)?shù)矸奂{米晶用量為6%時,復(fù)合膠乳硫化膠膜的交聯(lián)密度最大。這是由于天然膠乳與淀粉納米晶形成了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因此,使得硫化膠膜的交聯(lián)密度增加。
以甲苯為溶劑,分別測試淀粉納米晶/天然膠乳復(fù)合膠乳與天然膠乳的硫化膠膜在甲苯中達(dá)到平衡溶脹時的質(zhì)量變化百分率(%),結(jié)果見圖2。
圖2 淀粉納米晶對硫化膠膜耐溶劑性的影響Fig.2 Effect of starch nanocrystal on solvent resistance of vulcanizing coating
從圖2可見,淀粉納米晶加入后,硫化膠膜的耐溶劑性能增加。淀粉納米晶加入天然膠乳后,淀粉納米晶之間的氫鍵和淀粉納米晶與天然膠乳之間形成的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)提高了天然膠乳的抗溶劑性能力;另一方面,淀粉納米晶加入天然膠乳后,硫化膠膜的交聯(lián)密度增加,所形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增多,抗溶劑性也增加,有效地抵抗了溶劑的滲透,降低了溶劑在硫化膠膜中的溶脹,從而提高其耐溶劑性能。
圖3是淀粉納米晶對天然膠乳硫化膠膜的耐水性的影響。
圖3 淀粉納米晶對硫化膠膜耐水性的影響Fig.3 Effect of starch nanocrystal on resistance to water of vulcanizing coating
由圖3可以看出,與天然膠乳硫化膠膜的吸水性能相比,淀粉納米晶改性后的硫化膠膜的吸水性明顯提高,并且隨著淀粉納米晶用量的增加,硫化膠膜的吸水性增強(qiáng)。這是由于淀粉分子中的大量羥基具有強(qiáng)親水性,容易吸附水分子,使得硫化膠膜的耐水性下降。
淀粉納米晶對天然膠乳硫化膠膜物機(jī)性能的影響見表3。
表3 淀粉納米晶對硫化膠膜物機(jī)性能的影響Tab.3 Effect of starch nanocrystal on physical and mechanical properties of vulcanizing coating
由表3可見,淀粉納米晶加入天然膠乳后,硫化膠膜的定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度增加。淀粉納米晶具有粒徑小、比表面積大、表面活性大的特點(diǎn),加入天然膠乳后,在機(jī)械攪拌作用下,淀粉納米晶粒子容易吸附在膠粒表面,并與膠乳形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高硫化膠膜的交聯(lián)密度,從而對天然膠乳起到較好的補(bǔ)強(qiáng)效果。當(dāng)?shù)矸奂{米晶用量為6%時,硫化膠膜的物機(jī)性能最佳,其拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度分別比天然膠乳硫化膠膜提高了37%和23%。
(1)在天然膠乳中加入淀粉納米晶后,膠乳的粘度變化不大,機(jī)械穩(wěn)定度提高。
(2)淀粉納米晶加入天然膠乳后,提高了硫化膠膜的耐溶劑性,降低了耐水性。
(3)淀粉納米晶對天然膠乳具有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,可以提高天然膠乳硫化膠膜的物理機(jī)械性能,當(dāng)?shù)矸奂{米晶用量為6%時,硫化膠膜的交聯(lián)密度、拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度最佳。
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