張遠松,鄭國榮,陳建軍
(1.中鐵七局集團第三工程有限公司,陜西西安 710032;2.湖南省吉茶高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司,湖南吉首 416000)
連續(xù)剛構(gòu)橋是一種介于連續(xù)梁橋和T型剛構(gòu)橋之間的橋型,這種橋型既具有連續(xù)梁無伸縮縫,行車平順舒適的優(yōu)點,又具有T型剛構(gòu)橋墩梁固結(jié)的特點,施工時不設(shè)臨時固結(jié)的優(yōu)點,便于懸臂施工。另外,目前連續(xù)剛構(gòu)橋大多用于大跨度的薄壁高墩上,雙薄壁墩的柔性對橋梁承受溫度變形,消弱墩頂負彎矩及增加施工穩(wěn)定性都有一定的益處。由于其具備超越連續(xù)梁橋跨徑的能力,是近年來使用較多的梁式橋。
懸臂施工法是一種常用的橋梁施工方法,目前大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的施工大多采用懸臂施工法。其操作方法是:首先由墩頂開始向兩邊逐節(jié)段施工橋梁結(jié)構(gòu)的上部梁體,形成一個T字形的雙懸臂結(jié)構(gòu),接著按預(yù)定的順序合龍,形成最終體系。合龍段的施工是懸臂澆筑技術(shù)非常重要的工序之一。它不僅是橋梁體系轉(zhuǎn)換的必由之路,而且因為其混凝土從澆筑到預(yù)應(yīng)力的施加 ,實現(xiàn)真正“合龍”期間,晝夜溫差的影響、新澆混凝土的早期收縮、徐變等因素,都會在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生變形,引起內(nèi)力,所以必須采取合理的措施 ,確保合龍段混凝土不致因自身的變形變化造成開裂和壓碎,使橋梁順利合龍。鑒于目前合龍段的施工文獻,都是針對連續(xù)梁而言的,連續(xù)剛構(gòu)有其自身的特點。本文結(jié)合矮寨剛構(gòu)橋施工實例,論述懸臂施工中合龍段的施工方案和技術(shù)注意事項。
矮寨剛構(gòu)橋是長沙至重慶公路通道吉首至茶洞高速公路k13+507處的一座特大橋梁。該橋設(shè)計為88 m(左幅91 m)+2×145 m+116 m+67 m預(yù)應(yīng)力混凝土變截面剛構(gòu)與連續(xù)梁組合結(jié)構(gòu)橋,左幅全橋橋長563.24 m,右幅全橋長566.24 m。設(shè)計有縱坡、豎曲線和平曲線,橫橋向設(shè)2%雙向橫坡和3%的超高。
該橋位于分離式路基段內(nèi),單幅設(shè)計為單箱單室預(yù)應(yīng)力混凝土箱型截面。單幅橋共有5個合龍段,即2個邊跨合龍段,3個中跨合龍段。全橋10個合龍段幾何尺寸相同,合龍段梁高為350 cm,長度為200 cm。箱梁頂板全寬為1 200 cm,厚度為28 cm,設(shè)有2%的橫坡。底板寬度為650 cm,厚度為32 cm。腹板厚度為45 cm。箱梁中部設(shè)40 cm厚的橫隔板,單個合龍段混凝土量為27.6 m3。
全橋合龍順序為:0#臺~1#跨合龍→1#~2#跨合龍→2#~3#合龍→4#~5#臺合龍→3#~4#跨合龍。
矮寨剛構(gòu)橋左右幅共計有邊跨4個、中跨6個,共10個合龍段,按設(shè)計要求的次序合龍,全橋合龍段均采用掛籃合龍施工。
邊跨現(xiàn)澆段混凝土施工時,在梁端頭預(yù)留前吊桿孔洞,混凝土澆筑完成后,養(yǎng)護7 d,強度達到90%,在技術(shù)人員的指揮下拆除箱梁端頭50 cm支架,將懸澆段施工的掛籃前移,利用掛籃的底模作為合龍段的底模,外側(cè)模同樣利用掛籃的模板,內(nèi)模在現(xiàn)場加工。在與邊跨合龍段相鄰的18#塊(12#塊)梁段上布置1/2合龍段混凝土重量(34.5 t)的水箱作為平衡重,邊澆筑混凝土邊減載,使合龍段在不變的荷載下完成混凝土澆筑,并對合龍段兩側(cè)的橋面進行測量監(jiān)控。
合龍段形成剛性連接后,在頂板、底板各張拉4束較短的鋼絞線,張拉至設(shè)計應(yīng)力的50%,經(jīng)一晝夜的溫差,觀察無異常后方可澆筑合龍段混凝土。合龍段混凝土強度達到90%以上時,張拉縱向、橫向和豎向預(yù)應(yīng)力筋,縱向后期束按先長束后短束順序張拉,同時將原來張拉50%設(shè)計值的預(yù)應(yīng)力束補張拉到設(shè)計噸位并壓漿。
在上個合龍段施工完成后,再進行下一個合龍段的施工,中跨合龍段采用一端掛籃合龍,另一端掛籃拆除或退出,但是要保證“T”構(gòu)的平衡。合龍段的底板和側(cè)模采用掛籃的模板,內(nèi)?,F(xiàn)場加工。合龍段混凝土澆筑前,在T構(gòu)兩端加水箱平衡合龍段混凝土重,在澆筑混凝土的過程中,同步泄掉水箱內(nèi)的水,保證澆筑混凝土時,合龍斷面受力在合理范圍內(nèi),并對合龍段兩側(cè)的橋面進行測量監(jiān)控。
合龍段施工前一周,對橋梁標高、軸線、橋長進行聯(lián)測,并根據(jù)天氣預(yù)報及連續(xù)幾天的氣溫觀測情況找出氣溫變化規(guī)律,確定鎖定剛性連接、混凝土澆筑的日期和時段,鎖定溫度滿足設(shè)計要求(小于20℃),混凝土在同期最低溫度時澆筑。本橋預(yù)計合龍時間在4~6月份,當氣溫滿足不了設(shè)計合龍條件(小于20℃)時,應(yīng)取得設(shè)計單位、監(jiān)控單位和監(jiān)理單位的同意后方可施工。
在合龍段模板及鋼筋安裝并經(jīng)檢查簽證后,在設(shè)定的合龍溫度下,采用換重法(根據(jù)已澆混凝土重量同步減少合龍側(cè)壓重物)澆筑合龍段混凝土。澆筑混凝土后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護,并在合龍束張拉前對合龍段兩側(cè)整個梁體進行養(yǎng)護保證梁體強度,以防梁體溫度變化過大對合龍段混凝土造成破壞。
邊跨合龍束張拉、壓漿完成后,拆除現(xiàn)澆段支架,解除支座臨時鎖定。
在4#~5#邊跨合龍后,不能過早拆除4號墩臨時固結(jié),但在3#~4#剛性鎖定前必須拆除。
1)內(nèi)外模板支架拼裝時要抄墊密實,盡量減少分配梁、支架、模板之間的縫隙,減少混凝土澆筑過程中的非彈性變形。
2)底模鋼模板打磨、清理結(jié)束后晾干,再涂機油,涂后及時用干布擦拭,使機油均勻分布,以防機油過多而發(fā)生流淌。
3)混凝土澆筑前預(yù)先準備好壓艙板及反壓支撐,以防腹板混凝土振搗過程中底板混凝土上泛,影響混凝土外觀質(zhì)量。
4)模板必須與已澆混凝土面貼緊,掛籃吊桿用千斤頂預(yù)緊,如有縫隙再用楔塊抄墊密實。
1)因合龍段孔道內(nèi)無法穿入襯管,為防止漏漿將孔道堵死,合龍鋼束應(yīng)預(yù)先穿入孔道內(nèi),混凝土澆筑過程中利用卷揚機來回抽動。
2)波紋管定位要牢固,防止振動破壞和上浮。對波紋管及接頭要仔細檢查,不得有孔洞和縫隙。
3)橫向預(yù)應(yīng)力壓漿管道應(yīng)牢固、暢通,并用鋼筋將壓漿管固定,以防振動棒破壞。
4)縱、橫向束管道均從低側(cè)一端向高側(cè)一端壓漿。
5)為保證合龍段的預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量,張拉所用的千斤頂、油泵、壓力表等應(yīng)進行配套標定。在合龍段預(yù)應(yīng)力施工中有以下情況之一者,都應(yīng)重新進行校驗:
①張拉時,鋼絞線發(fā)生連續(xù)斷絲。
②滑絲超過規(guī)范要求。
③千斤頂漏油比較嚴重。
④在運輸過程中出現(xiàn)異常,如油表受到劇烈震動,指針不回零,讀數(shù)誤差過大等。
⑤鋼絞線實際伸長量與理論伸長量相差過大(指管道暢通未被堵卡的情況)。
⑥千斤頂、油泵、油表中有一件更換或修復(fù)后。
⑦預(yù)應(yīng)力筋施加程序:采用分級張拉(初應(yīng)力按10%σcon控制)預(yù)應(yīng)力鋼束,即:→20%σcon→100%σcon→檢查伸長量→錨固。
⑧預(yù)應(yīng)力張拉時兩端應(yīng)保持同步進行。張拉進程中,加強安全防范措施,張拉、松束、卸頂時,嚴禁無關(guān)人員逗留,工作人員應(yīng)避至兩側(cè)安全范圍內(nèi)。張拉時,油泵加油應(yīng)均勻,不得突然加載或卸載,如果出現(xiàn)滑絲、斷絲或錨具損壞,應(yīng)立即停止操作進行檢查,并作出詳細記錄,當滑斷絲數(shù)量超過容許值時,須抽換鋼束重新張拉。
⑨橫、豎向預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿工藝均參照“主橋掛籃懸澆專項施工方案執(zhí)行。
1)快合龍時合龍段兩側(cè)應(yīng)進行中線、高程連測,隨著向合龍段的靠近,逐漸調(diào)整梁段標高,使合龍高差在允許誤差內(nèi)。
2)合龍口臨時連接時復(fù)查、調(diào)整兩懸臂端合龍施工荷載,使其對稱相等,如不相等時,應(yīng)用壓重調(diào)整。
3)合龍前應(yīng)在兩端懸臂預(yù)加壓重,并于澆筑混凝土過程中逐步撤除,使懸臂撓度保持穩(wěn)定。
矮寨剛構(gòu)橋在該施工方案的指導(dǎo)下全橋順利合龍并完成體系轉(zhuǎn)變,經(jīng)檢測成橋線形平順,結(jié)構(gòu)合理,箱梁內(nèi)部應(yīng)力符合設(shè)計要求。矮寨剛構(gòu)橋合龍段施工工藝為今后同類型預(yù)應(yīng)力混凝土橋的懸臂澆筑施工法提供了借鑒和參考。
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