交聯(lián)密度
- 抗硫化返原劑KA9188對(duì)天然橡膠膠料性能的影響
力學(xué)性能以及交聯(lián)密度的影響，分析KA9188對(duì)膠料性能影響的原因，以期為KA9188的實(shí)際應(yīng)用提供參考。1 實(shí)驗(yàn)1.1 原材料NR，SCR10，海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司產(chǎn)品；炭黑N330，上海卡博特化工有限公司產(chǎn)品；KA9188（化學(xué)結(jié)構(gòu)見圖1），朗盛化學(xué)（中國）有限公司產(chǎn)品；氧化鋅、硬脂酸、硫黃、促進(jìn)劑TBBS均為市售品。圖1 KA9188的化學(xué)結(jié)構(gòu)Fig.1 Chemical structure of KA91881.2 試驗(yàn)配方試驗(yàn)配方為：N
橡膠工業(yè) 2022年12期2023-01-06
- 合成乳膠海綿的熱老化行為研究
白度指數(shù)以及交聯(lián)密度進(jìn)行研究，以探究合成乳膠海綿的熱氧老化機(jī)理，對(duì)于開發(fā)防老化技術(shù)、提高材料耐老化性能具有十分積極的意義。1 實(shí)驗(yàn)1.1 主要原材料合成乳膠海綿，江蘇愛德福乳膠制品有限公司產(chǎn)品。1.2 主要設(shè)備和儀器GDJ-100型高低溫恒溫恒濕箱，無錫蘇南試驗(yàn)設(shè)備有限公司產(chǎn)品；Color-Eye 7000A型分光光度儀，愛色麗（上海）色彩科技有限公司產(chǎn)品；JEOLJSM-5900LV型掃描電子顯微鏡（SEM），日本電子株式會(huì)社產(chǎn)品；玻璃干燥器，鞏義市科瑞
橡膠科技 2022年10期2022-11-03
- 不同交聯(lián)密度下硫化丁腈橡膠摩擦特性的分子動(dòng)力學(xué)模擬
，分析了不同交聯(lián)密度下的摩擦因數(shù)以及相對(duì)原子濃度、界面溫度和均方位移等參數(shù)，從原子層面探究了交聯(lián)密度對(duì)硫化丁腈橡膠摩擦特性的影響。1 分子動(dòng)力學(xué)摩擦模型的建立及模擬方法1.1 模型的建立采用Accelrys公司的Materials Studio 8.0 (MS 8.0)軟件建立分子動(dòng)力學(xué)摩擦模型，使用的計(jì)算分析模塊為Forcite。硫化丁腈橡膠-鐵基板分子動(dòng)力學(xué)摩擦模型的建立過程如圖1所示。丁腈橡膠分子鏈由丁二烯(PB)與丙烯腈(PAN)兩種重復(fù)單元按1…
機(jī)械工程材料 2022年9期2022-10-19
- 防老劑對(duì)過氧化物硫化體系氫化丁腈橡膠性能的影響
NBR膠料的交聯(lián)密度產(chǎn)生影響，防老劑445的影響最小，防老劑ODA和RD的影響相對(duì)較小，防老劑ZMTI的影響最大。表2 HNBR混煉膠的硫化特性參數(shù)當(dāng)防老劑ODA，RD和445分別與防老劑ZMTI并用時(shí)，對(duì)HNBR膠料交聯(lián)密度的影響更加顯著。從圖1和表2可以看出，與防老劑單用及空白試驗(yàn)相比，防老劑并用后HNBR混煉膠的Fmax－FL出現(xiàn)大幅下降。Fmax－FL結(jié)果表明防老劑445/ZMTI并用膠料的交聯(lián)密度略高于防老劑ODA/ZMTI并用膠料，防老劑RD/
橡膠科技 2022年9期2022-09-29
- 交聯(lián)鍵類型對(duì)聚氨酯橡膠定伸應(yīng)力的影響
平衡溶脹法測(cè)交聯(lián)密度： 高分子材料在溶液中會(huì)發(fā)生溶脹，溶脹程度受交聯(lián)程度和溶劑的影響，因此利用該原理可以通過測(cè)試硫化橡膠在良溶液中溶脹程度的差異去定量計(jì)算交聯(lián)程度。首先選取丙酮作為MPU 硫化膠的良溶劑，依據(jù)Flory-Rehner 的簡化公式：式中：v2— 溶脹凝膠中的橡膠體積分?jǐn)?shù)；ρ— 溶脹前橡膠的密度；v1— 溶劑的摩爾體積；μ— 相互作用參數(shù)；Mc— 交聯(lián)點(diǎn)間的平均分子量。應(yīng)用式（1），首先要知道μ，可通過平衡溶脹法測(cè)定。將參比試樣MPU 啞鈴片試
橡塑技術(shù)與裝備 2022年9期2022-09-05
- 二硫化苯并噻唑?qū)β榷∠鹉z硫化特性及力學(xué)行為的影響
制備。（4）交聯(lián)密度：使用平衡溶脹法測(cè)得硫化膠Vr（凝膠中橡膠的體積分?jǐn)?shù)），使用Vr來表征橡膠的交聯(lián)密度，Vr與橡膠交聯(lián)密度呈正相關(guān)關(guān)系。2 結(jié)果與討論2.1 DM用量對(duì)硫化膠硫化特性的影響由表2可知，通過對(duì)以上配方膠料硫化特性的測(cè)試，隨著DM用量的增多，硫化膠的最高轉(zhuǎn)矩與最低轉(zhuǎn)矩差值變化并不明顯，硫化膠的t10時(shí)間延長，從1.4 min延長至2.05 min，延長率為46.4%，說明DM的使用可以有效的提高硫化膠的加工安全性，在氯丁橡膠中DM有一定防焦劑
橡塑技術(shù)與裝備 2022年8期2022-08-05
- 發(fā)泡三元乙丙橡膠在熱空氣及濕熱和鹽霧環(huán)境下的老化機(jī)理研究
-T型磁共振交聯(lián)密度儀，上海紐邁電子科技有限公司產(chǎn)品；TGA/DSC 1 STARe型差示掃描量熱（DSC）儀，梅特勒-托利多（常州）精密儀器有限公司產(chǎn)品。1.4 試樣制備在密煉機(jī)中加入生膠，塑煉1 min后，加入全部氧化鋅、硬脂酸、炭黑N550、輕質(zhì)碳酸鈣，混煉1 min，再加入石蠟油，混煉8～12 min，溫度為125 ℃時(shí)排膠。調(diào)整開煉機(jī)輥距為4～5 mm，將從密煉機(jī)排出的膠料移至開煉機(jī)上，膠料包輥后薄通3次，調(diào)整輥距下片。一段混煉膠停放時(shí)間不短于1
橡膠工業(yè) 2022年6期2022-07-20
- 自修復(fù)天然橡膠復(fù)合材料的制備及性能研究
1.4.4 交聯(lián)密度通過平衡溶脹試驗(yàn)確定復(fù)合材料的交聯(lián)密度。將已知密度樣品包裹于被灼燒后的鎳網(wǎng)中，于室溫下將其浸入甲苯中72 h以達(dá)到溶脹平衡，用薄紙吸干樣品上過量的甲苯，并立即稱質(zhì)量。將溶脹的樣品在60 ℃下干燥，直到獲得恒質(zhì)量，此時(shí)計(jì)算出樣品的總交聯(lián)密度。然后將上述樣品浸入由甲苯/氯乙酸混合溶液中72 h以破壞其離子交聯(lián)。再將樣品進(jìn)行甲苯溶脹處理72 h，由此計(jì)算出樣品的共價(jià)交聯(lián)密度。樣品的離子交聯(lián)密度為總交聯(lián)密度與共價(jià)交聯(lián)密度之差，由Flory-Re
橡膠工業(yè) 2022年4期2022-07-19
- 導(dǎo)熱硅橡膠的老化性能研究
了導(dǎo)熱性能和交聯(lián)密度的變化規(guī)律,并且期望能夠預(yù)測(cè)導(dǎo)熱硅橡膠的使用壽命。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 主要原材料硅橡膠,東爵有機(jī)硅（南京）有限公司提供；氧化鋁,百圖高新材料股份有限公司提供；氮化硼,上海杳田新材料科技有限公司提供；石墨烯,多凌新材料科技股份有限公司提供；硫化劑2,5-二甲基-2,5-雙(過氧化叔丁基)己烷,市售。1.2 主要儀器與設(shè)備轉(zhuǎn)矩流變儀(ZJL-200),長春市智能儀器設(shè)備有限公司；開煉機(jī)(LRMR-S-150/EW),泰國Labtech工程公
合成材料老化與應(yīng)用 2022年3期2022-06-27
- 耐磨天然橡膠/順丁橡膠共混膠的制備及性能研究
增加共混膠的交聯(lián)密度，增加橡膠的力學(xué)性能和耐磨性能［26-27］。橡膠交聯(lián)密度的增加，有助于分子鏈段的定向排列，會(huì)減少大分子鏈間的內(nèi)摩擦，有助于提高橡膠的耐磨性。因此，將NR與其他橡膠進(jìn)行共混，增加共混膠之間的交聯(lián)密度，可望增強(qiáng)其耐磨性能。順丁橡膠（BR）具有高彈性、滯后損失和生熱小、耐磨性能優(yōu)異、與其他彈性體相容好等優(yōu)點(diǎn)［28-29］。為解決NR耐磨性不足的問題，本文通過機(jī)械共混法將NR與BR進(jìn)行共混制備NR/BR共混膠，并研究了BR含量對(duì)NR/BR共混
合成材料老化與應(yīng)用 2022年2期2022-04-26
- 混煉型聚氨酯橡膠/乙丙橡膠硫化膠交聯(lián)密度與應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系的擬合和預(yù)測(cè)
溶脹法測(cè)兩相交聯(lián)密度：高分子材料在溶液中會(huì)發(fā)生溶脹，溶脹程度受交聯(lián)程度和溶劑的影響，因此利用該原理可以通過測(cè)試共混膠在兩種不同溶液中溶脹程度的差異去定量計(jì)算兩相交聯(lián)程度。具體實(shí)驗(yàn)步驟可見參考文獻(xiàn)[1]。本實(shí)驗(yàn)選取丙酮作為MPU的良溶劑及EPDM的不良溶劑，選取環(huán)己烷作為EPDM的良溶劑及MPU的不良溶劑，通過溶脹實(shí)驗(yàn)，便可分離出共混物中各相的交聯(lián)密度ρ/Mc(本實(shí)驗(yàn)將1#MPU和4#EPDM視為共混比分別為100/0和0/100的共混膠),ρ為溶脹前橡膠的
- 黏合組分對(duì)天然橡膠-鋼絲黏合性能的影響
提高了橡膠的交聯(lián)密度，并且從圖1中老化前后交聯(lián)密度的變化也驗(yàn)證了含鈷鹽配方交聯(lián)密度更高的事實(shí)。表2 不同黏合組分配方的硫化特性參數(shù)而由于白炭黑表面羥基的遲緩硫化作用，使加入白炭黑的膠料正硫化時(shí)間延長。但加入白炭黑和鈷鹽的膠料的焦燒時(shí)間延長，為膠料對(duì)鋼絲表面的浸潤擴(kuò)散提供了有利條件。圖1 老化前后不同組分配方的交聯(lián)密度2.2 黏合組分對(duì)硫化膠物理機(jī)械性能的影響由表3可以看出，因?yàn)殁掻}的加入增大了膠料的交聯(lián)密度，因此硫化膠的硬度、定伸應(yīng)力升高，但對(duì)拉伸強(qiáng)度的影
彈性體 2021年3期2021-07-29
- 橡膠交聯(lián)密度測(cè)試方法及其應(yīng)用研究進(jìn)展
結(jié)構(gòu)決定，而交聯(lián)密度是表征交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)最重要的參數(shù)[1]。因此，研究橡膠交聯(lián)密度可以深入了解橡膠結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系，對(duì)于橡膠材料的性能優(yōu)化具有重要意義[2]。傳統(tǒng)的橡膠交聯(lián)密度測(cè)試方法可分為基于橡膠與交聯(lián)劑作用機(jī)理的化學(xué)法和基于橡膠彈性統(tǒng)計(jì)理論的物理測(cè)試法如平衡溶脹法[3]、應(yīng)力-應(yīng)變法、流變法[4]。隨著交聯(lián)結(jié)構(gòu)理論和現(xiàn)代化儀器的發(fā)展進(jìn)步，核磁共振（NMR）法、小角中子散射法[5]、原子力顯微鏡（AFM）法[6]、透射電鏡法[7]和X射線法[8]等新技
輪胎工業(yè) 2021年10期2021-07-20
- 天然膠乳海綿的耐高溫老化性能研究
形貌、色值和交聯(lián)密度變化，對(duì)其老化行為進(jìn)行研究，為制備耐老化的高性能天然膠乳家居產(chǎn)品提供參考。1 實(shí)驗(yàn)1.1 主要原材料和儀器天然膠乳海綿（天然膠乳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8），江蘇愛德福乳膠制品有限公司產(chǎn)品；GDJ-100C型高低溫恒溫恒濕箱（溫度為-40～150 ℃，濕度為20%～98%），無錫蘇南試驗(yàn)設(shè)備有限公司產(chǎn)品；Color-Eye 7000A型分光光度儀、玻璃干燥器，美國愛色麗公司產(chǎn)品；JEOL JSM-5900LV型掃描電子顯微鏡（SEM），日本電子株
橡膠工業(yè) 2021年11期2021-07-20
- 助交聯(lián)劑對(duì)EPDM過氧化物硫化體系硫化性能影響*
，結(jié)果表明，交聯(lián)密度隨TAIC用量的增加而增加[7]；陳朝暉等研究了活性助交聯(lián)劑VP-4對(duì)DCP硫化EPDM的硫化特性、力學(xué)性能、耐熱空氣老化性能、交聯(lián)密度和壓縮永久變形等的影響，當(dāng)VP-4用量較低(0.5～2)時(shí)，各性能最好，說明VP-4具有明顯促進(jìn)交聯(lián)作用[8]。不難發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)研究目的都是偏重工程應(yīng)用，試樣采用的配方都是全配方體系，注重性能參數(shù)上的規(guī)律研究，鮮有對(duì)助交聯(lián)劑對(duì)硫化性能影響的研究。本文采用簡單配方體系，著重對(duì)各助交聯(lián)劑的硫化特性進(jìn)行分析[
固體火箭技術(shù) 2021年6期2021-02-16
- 提高丁腈手套交聯(lián)密度的研究
免析出，提高交聯(lián)密度增加強(qiáng)度等。本文選擇對(duì)丁腈薄膜的膠料配方和硫化工藝進(jìn)行研究，用平衡溶脹法測(cè)定硫化膠的交聯(lián)密度，并通過改變促進(jìn)劑的用量和種類，以及硫化溫度和硫化時(shí)間來研究如何提高丁腈手套的交聯(lián)密度[4～7]。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 原材料丁腈膠乳NBR-830，韓國錦湖化學(xué)產(chǎn)品；氧化鋅、硫磺、鈦白粉、促進(jìn)劑均為工業(yè)級(jí)用品；測(cè)定交聯(lián)密度所用環(huán)己酮和測(cè)試耐酸性能所用乳酸均為分析純。1.2 主要設(shè)備和儀器微電腦涂布試驗(yàn)機(jī)(ZY-TB-B)，山東中儀儀器有限公司；電
橡塑技術(shù)與裝備 2021年2期2021-02-01
- 交聯(lián)對(duì)硅橡膠熱導(dǎo)率影響的分子動(dòng)力學(xué)模擬*
]報(bào)道了不同交聯(lián)密度下環(huán)氧樹脂的熱導(dǎo)率,研究表明熱導(dǎo)率隨著交聯(lián)密度的增大線性增大.Kikugawa等[7]用分子動(dòng)力學(xué)方法研究了交聯(lián)對(duì)聚乙烯和聚苯乙烯熱導(dǎo)率的影響,結(jié)果表明熱導(dǎo)率會(huì)隨著交聯(lián)密度增大而增大,但是兩種材料提升的效果不同;此外他們還發(fā)現(xiàn)在低分子量形成的聚乙烯中,交聯(lián)能對(duì)熱導(dǎo)率有更大的提升.Li等[8]報(bào)道了交聯(lián)官能團(tuán)密度對(duì)有機(jī)硅基材料熱導(dǎo)率的影響,結(jié)果表明交聯(lián)密度對(duì)熱導(dǎo)率有提升的效果,文章認(rèn)為高交聯(lián)度的復(fù)合材料能提供更多傳播途徑且自由體積更小,所
物理學(xué)報(bào) 2020年19期2020-10-22
- 碳點(diǎn)對(duì)丁腈橡膠耐老化性能的影響
d和5 d；交聯(lián)密度采用溶脹平衡法進(jìn)行測(cè)試。2 結(jié)果與討論2.1 CDs的形貌及結(jié)構(gòu)表征首先，通過TEM表征CDs的形貌，結(jié)果如圖1所示，其中，圖1(a)為TEM圖，圖1(b)為CDs的尺寸分布圖。從圖1可以看出，合成的CDs形狀為圓形，直徑大多在4～8 nm。(a) TEM圖直徑/nm(b) 尺寸分布柱狀圖圖1 TEM圖及CDs的尺寸分布柱狀圖其次，通過FTIR表征CDs官能團(tuán)種類，結(jié)果見圖2。波數(shù)/cm-1圖2 CDs的紅外光譜圖波長/nm圖3 CDs
彈性體 2020年1期2020-03-16
- 過氧化物交聯(lián)體系硫化EPDM/CRR 并用膠的研究
脹法測(cè)試表觀交聯(lián)密度，將0.5 g 左右的模壓硫化試樣放在甲苯試劑中，在25℃下溶脹40 h至平衡，達(dá)到溶脹平衡后取出，用濾紙將其擦干，稱其質(zhì)量為m1。按式（2）計(jì)算硫化膠的表觀交聯(lián)密度Vr。式中：m0為溶脹前試樣的質(zhì)量，g；m1為溶脹后試樣的質(zhì)量，g；ρr為生膠密度，g/cm3；ρs為溶劑密度，g/cm3；α 為生膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)。2 結(jié)果與討論2.1 不同溫度和過氧化物對(duì)EPDM/CRR 共混膠硫化性能的影響表1 是不同溫度下過氧化物交聯(lián)劑品種變化對(duì)EPDM
安徽化工 2019年5期2019-11-13
- 硫化時(shí)間對(duì)NR/BR并用膠中交聯(lián)密度的分布以及膠料耐磨性的影響
BR并用膠中交聯(lián)密度的分布進(jìn)行研究是很有意義的。本文通過核磁共振法(NMR)與冰點(diǎn)降低法[8][9]962研究了不同硫化時(shí)間時(shí)NR/BR非填充膠中交聯(lián)密度的分布情況，并研究了不同硫化時(shí)間時(shí)NR/BR填充膠的耐磨性，以期探究交聯(lián)密度分布對(duì)并用膠耐磨性的影響。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 原料NR：一級(jí)1#煙片膠，印度尼西亞產(chǎn)品；BR：牌號(hào)為SKD 1，俄羅斯NKNH公司；炭黑N234：卡博特化工(天津)有限公司；沉淀法白炭黑：牌號(hào)為Ultrasil VN3，青島德固賽
彈性體 2019年5期2019-10-22
- 丁腈橡膠密封圈熱氧老化及性能的關(guān)聯(lián)性
DS-15型交聯(lián)密度分析儀：德國IIC公司；Q600型DSC/TGA同步熱分析儀：美國TA公司。1.3 實(shí)驗(yàn)過程采用壓縮工裝模擬丁腈橡膠密封圈實(shí)際受力狀況，壓縮工裝根據(jù)橡膠密封圈在產(chǎn)品上的裝配尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，試樣壓縮變形量與實(shí)際裝配狀態(tài)基本一致，將丁腈橡膠密封圈按22.3%的壓縮率裝入壓縮工裝內(nèi)。采用熱空氣老化箱進(jìn)行丁腈橡膠密封圈高溫實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)溫度為80 ℃。將7個(gè)處于壓縮狀態(tài)的丁腈橡膠密封圈放置于熱空氣老化箱中，分別于0 d、3 d、17 d、32 d、4
彈性體 2019年4期2019-08-20
- 熱預(yù)處理乙丙膠對(duì)EPDM/MVQ共混膠交聯(lián)密度及性能的影響
乙丙膠的初始交聯(lián)密度，采用熱預(yù)處理的方式，對(duì)乙丙膠進(jìn)行預(yù)處理，考察熱處理時(shí)間對(duì)共混膠性能的影響，實(shí)驗(yàn)配方如表1所示。表1 不同熱預(yù)處理時(shí)間的配方1#～5#配方中其他成分：小料，7；防老體系，4；硫化體系，4。熱預(yù)處理?xiàng)l件：熱預(yù)處理溫度：160℃；熱預(yù)處理時(shí)間：變量。1.3 主要儀器和設(shè)備X（S）K-160開煉機(jī)，上海雙翼橡塑機(jī)械有限公司；QLN-n400×400平板硫化機(jī)，上海第一橡膠機(jī)械廠；M-3000A無轉(zhuǎn)子硫化儀，臺(tái)灣高鐵科技股份有限公司；JDL-2
橡塑技術(shù)與裝備 2018年21期2018-11-13
- 基于微觀表征方法的氯丁橡膠膠料熱氧老化機(jī)理的研究
R型核磁共振交聯(lián)密度儀，上海紐邁電子科技有限公司產(chǎn)品；Hitachi S-4300型SEM，上海涌明自動(dòng)化設(shè)備有限公司產(chǎn)品；TENSOR27型傅里葉IR儀，德國Bruker公司產(chǎn)品。1.4 試樣制備將CR與小料在密煉機(jī)中混煉約3 min，再加入炭黑混煉約3 min，排膠，冷卻至室溫。在開煉機(jī)上加入一段混煉膠和硫化助劑，薄通20次，混煉均勻，下片。終煉膠停放24 h后在平板硫化機(jī)上硫化，硫化條件為150 ℃×1.5t90。1.5 測(cè)試分析1.5.1 平衡溶脹
橡膠工業(yè) 2018年3期2018-07-28
- 高交聯(lián)密度硅橡膠的制備與性能研究
068）材料交聯(lián)密度的增大方式除采用改性劑引入反應(yīng)基團(tuán)外，對(duì)加工成型液體硅橡膠而言，通常反應(yīng)原料中乙烯基含量越大，所需氫基含量也越大，這使得在固化過程中產(chǎn)生硅氫加成反應(yīng)的量越大，形成的交聯(lián)點(diǎn)越多，因此增大乙烯基和氫基含量是增大液體硅橡膠交聯(lián)密度較好的方式[1-2]。線性聚二甲基硅氧烷的主要熱分解產(chǎn)物為環(huán)狀三聚硅氧烷和環(huán)狀四聚硅氧烷。M.J.Michalczyk等[3]利用環(huán)狀單體硅油制備的類玻璃硅橡膠具有紫外透明、熱穩(wěn)定性良好、模量高和表面能低的特點(diǎn)。本工
橡膠工業(yè) 2018年11期2018-07-23
- 2，2′-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物脫硫廢乳膠的研究
測(cè)定。（2）交聯(lián)密度采用溶脹法測(cè)試，根據(jù)Flory-Rehner方程計(jì)算。式中ve——硫化膠的交聯(lián)密度；φr——硫化膠達(dá)到溶脹平衡時(shí)的體積分?jǐn)?shù)；Vs——溶劑的摩爾體積；χ—— 聚合物與溶劑的相互作用參數(shù)[對(duì)于天然橡膠（NR）/甲苯體系，χ＝0.393]。（3）將初始質(zhì)量為m0的試樣放入丙酮中浸泡48 h，然后真空干燥，將干燥后試樣在甲苯中浸泡72 h，再經(jīng)真空干燥后稱得質(zhì)量為m。溶膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)（w）根據(jù)式（2）計(jì)算。2 結(jié)果與討論2.1 環(huán)烷油用量2.1.1
橡膠工業(yè) 2018年9期2018-07-22
- 硅烷偶聯(lián)劑KH550對(duì)炭黑填充天然橡膠性能的影響
115型核磁交聯(lián)密度測(cè)試儀，英國RTM公司產(chǎn)品；DMA242E型動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀（DMA），德國GAOBO公司產(chǎn)品；Y3000E型壓縮生熱實(shí)驗(yàn)機(jī)，北京友深電子儀器有限公司產(chǎn)品；ZOOM-550D型掃描電子顯微鏡（SEM），上海蔡康光學(xué)儀器有限公司產(chǎn)品。1.4 試樣制備將NR生膠置于1 L密煉機(jī)塑煉30 s，然后依次加入防老劑、氧化鋅、硬脂酸、炭黑、硅烷偶聯(lián)劑KH550，混煉3 min下片，于開煉機(jī)上加入硫化促進(jìn)劑進(jìn)行二段混煉，薄通3次下片。試樣在平板硫化機(jī)
橡膠工業(yè) 2018年1期2018-07-22
- 二段硫化條件對(duì)氫化丁腈橡膠性能的影響
高度。（5）交聯(lián)密度。采用平衡溶脹法測(cè)定。先測(cè)定試樣的質(zhì)量（m0）和密度（ρr），然后將其放入甲苯中浸泡3 d，達(dá)到溶脹平衡后取出，擦干表面試劑并稱質(zhì)量（m1），最后將試樣放入鼓風(fēng)烘箱中烘至恒質(zhì)量（m2）。溶脹后試樣中橡膠體積分?jǐn)?shù)Vr（表征交聯(lián)密度）通過式（1）[10]計(jì)算。式中，φ為橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)，ρs為甲苯密度，α為浸泡后試樣減小的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。2 結(jié)果與討論2.1 物理性能二段硫化溫度對(duì)HNBR硫化膠物理性能的影響如表1所示。表1 二段硫化溫度對(duì)HNBR硫
橡膠科技 2018年12期2018-07-21
- S用量對(duì)EPDM/FKM共混膠性能及交聯(lián)密度影響
脹法測(cè)定兩相交聯(lián)密度。2 結(jié)果與討論2.1 S用量對(duì)EPDM/FKM共混硫化膠性能的影響2.1.1 S用量對(duì)共混膠硫化特性的影響由表2可知，隨著硫化劑硫磺用量的增加，最低轉(zhuǎn)矩ML基本不變，最高轉(zhuǎn)矩MH變大，t10基本不變，t90變大。表2 S用量對(duì)共混膠硫化特性的影響通過硫化特性可以看出，在未硫化時(shí)，生膠的扭矩基本不變，表明硫化劑硫磺的用量對(duì)膠料的流動(dòng)性基本無影響；在達(dá)到正硫化之后，共混膠的最大扭矩是隨著硫磺用量的增加而有所上升，這表明硫化膠的交聯(lián)密度也是
橡塑技術(shù)與裝備 2018年5期2018-03-17
- 蘭州石化NBR2805E結(jié)構(gòu)與性能的對(duì)比研究*
司；核磁共振交聯(lián)密度儀：XLDC-15，德國IIC DrKuhn Innovative Imaging Corp KG公司；紅外光譜儀：Tensor 27，德國布魯克公司；差示掃描量熱儀：Q20，美國TA儀器有限公司；邵氏A硬度計(jì)：LX-A，臺(tái)灣高鐵檢測(cè)儀器有限公司。1.3 試樣制備NBR混煉膠配方(質(zhì)量份)為：NBR 100；ZnO 3；S 1.5；TBBS 0.7；硬脂酸 1；8#炭黑 50。混煉膠制備：采用哈克轉(zhuǎn)矩流變儀進(jìn)行混煉膠制備，采用Banbu
彈性體 2018年1期2018-03-15
- NBR/EVM共混膠老化時(shí)間及交聯(lián)密度對(duì)WLF方程中C1、C2的影響
溶脹法測(cè)兩項(xiàng)交聯(lián)密度。（3）蠕變性能，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19242—2003進(jìn)行測(cè)試（測(cè)試條件：施加力為200 N，溫度50℃），壓縮蠕變?chǔ)牛害?δ1-δ2/δ0式中δ0為試樣初始厚度，mm；δ1為施加力10 min時(shí)壓縮試樣的厚度，mm；δ2為到規(guī)定時(shí)間時(shí)，壓縮試樣厚度，mm。2 結(jié)果與討論2.1 老化時(shí)間對(duì)交聯(lián)密度的影響表1為在100℃老化溫度下不同老化時(shí)間對(duì)兩相交聯(lián)密度及總交聯(lián)密度的影響。從表中可知，隨著老化時(shí)間的延長，兩相交聯(lián)都逐漸上升，但是NB
橡塑技術(shù)與裝備 2018年3期2018-02-08
- 硫化劑TMTD/S用量對(duì)EPDM/FKM共混膠老化前后交聯(lián)密度、性能及損耗因子的影響
硫化膠而言，交聯(lián)密度是一個(gè)很重要的性能指標(biāo)。在硫化過程中，硫化膠的性能隨其交聯(lián)密度的變化而變化，隨著交聯(lián)密度的增加，硫化膠的扯斷伸長率、永久變形、蠕變、滯后損失均降低，硬度增加，抗刻痕能力也提高[5]。目前，測(cè)定硫化膠的交聯(lián)密度通常采用2種方法[6]：①根據(jù)硫化膠在有機(jī)溶劑中只是溶脹而不溶解的特性，可以采用平衡溶脹法測(cè)定；②根據(jù)單軸拉伸得到應(yīng)力應(yīng)變曲線計(jì)算得到。本文是利用平衡溶脹法測(cè)得共混膠交聯(lián)密度，利用橡膠加工分析儀(RPA)測(cè)得損耗因子，研究TMTD/
橡塑技術(shù)與裝備 2018年2期2018-01-16
- 有機(jī)硅高沸物在硅酮密封膠中應(yīng)用
物；硅橡膠；交聯(lián)密度，低模量前言：從20世紀(jì)60年代開始，硅酮密封膠就已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑接縫上。硅橡膠的分子鏈?zhǔn)怯晒柙雍脱踉咏惶娼M成，分子鏈非常柔順，具有耐熱、耐寒、耐候、電絕緣和彈性等多項(xiàng)優(yōu)異性能。這些性能主要還是取決于有機(jī)硅聚合物的性質(zhì)，但也可以采用改變有機(jī)硅聚合物的交聯(lián)結(jié)構(gòu)來改變聚合物的性能達(dá)到降低硫化后硅橡膠的模量，來達(dá)到增加硅橡膠彈性以及伸長率，提高耐候耐候性能，滿足接縫需求。而采用常規(guī)硫化機(jī)理來降低RTV硅橡膠的模量，就要使用高相對(duì)分子質(zhì)量
智富時(shí)代 2017年7期2017-09-05
- 硫化條件對(duì)綠色輪胎胎面膠性能的影響
磁場(chǎng)核磁共振交聯(lián)密度儀，德國Innovative影像公司產(chǎn)品。1.4 試樣制備生膠在開煉機(jī)上按常規(guī)工藝進(jìn)行混煉，依次加入小料，待混煉均勻后薄通6次下片備用。1.5 性能測(cè)試交聯(lián)密度采用核磁共振交聯(lián)密度儀，測(cè)試條件為：磁場(chǎng)強(qiáng)度 0.35 T，共振頻率 15 MHz，溫度 60 ℃。每個(gè)試樣測(cè)3個(gè)點(diǎn)，取平均值。拉伸性能采用電子拉力試驗(yàn)機(jī)按GB/T 528—2009測(cè)試，拉伸速率均為50 mm·min-1?？沽芽谠鲩L性能采用德墨西亞屈撓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)試，頻率為30
輪胎工業(yè) 2017年3期2017-07-23
- 硫化溫度對(duì)輪胎胎肩墊膠物理性能和交聯(lián)密度的影響
膠物理性能和交聯(lián)密度的影響，探討物理性能與交聯(lián)密度之間的關(guān)系，以期為輪胎最佳硫化溫度的選擇提供一定的理論參考。1 實(shí)驗(yàn)1.1 主要原材料天然橡膠（NR），牌號(hào)RSS3#，泰國產(chǎn)品；炭黑N326，上?？ú┨鼗び邢薰井a(chǎn)品。1.2 試驗(yàn)配方NR 100，炭黑N326 35，氧化鋅 4，硬脂酸 2，防老劑4020 2，硫黃/促進(jìn)劑NS 2，其他 6。1.3 主要設(shè)備和儀器XK-160型開煉機(jī)，廣東湛江機(jī)械廠產(chǎn)品；QLBD型平板硫化機(jī)，湖州橡膠機(jī)械廠產(chǎn)品；H10
輪胎工業(yè) 2017年8期2017-07-22
- 澆注PBX炸藥老化過程中交聯(lián)密度與力學(xué)性能的關(guān)系
藥老化過程中交聯(lián)密度與力學(xué)性能的關(guān)系王芳芳，常 海，張林軍，王 瓊(西安近代化學(xué)研究所，陜西 西安 710065)為分析澆注PBX炸藥交聯(lián)密度與力學(xué)性能的關(guān)系，在70℃時(shí)對(duì)澆注PBX炸藥樣品進(jìn)行高溫加速老化試驗(yàn)，對(duì)比分析了平衡溶脹法和核磁共振(NMR)法測(cè)定交聯(lián)密度的差異，研究了其在常溫時(shí)的抗拉強(qiáng)度(σm)、抗壓強(qiáng)度(σb)、壓縮率(εb)、抗剪強(qiáng)度(τ)、硬度(SH)與黏結(jié)劑母體凝膠分?jǐn)?shù)(G)、交聯(lián)密度(ve)之間的關(guān)系。用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀(DMA)分析
火炸藥學(xué)報(bào) 2017年2期2017-05-18
- 氧化鋅對(duì)氟橡膠СКФ-32過氧化物硫化過程的影響
測(cè)得硫化膠的交聯(lián)密度。用RPA-2000儀器在固定頻率1 Hz、于形變0.1%～150%范圍內(nèi)測(cè)得貝恩（пекн）效應(yīng)的數(shù)據(jù)。按俄羅斯國家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定了硫化膠的力學(xué)性能。當(dāng)上述任何牌號(hào)的過氧化物用量低于0.5份時(shí)，硫化膠交聯(lián)密度直線上升（見圖1）。當(dāng)過氧化物用量從0.6份增至0.8份時(shí)，含Новоперокс БП-40及環(huán)己酮過氧化物的膠料的硫化動(dòng)力學(xué)曲線具有相同的特性；而含叔丁基枯基過氧化物的橡膠的交聯(lián)密度略微增高。含雙α,α-二甲基-苯基過氧化物的膠料的
世界橡膠工業(yè) 2017年2期2017-03-29
- 室溫固化雙組分硅凝膠的制備及其性能
3種具有不同交聯(lián)密度的硅凝膠。分別采用氫核磁共振(1H-NMR)、紅外光譜(FT-IR)、熱失重分析(TGA)、掃描電子顯微鏡(SEM)和萬能測(cè)試儀等手段對(duì)端乙烯基硅油的結(jié)構(gòu)及固化后的硅凝膠的性能進(jìn)行表征,結(jié)果表明:乙烯基硅油結(jié)構(gòu)符合實(shí)驗(yàn)分子設(shè)計(jì);制品的熱穩(wěn)定性與交聯(lián)密度和Si—O鍵的含量相關(guān);隨著交聯(lián)密度增加,硅凝膠拉伸強(qiáng)度增大,斷裂伸長率下降，二氧化硅交聯(lián)點(diǎn)彼此聚集,聚集區(qū)數(shù)量減少,交聯(lián)點(diǎn)尺寸變大。乙烯基硅油; 含氫硅油; 硅凝膠聚烯烴絕緣電纜的廣泛應(yīng)
- DCP/TAIC用量及老化行為對(duì)NBR/EVM共混膠性能的影響
硫化特性、總交聯(lián)密度、兩項(xiàng)交聯(lián)密度、物理機(jī)械性能、壓縮永久變形及壓縮蠕變等性能的影響；結(jié)果表明共混膠隨著DCP/TAIC用量增大，其總交聯(lián)密度、兩項(xiàng)交聯(lián)密度、拉伸強(qiáng)度、100%定伸應(yīng)力、硬度和壓縮蠕變呈上升趨勢(shì)，扯斷伸長率和壓縮永久變形呈上升趨勢(shì)；老化后總交聯(lián)密度、兩相交聯(lián)密度、100%定伸應(yīng)力、硬度和老化前相比都增大，拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率都減小，老化前后扯斷永久變形基本不變。丁腈橡膠；乙烯-醋酸乙烯脂橡膠；交聯(lián)密度；物理機(jī)械性能；壓縮永久變形；壓縮蠕變丁
橡塑技術(shù)與裝備 2016年21期2016-12-28
- 無ZnO硫磺/TCY硫化體系對(duì)ACM/NBR共混膠性能的影響
化特性、兩相交聯(lián)密度、老化前后物理機(jī)械性能的影響，并與ACM、NBR硫化膠做了性能對(duì)比。結(jié)果表明，隨著TCY/S用量增大：ACM/NBR硫化速度逐漸加快，整體硫化程度增大；ACM相交聯(lián)密度先增大后不變，NBR相交聯(lián)密度增大，共混膠中各相交聯(lián)密度與各自純膠交聯(lián)密度大致相同；硫化膠硬度和模量上升，扯斷伸長率下降，拉伸強(qiáng)度先上升后下降，TCY/S用量1/0.75時(shí)拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值；熱油和熱空氣老化之后拉伸強(qiáng)度較老化前下降，且下降幅度與TCY/S用量成正比，熱油
橡塑技術(shù)與裝備 2016年19期2016-11-15
- NBR/EVM共混膠的老化行為與性能預(yù)測(cè)研究
VM共混膠的交聯(lián)密度、兩相交聯(lián)密度、物理機(jī)械性能、壓縮永久變形等性能的影響。并運(yùn)用阿累尼烏斯方程對(duì)NBR/EVM共混膠，在常溫及110℃使用溫度下的壓縮永久變形和100%定伸應(yīng)力進(jìn)行了預(yù)測(cè)研究，表明在常溫和110℃使用溫度下，壓縮永久變形達(dá)到20%的使用時(shí)間為335.7 h和54.2 h；100%定伸應(yīng)力變?yōu)樵瓉?.3倍的使用時(shí)間為2075 h和12.6 h。老化；交聯(lián)密度；物理機(jī)械性能；壓縮永久變形；阿累尼烏斯方程丁腈橡膠是丁二烯與丙烯腈兩單體經(jīng)乳液聚合
橡塑技術(shù)與裝備 2016年19期2016-11-15
- 甲基丙烯酸鹽對(duì)NBR/WRP復(fù)合材料性能的影響*
能夠明顯的使交聯(lián)密度增加，提高膠料的物理機(jī)械性能；而在半有效硫化體系中，ZDMA和MDMA使交聯(lián)密度稍有降低，物理機(jī)械性能下降。甲基丙烯酸鋅；甲基丙烯酸鎂；交聯(lián)密度；性能膠粉是廢舊橡膠制品經(jīng)粉碎加工處理而得到的粉末狀材料，是橡膠工業(yè)中一種重要的橡膠原材料，將其用作橡膠制品的填料，不僅可以減少廢舊橡膠制品對(duì)環(huán)境造成的危害，還可以替代部分生膠以及配合劑，降低橡膠制品的成本。但是由于其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，當(dāng)其被大量應(yīng)用于橡膠制品中時(shí)，會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷膠料的機(jī)械強(qiáng)度[1~4
橡塑技術(shù)與裝備 2016年15期2016-08-16
- 硫化劑HMDC和促進(jìn)劑DPG對(duì)乙烯- 丙烯酸酯橡膠性能的影響
振（NMR）交聯(lián)密度儀，德國Innovative影像公司產(chǎn)品。1.4 試樣制備將AEM在開煉機(jī)上塑煉，包輥后依次加入加工助劑WS180、內(nèi)脫模劑SEO、防老劑445、炭黑N330和N550、增塑劑TegMeR?812以及硫化劑HMDC和促進(jìn)劑DPG，混煉均勻，薄通10次，下片，停放16 h。采用硫化儀測(cè)定膠料的硫化特性，一段硫化在平板硫化機(jī)上進(jìn)行，硫化條件為170 ℃×20 min；二段硫化在烘箱中進(jìn)行，硫化條件為170 ℃×4 h。1.5 性能測(cè)試（1）
橡膠科技 2016年10期2016-07-30
- 交聯(lián)密度對(duì)丁苯橡膠與溶劑Flory-Huggins相互作用參數(shù)的影響
測(cè)定硫化膠的交聯(lián)密度。硫化膠的溶脹程度受交聯(lián)鍵類型、交聯(lián)密度、橡膠網(wǎng)鏈長度、溫度、溶劑分子結(jié)構(gòu)及溶劑與橡膠相互作用強(qiáng)度等影響[2]。研究發(fā)現(xiàn)，橡膠與溶劑相互作用強(qiáng)度受硫化膠交聯(lián)密度的影響[3]。然而，采用溶脹法測(cè)定SBR交聯(lián)密度時(shí)大多認(rèn)為溶劑與橡膠的相互作用參數(shù)為一常數(shù)，因此，有必要研究SBR與溶劑相互作用參數(shù)與交聯(lián)密度的關(guān)系。本研究通過改變硫黃用量（硫黃/促進(jìn)劑用量比不變）制備交聯(lián)程度不同的SBR試樣，測(cè)定SBR與甲苯、環(huán)己烷和乙酸乙酯3種溶劑的相互作用
橡膠工業(yè) 2016年3期2016-07-27
- 后段無壓力約束硫化工藝對(duì)導(dǎo)電橡膠性能的影響
膠導(dǎo)電性能、交聯(lián)密度、電磁屏蔽效能和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：后段無壓力約束硫化工藝可明顯增加導(dǎo)電橡膠交聯(lián)密度，從而減緩硅橡膠基體的老化，由此提高其導(dǎo)電和電磁屏蔽的穩(wěn)定性，使其電磁屏蔽效能在750 kHz～3 GHz頻段內(nèi)較長時(shí)間保持在100 dB以上；盡管該工藝會(huì)使導(dǎo)電橡膠的硬度明顯增加，柔性降低，但其仍可滿足使用要求。關(guān)鍵詞:后段無壓力約束硫化工藝；導(dǎo)電橡膠；體積電阻率；交聯(lián)密度；電磁屏蔽效能；性能穩(wěn)定性田紫陽（1991－），男，河北廊坊人，研究生，研
電子元件與材料 2016年6期2016-07-23
- 熱氧老化對(duì)氯丁橡膠交聯(lián)密度和力學(xué)性能的影響*
度等都會(huì)隨著交聯(lián)密度的變化而發(fā)生相應(yīng)的變化[3-4]，因此交聯(lián)密度對(duì)橡膠材料的性能起到至關(guān)重要的作用[5]。本文對(duì)CR開展不同老化時(shí)間和溫度下的熱氧老化實(shí)驗(yàn)[6-7]，采用甲苯試劑平衡溶脹法[8]測(cè)試?yán)匣^程中交聯(lián)密度的變化，并對(duì)力學(xué)性能的變化進(jìn)行測(cè)定。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 原料CR：德國朗盛公司；氧化鋅：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為94%～97%，山東?；痃婁\業(yè)有限公司；氧化鎂：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為94%～97%，邢臺(tái)市鎂神化工有限公司；其它原料均為市售橡膠常用添加劑。1.2 儀器
彈性體 2016年4期2016-06-05
- 交聯(lián)密度測(cè)試方法及其在火炸藥中應(yīng)用的研究進(jìn)展
0065)?交聯(lián)密度測(cè)試方法及其在火炸藥中應(yīng)用的研究進(jìn)展王芳芳，常海，張林軍，杜姣姣，王瓊(西安近代化學(xué)研究所，陜西 西安 710065)摘要：從交聯(lián)密度測(cè)試方法的原理、適用體系及其優(yōu)缺點(diǎn)等方面，介紹了基于橡膠彈性理論的平衡溶脹法、應(yīng)力-應(yīng)變法、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(DMA)法及核磁共振(NMR)法等4種交聯(lián)密度測(cè)試方法；分析了近年來交聯(lián)密度測(cè)試方法在火炸藥中最新研究進(jìn)展和存在的問題。提出了今后交聯(lián)密度測(cè)試方法研究的重點(diǎn)為：拓展NMR法和平衡溶脹法在PBX炸藥中
火炸藥學(xué)報(bào) 2016年2期2016-05-27
- 有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片性能的研究
。1.3.5交聯(lián)密度測(cè)試雙組分硅樹脂1∶1混合固化后，形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通常情況下r值小于1，由于Si-H極易發(fā)生反應(yīng)，過量的硅氫基團(tuán)誘發(fā)副反應(yīng)，在交聯(lián)劑分子間形成短的鍵連，即集中交聯(lián)點(diǎn)［7］。不同r值形成不同交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)致交聯(lián)密度的不同。交聯(lián)密度包括化學(xué)交聯(lián)與物理交聯(lián)，其中總的交聯(lián)密度(N)測(cè)試可用甲苯溶脹法測(cè)量［8］:用手術(shù)刀裁取約0.5 g樣品，放入100 mL甲苯溶液中72 h，取出用濾紙吸干表面溶液，迅速稱質(zhì)量M1。將樣品放入烘箱中至恒質(zhì)量后稱
化學(xué)工業(yè)與工程 2016年4期2016-04-11
- 加工助劑對(duì)過氧化物/助交聯(lián)劑硫化HNBR力學(xué)性能的影響
、分子滑動(dòng)和交聯(lián)密度。硫化膠生熱與硬度之間存在著關(guān)系，即，隨著硬度增大，交聯(lián)密度增大，生熱減少。氫化丁腈橡膠（HNBR）；生熱；加工助劑；助交聯(lián)劑0 前 言氫化丁腈橡膠（HNBR）擁有獨(dú)特的綜合性能，如，優(yōu)異的力學(xué)性能、耐油/耐化學(xué)品性能，以及較高的熱氧化穩(wěn)定性。其主要應(yīng)用于汽車、密封和膠輥行業(yè)中，這些應(yīng)用場(chǎng)合要求HNBR在較寬的工作溫度范圍內(nèi)具有較均衡的性能，以及良好的耐高溫老化及耐強(qiáng)腐蝕流體性能。但HNBR的本體黏度較高，加工性能較差，因而常常需要加工
世界橡膠工業(yè) 2016年12期2016-02-15
- 交聯(lián)密度對(duì)軟丁腈N41動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響
為重要.由于交聯(lián)密度與軟丁腈硫化膠的性能有著緊密的聯(lián)系，故本文主要用橡膠加工分析儀(RPA)分別對(duì)不同硫黃含量下的丁腈橡膠硫化膠進(jìn)行頻率、應(yīng)變和溫度掃描，研究其在不同環(huán)境下的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能，以期對(duì)丁腈橡膠的配方設(shè)計(jì)和使用條件提供一些參考.同時(shí)對(duì)其物理機(jī)械性能和壓縮生熱也進(jìn)行了相應(yīng)的考查，以期對(duì)軟丁腈橡膠制品的使用環(huán)境和使用壽命提供一定的參考條件.1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 主要原材料基本配方(質(zhì)量份/份):NBR(N41)，100;ZnO，5;SA，2;4010Na
沈陽化工大學(xué)學(xué)報(bào) 2015年2期2015-10-30
- 核磁共振法研究炭黑/白炭黑并用比對(duì)膠料交聯(lián)密度的影響
65400）交聯(lián)密度作為膠料交聯(lián)程度的定量度量，是膠料重要的性能表征參數(shù)之一，其與膠料的定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率、滯后損失等相關(guān)[1-3]。因此，探討膠料交聯(lián)密度的變化規(guī)律，有助于深入了解膠料交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和研究膠料性能。填料與橡膠界面間存在物理作用（范德華力、氫鍵、酸堿作用和機(jī)械咬合等）和化學(xué)作用（化學(xué)反應(yīng)），這些界面作用影響膠料的物理和化學(xué)交聯(lián)密度，也影響填料的補(bǔ)強(qiáng)效果[4]。對(duì)膠料的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及交聯(lián)密度研究表明，核磁共振 （NMR）法（儀器為N
橡膠科技 2015年8期2015-07-28
- 過氧化物交聯(lián)體系硫化CM橡膠的研究
脹法測(cè)試表觀交聯(lián)密度，將0.5 g左右的模壓硫化試樣放于甲苯溶劑中，在25 ℃下溶脹40 h至平衡，達(dá)到溶脹平衡后取出，用濾紙將其擦干，稱其質(zhì)量為m1。按式(2)計(jì)算硫化膠的表觀交聯(lián)密度Vr。Vr=1/[1+(m1/m0-1)ρr/αρs](2)式中：m0為溶脹前試樣的質(zhì)量，g；m1為溶脹后試樣的質(zhì)量，g；ρr為生膠密度，g/cm3；ρs為溶劑密度，g/cm3；α為生膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)。2 結(jié)果與討論2.1 不同溫度和過氧化物對(duì)CM硫化性能的影響表3是不同過氧化物
彈性體 2015年5期2015-06-09
- TMPTMA對(duì)γ射線交聯(lián)三元乙丙橡膠性能的影響
PDM試樣的交聯(lián)密度、凝膠含量以及力學(xué)性能的影響，提出了EPDM添加TMPTMA的輻射交聯(lián)反應(yīng)模型。結(jié)果表明，TMPTMA可以有效促進(jìn)EPDM中交聯(lián)鍵的產(chǎn)生，輻照產(chǎn)物的交聯(lián)密度與凝膠含量皆隨TMPTMA用量增加而顯著提高，但當(dāng)TMPTMA含量超過2.98%時(shí)，凝膠含量的升高趨勢(shì)平緩化。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，過高的交聯(lián)密度并不利于提高拉伸強(qiáng)度，添加1.96%TMPTMA的試樣在10 kGy達(dá)到拉伸強(qiáng)度的極大值(27.6 MPa)，之后隨劑量的增加而下降。三元乙丙橡膠 三
西南科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2015年3期2015-05-25
- 復(fù)合固體推進(jìn)劑長貯中HTPB膠微結(jié)構(gòu)損傷研究
復(fù)合推進(jìn)劑；交聯(lián)密度；紅外光譜；核磁共振；凝膠色譜0 引言固體推進(jìn)劑應(yīng)具備良好的微結(jié)構(gòu)完整性，才能保證發(fā)動(dòng)機(jī)的良好性能。然而，復(fù)合固體推進(jìn)劑中的化學(xué)活性物質(zhì)在長貯中，將不可避免地發(fā)生老化，從而導(dǎo)致其力學(xué)性能下降，引起發(fā)動(dòng)機(jī)失效[1]。國內(nèi)外研究人員從不同層面，對(duì)復(fù)合固體推進(jìn)劑老化性能進(jìn)行了研究。Schwarz[2]用紅外光譜法(IR)，從分子尺度上，研究了推進(jìn)劑凝膠紅外吸收峰與推進(jìn)劑力學(xué)性能的相關(guān)性。張興高等[3]通過考察老化過程粘結(jié)劑與AP微界面結(jié)構(gòu)及粘
固體火箭技術(shù) 2015年4期2015-04-22
- 復(fù)合絕緣子傘裙硬化機(jī)理研究
了復(fù)合絕緣子交聯(lián)密度與硬度的關(guān)系。研究認(rèn)為，復(fù)合絕緣子的硬化主要是由于填料與硅氧烷進(jìn)一步吸附導(dǎo)致的，同時(shí)也有硅氧烷氧化的作用。復(fù)合絕緣子；硬化；交聯(lián)密度；熱氧老化；交聯(lián)反應(yīng)引言在架空輸電線路中，絕緣子是重要的裝備，它主要起到兩方面的作用：第一，作為架空導(dǎo)線與輸電桿塔的連接、支撐元件，將導(dǎo)線懸掛在桿塔上；第二，實(shí)現(xiàn)高電位的架空導(dǎo)線與地電位的輸電桿塔之間的電氣絕緣作用，防止導(dǎo)線出現(xiàn)對(duì)地放電和短路事故[1,2]。由于既要承擔(dān)機(jī)械連接作用，又要承擔(dān)電氣絕緣作用，因
環(huán)境技術(shù) 2015年2期2015-02-16
- CM/XNBR共混物老化性能研究
）共混硫化膠交聯(lián)密度及力學(xué)性能、耐油性能等的影響規(guī)律。結(jié)果表明，隨熱空氣老化時(shí)間的增加，XNBR相交聯(lián)密度先增加后降低，CM相交聯(lián)密度呈上升趨勢(shì)，兩相交聯(lián)密度之差先增加后降低；松弛時(shí)間先降低后略有上升，體系整體交聯(lián)密度先增加后略有下降；拉伸強(qiáng)度和100%定伸應(yīng)力逐漸上升后略有降低，撕裂強(qiáng)度基本呈上升趨勢(shì)，拉斷伸長率先下降后趨于穩(wěn)定，硬度上升后趨于穩(wěn)定，永久變形和體積磨耗量先降低后增加。隨熱油老化時(shí)間增加，拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率先降低后趨于平穩(wěn)，100%定伸應(yīng)
世界橡膠工業(yè) 2014年9期2014-04-14
- 過氧化物交聯(lián)三元乙丙橡膠高通量動(dòng)力學(xué)研究
獲得化合反應(yīng)交聯(lián)密度。EPDM；過氧化物；HTE0 前 言圖1 過氧化物交聯(lián)以ENB為第三單體的EPDM簡單反應(yīng)過程高通量試驗(yàn)（HTE）是一種加速材料優(yōu)化和篩選，從而有效建立膠料結(jié)構(gòu)與其性能關(guān)系的方法。HTE被更加廣泛地應(yīng)用于高分子材料科學(xué)領(lǐng)域，包括聚合物之間相容性、彈性模量、沖擊強(qiáng)度、生物污染和細(xì)胞增殖等方面研究。然而，據(jù)目前報(bào)道，HTE在橡膠技術(shù)方面少有應(yīng)用。主要原因是(i)橡膠制品配方、(ii)生產(chǎn)過程、(iii)制品性能評(píng)價(jià)三方面相對(duì)復(fù)雜。因此，新
世界橡膠工業(yè) 2014年3期2014-04-14
- 助交聯(lián)劑TAC對(duì)橡膠型氯化聚乙烯性能的影響
、力學(xué)性能及交聯(lián)密度。結(jié)果表明，用過氧化物硫化CM時(shí)，隨助交聯(lián)劑TAC用量增加，硫化膠的最大扭矩增加，正硫化時(shí)間縮短；拉伸強(qiáng)度逐漸增加，永久變形減少。并且從交聯(lián)密度看，隨TAC用量增加，硫化膠的交聯(lián)密度逐漸增大，有利于提高材料的綜合性能。CM；交聯(lián)密度；TAC0 前 言氯化聚乙烯（СM）是由高密度聚乙烯（HDPЕ）經(jīng)氯化而制成的，其耐油、耐臭氧、耐熱氧老化、耐腐蝕、耐燃、耐細(xì)菌和微生物作用、耐候性等方面優(yōu)于其他橡膠?？蓡为?dú)使用，也可與塑料、橡膠共混加工，使
世界橡膠工業(yè) 2014年3期2014-04-14
- 由欠硫?qū)е碌亩‰嫦鹉z墊圈的破損
熱老化分析；交聯(lián)密度0 前 言如圖1所示，丁腈橡膠（NBR）是一種典型的耐油橡膠。NBR的各種特性對(duì)丙烯腈共聚合比例的依賴性很大，另外，還因分子量、分子量分布、聚合溫度、與聚氯乙烯共混及與第三單體的共聚合等參數(shù)不同，其特性也各有差異。現(xiàn)在，市場(chǎng)上已有很多種類的 NBR產(chǎn)品在銷售。NBR具有耐油性、耐磨耗性、低透氣性等特點(diǎn)。基于NBR優(yōu)良的耐油性特點(diǎn)，它適合于制造各種膠管、О型圈、墊圈、油封等汽車用橡膠部件，成為制造汽車用橡膠部件不可或缺的橡膠材料。耐油性一
世界橡膠工業(yè) 2014年5期2014-04-14