李建中
鶴壁煤電股份有限公司化工分公司(458000)
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加填料混合而成的非均質(zhì)脆性材料?;炷亮芽p產(chǎn)生的原因很多,在實(shí)際工程中要根據(jù)實(shí)際情況區(qū)別對待?;炷亮芽p產(chǎn)生包括干縮裂縫、塑性收縮裂縫、沉陷裂縫、溫度裂縫等。
大體積混凝土的裂縫主要是溫度裂縫,他多發(fā)生在混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土結(jié)構(gòu)物的溫度裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。微觀裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則,不貫通的,并且肉眼看不見。宏觀裂縫是由微觀裂縫擴(kuò)展而來的。溫度,作為一種變形作用,在混凝土結(jié)構(gòu)中引起的裂縫有表面裂縫和貫穿裂縫兩種。這兩種裂縫在不同程度上都屬于有害裂縫。由于高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)物和大型設(shè)備基礎(chǔ)大量的出現(xiàn),大體積混凝土也被廣泛采用,大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度裂縫日益成為建筑工程技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題。
混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱和澆筑產(chǎn)生的熱量,共同作用混凝土溫度。由于大體積混凝土的體積較大,大量的水化熱聚集在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內(nèi)外的較大溫差,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。
大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大,體積大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮膨脹作用,由此引起的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫的起因是溫度變化引起的變形,當(dāng)變形得不到滿足時(shí)才會(huì)引起應(yīng)力。
在大體積混凝土工程施工中,由于水泥水化熱引起混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,從而導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。因此,控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度,是防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫的關(guān)鍵問題。
我們將大體積混凝土溫度裂縫的基本控制措施分為設(shè)計(jì)措施、施工措施和監(jiān)測措施。隨著材料科學(xué)的發(fā)展和施工技術(shù)的完善,現(xiàn)場大體積混凝土的施工積累了不少經(jīng)驗(yàn),如留永久性變形縫或伸縮縫、用蛇形冷卻水管來降低大體積混凝土內(nèi)部溫度、采用液態(tài)氮降低混凝土入模溫度以及使用微膨脹混凝土減緩干縮等等??偵纤觯瑸榉乐沽芽p、減輕溫度應(yīng)力,我們主要是從控制溫度、提高混凝土抗拉強(qiáng)度、改善約束條件幾個(gè)方面著手。
①采用減水劑、減少用水量及水泥用量;合理選擇骨料粒徑及級配、砂率,在保證混合物和易性的原則下盡可能減少用水量,以降低水泥用量;采用優(yōu)質(zhì)粉煤灰等活性摻和料取代水泥用量,改善混合物和易性,可減少用水量,提高混凝土結(jié)構(gòu)的后期強(qiáng)度及耐久性;
②加冷卻攪和水或用摻冰屑將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度;當(dāng)混凝土體積特大或氣溫很高時(shí),單靠冷卻拌和水法滿足不了要求,故還需與冷骨料配合使用。拌合混凝土?xí)r,用濕法、干法與真空氣法進(jìn)行預(yù)冷骨料;
③熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱,澆筑后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤;
④在混凝土中埋設(shè)鋼管,混凝土硬化過程中向鋼管內(nèi)通入冷水,以降低核心部分混凝土溫度;
⑤規(guī)定合理的拆模時(shí)間,氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫,如∶用碘鎢燈或其他加熱裝置加熱表面,以免混凝土表面出現(xiàn)急劇的溫度梯度;
⑥施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu),在寒冷季節(jié)采取保護(hù)措施。
①選擇良好級配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量不大于1.5%;
②加強(qiáng)混凝土的振搗,采用二次投料法及二次振搗法,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),并在澆筑后及時(shí)排除表面積水,以提高混凝土濕度和早期齡期抗拉強(qiáng)度,減少收縮變形;
③在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋(采用小直徑、密間距)。在應(yīng)力集中處(如界面突變或轉(zhuǎn)折處,底板(頂板)與墻轉(zhuǎn)折處(孔洞轉(zhuǎn)角及周邊)增加斜向構(gòu)造配筋,以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。
①采取分層或分塊澆注大體積混凝土,合理設(shè)置水平或垂直施工縫,或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶,以降低約束程度,并減少每次澆注長度的蓄熱量,以防止水化熱的集聚,減少溫度應(yīng)力;
②對大體積混凝土基礎(chǔ)與巖石基地,或基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑動(dòng)層,例如采用平面澆瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,釋放約束應(yīng)力;
③采用合理的平面和立面設(shè)計(jì),避免截面突變,從而減小約束應(yīng)力。
此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止表面干縮,特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫是十分重要,應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫,出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的,因此施工中應(yīng)以預(yù)防和避免貫穿性裂縫的發(fā)生為主。在混凝土的施工中,為了提高模板的周轉(zhuǎn)率,往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時(shí)間,以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模,在表面引起很大的拉應(yīng)力,出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期,由于水化熱的散發(fā),表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力,此時(shí)表面溫度亦較氣溫高,此時(shí)拆除模板,表面溫度驟降,必然引起溫度梯度,從而在表面附加一拉應(yīng)力,與水化熱應(yīng)力迭加,再加上混凝土干縮,表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值,就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn),但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料,如泡沫海棉等,對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力,具有顯著的效果。
從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā),保溫應(yīng)達(dá)到下述要求∶
①防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度,防止表面裂縫;
②防止混凝土超冷,應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度;
③防止老混凝土過冷,以減少新老混凝土間的約束。
混凝土的早期養(yǎng)護(hù),主要目的在于保持適宜的溫濕條件,以達(dá)到兩個(gè)方面的效果,一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲,防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行,以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。
適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的。混凝上的保溫措施常常也有保濕的效果。從理論上分析,新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失,從而推遲或防礙水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期,在施工中應(yīng)切實(shí)重視起來。
根據(jù)上述分析,大體積混凝土在三個(gè)階段產(chǎn)生的溫度應(yīng)力均與內(nèi)外部的溫差有關(guān),因此,有效的控制混凝土內(nèi)外溫差和提高混凝土極限抗拉強(qiáng)度,就成為了有效控制溫度應(yīng)力的關(guān)鍵。對此,《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》曾作了如下要求“大體積混凝上表面和內(nèi)部溫差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),溫差不宜超過25℃”,并對澆筑溫度也作了“不宜超過28℃”的規(guī)定。對于大體積混凝土的溫差控制一般從三方面著手∶①控制混凝土的絕對發(fā)熱量;②采取有效措施降低混凝土內(nèi)外溫差;③改善周圍的約束條件,改進(jìn)配筋狀況,減小裂縫寬度。只有在施工中采取以上行之有效的措施,才能控制裂縫的出現(xiàn)或發(fā)展,進(jìn)而保證建筑物安全、穩(wěn)定地工作。