摘要：技術(shù)是什么？相信很多人不假思索就會說技術(shù)就是產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)；那么產(chǎn)品質(zhì)量又是靠哪個部門來保障呢？它們之間完全沒有聯(lián)系或者說聯(lián)系不大嗎？其實不是的。文章結(jié)合具體的工作實例來說明，技術(shù)不僅僅是產(chǎn)品的“設(shè)計研發(fā)”，技術(shù)部的工作職能除了產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)以外還應(yīng)被賦予統(tǒng)籌整個開發(fā)制造流程和確保產(chǎn)品質(zhì)量的職能。

關(guān)鍵詞：技術(shù)職能；技術(shù)管理；質(zhì)量管理；科技型企業(yè)；認(rèn)識誤區(qū)

中圖分類號：F273文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）30-0146-03

1 “質(zhì)”與“量”在企業(yè)發(fā)展過程中的不同側(cè)重

當(dāng)一個行業(yè)處在起步發(fā)展期，市場的需求量大于供應(yīng)量時，大部分企業(yè)都會忙于擴(kuò)大再生產(chǎn)，提高本企業(yè)的市場占有率，而沒有過多的精力去考慮如何在“質(zhì)”上擊敗對手，這個時期的競爭更多地體現(xiàn)在“量”的競爭，而銷售的首要任務(wù)就是“量”，所以企業(yè)發(fā)展前期可以以銷售為導(dǎo)向，追求利潤最快最大化，進(jìn)而壯大企業(yè)自身。

但是隨著市場的慢慢成熟，整個行業(yè)就會開始進(jìn)入整合淘汰期，供應(yīng)大于市場需求，這個時期的企業(yè)除了考慮如何發(fā)展自己以外還要考慮如何擊敗競爭對手。很明顯，這個時期的競爭如果還是僅僅依靠“量”，肯定不能再適應(yīng)市場競爭的需求。

一個先期占有市場份額60%的企業(yè)，進(jìn)入整合期后如果在“質(zhì)”上經(jīng)常不能保證，那么也就代表它將很快失去這60%的市場份額，而且是占有的市場份額越大，失去的也將越快，因為沒人會喜歡一直使用質(zhì)量有缺陷的產(chǎn)品。留住客戶在這個時期會顯得尤為重要，所以，進(jìn)入整合期后的企業(yè)必須注入更多的企業(yè)資源來保證產(chǎn)品質(zhì)量。而產(chǎn)品質(zhì)量的保證依靠產(chǎn)品設(shè)計的合理化、制造設(shè)備的精良化、產(chǎn)品品質(zhì)的保證化三個方面，即需要有強(qiáng)有力的技術(shù)研發(fā)隊伍、精良的制造設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的材料，以及制造完成后的品質(zhì)試驗和改良能力。今天我們就是要來具體談一談產(chǎn)品?！百|(zhì)”第一大要素——強(qiáng)有力的技術(shù)研發(fā)隊伍。

2 技術(shù)管理理念

在我們學(xué)習(xí)ISO9000質(zhì)量管理體系的時候，老師可能會說這樣的一句話“20世紀(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量主要是靠質(zhì)監(jiān)部或品保部來保證，但是21世紀(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量更多地是靠技術(shù)部來保證”。為什么呢？其實很多人對“技術(shù)者”或“工程師”的認(rèn)識太過于局限，認(rèn)為其在整個產(chǎn)品研發(fā)制造過程（包括調(diào)研分析、成本核計、產(chǎn)品設(shè)計、制造生產(chǎn)、質(zhì)量評價、正式流通等）中僅僅扮演“產(chǎn)品設(shè)計”的角色。本人在日本從事了好幾年的技術(shù)研發(fā)工作，在日本松下技術(shù)部和日本富士電機(jī)產(chǎn)品研發(fā)部門都工作過，發(fā)現(xiàn)這些全球頂尖的企業(yè)全部都是以技術(shù)部為導(dǎo)向，并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了單純的“產(chǎn)品設(shè)計”這個范疇。但是我們國內(nèi)企業(yè)卻很大程度上忽視了技術(shù)部的作用。設(shè)計部應(yīng)該是一個整體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)的部門，因為整個產(chǎn)品的設(shè)計者是技術(shù)部，所以能宏觀把握產(chǎn)品質(zhì)量的也就只有技術(shù)部。

以我在一家世界百強(qiáng)企業(yè)里的工作實例來說明一下：

當(dāng)技術(shù)部接到一個新產(chǎn)品研發(fā)計劃報告書（該報告書由“企劃開發(fā)部”和“營業(yè)部”根據(jù)市場需求和大致研發(fā)時間制定）后，對產(chǎn)品研發(fā)的各項周期做出大致的答復(fù)（比如對報告書的市場調(diào)查分析進(jìn)行再分析、其他公司類似產(chǎn)品的調(diào)研周期、本公司產(chǎn)品研發(fā)周期、明確實現(xiàn)功能及品質(zhì)、在規(guī)定時間內(nèi)能否研發(fā)投產(chǎn)等），之后要做如下的工作：

（1）產(chǎn)品基本式樣書（包括外觀、結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)功能、使用材料、接線方式等）。

（2）品質(zhì)項目設(shè)定書（詳細(xì)的產(chǎn)品性能參數(shù)，主要用于產(chǎn)品設(shè)計完成后的品質(zhì)確認(rèn)和后續(xù)質(zhì)監(jiān)部評價產(chǎn)品品質(zhì)用）。

（3）產(chǎn)品基本架構(gòu)設(shè)計（三維設(shè)計）。

（4）確定方案，明確研發(fā)制造周期各部門職責(zé)

這個階段至關(guān)重要，要召開“新商品會議”，告知各部門新商品結(jié)構(gòu)及進(jìn)度要求，并且與各部門負(fù)責(zé)協(xié)商制定詳細(xì)時間表和各負(fù)責(zé)部門任務(wù)，

比如：

幾號到幾號設(shè)計階段完成技術(shù)部負(fù)責(zé)

幾號到幾號各模具制作完成制造部負(fù)責(zé)

幾號到幾號各部件組裝完成制造部負(fù)責(zé)

幾號到幾號品質(zhì)評價完成質(zhì)監(jiān)部（品保部）負(fù)責(zé)

幾號到幾號出貨檢查質(zhì)監(jiān)部（品保部）負(fù)責(zé)

幾號到幾號運輸，現(xiàn)場組裝物流部、售后服務(wù)部負(fù)責(zé)

（5）設(shè)計階段結(jié)束，正式發(fā)行二維圖紙，且每個月召開一次新商品會議，保持各部門間的溝通，確保是否按照時間表進(jìn)度推進(jìn)，并及時調(diào)整（即使像一個小小的家庭壁用開關(guān)的研發(fā)制造周期都應(yīng)該在10個月以上，所以新商品會議都會開6次以上）。

（6）協(xié)調(diào)各部門工作，主要是制造部和質(zhì)監(jiān)部的工作，出現(xiàn)問題及時協(xié)商解決。

（7）與銷售部和采購部進(jìn)行價格磋商，用試驗的手段確保不會影響到產(chǎn)品質(zhì)量的前提下可接受低價格材料或者低價格采購部件。

（8）培訓(xùn)售后安裝服務(wù)人員產(chǎn)品知識。

（9）在售后人員無法解決客戶問題的時候，直接與客戶溝通協(xié)商解決。

由此我們可以看出，技術(shù)部是一個需要對各部門都比較了解的部門，在一個企業(yè)里，合格的技術(shù)部主管是完全可以做除了人事部和財務(wù)部以外任何一個部門的主管。在日本有這樣一個說法：一個合格的技術(shù)者至少需要在一個公司里磨練十年以上。因為只有這樣他才能掌握全面的設(shè)計知識并很好地統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各個部門之間的工作。也只有各部門協(xié)調(diào)緊密，各個環(huán)節(jié)工作不出現(xiàn)或盡可能少地出現(xiàn)失誤和差錯，所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到最大限度的保障，所以我們才說“技術(shù)部是21世紀(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量保障部門，而不僅僅是一個技術(shù)研發(fā)部門”。

3 長期盈利與短期獲利

很多國內(nèi)企業(yè)非常重視營業(yè)部，認(rèn)為公司的效益全部是靠營業(yè)部的銷售數(shù)據(jù)換來的，所以一個非常常見的現(xiàn)象就是營業(yè)銷售人員都會有豐厚的銷售提成，以提高他們的工作積極性，反觀技術(shù)部卻僅屬于一個從屬地位不受重視。這樣的做法通常會有兩個弊端：一是銷售人員會為了增加銷量夸大甚至欺瞞客戶公司產(chǎn)品的性能和公司實際生產(chǎn)技術(shù)能力，造成交貨產(chǎn)品不能達(dá)到客戶使用或交貨要求；二是一定程度上忽視技術(shù)研發(fā)作用，降低了技術(shù)人員研發(fā)管理積極性。我們不能否認(rèn)營業(yè)部對增加公司效益所帶來的巨大貢獻(xiàn)，但是過分夸大營業(yè)部的作用而忽視技術(shù)質(zhì)量管理，再暢銷的產(chǎn)品也只能是曇花一現(xiàn)，得不到長久的發(fā)展。我們不能夠再這樣忽視技術(shù)部的作用，應(yīng)該要賦予他們更大的權(quán)限和職責(zé)，當(dāng)然也包括待遇。

前段時間在網(wǎng)上看到這樣一則新聞——“國產(chǎn)手機(jī)出口量8.8億部，占全球市場份額近八成，但利潤卻占不到全球的1%，99%利潤歸蘋果、三星”。在國外工作的這些年，我也深深地感受到“國產(chǎn)品質(zhì)廉價低”的現(xiàn)象。究其根源就在我國企業(yè)很少真正能有“產(chǎn)品質(zhì)量會轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品品牌和產(chǎn)品利潤”的觀念，一味追求通過“薄利多銷”來短期獲利，而不是靠“提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”來增加企業(yè)長期潛在利潤，無形中降低了企業(yè)的品牌價值，從而被國外企業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)拋在了身后。目前全球的科技型大企業(yè)不管是松下還是索尼，蘋果還是三星，從創(chuàng)建之初開始都是堅持“技術(shù)為本，質(zhì)量優(yōu)先”的企業(yè)方針，經(jīng)過數(shù)十年的質(zhì)量見證才能取得如今的品牌效應(yīng)和效益。

4 技術(shù)管理出“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)品和企業(yè)品牌

相比豐田集團(tuán)依靠強(qiáng)大的調(diào)配管理能力而實現(xiàn)的“產(chǎn)品制造零庫存”計劃，如果我們能有一個強(qiáng)大的技術(shù)管理團(tuán)隊，我們完全能實現(xiàn)“產(chǎn)品制造零檢查”計劃。一個只能靠質(zhì)保部門的出貨檢查來確保產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)絕對不可能是一個真正的“優(yōu)質(zhì)”企業(yè)；沒有任何一個質(zhì)保部門卻依然能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的企業(yè)才能算是一個“優(yōu)質(zhì)”企業(yè)。而要實現(xiàn)這一步，就需要技術(shù)部門的合理設(shè)計和統(tǒng)籌管理。

眾所周知，任何沒有以技術(shù)為支撐的科技型實業(yè)企業(yè)就像國內(nèi)目前的房地產(chǎn)行業(yè)一樣，泡沫橫生，岌岌可危，因此每個企業(yè)都應(yīng)該特別重視技術(shù)部的技術(shù)研發(fā)作用。但是僅僅有先進(jìn)的技術(shù)，卻沒有一套完整的質(zhì)量保證手段，產(chǎn)品也會很難獲得成功，所以我們要賦予技術(shù)部質(zhì)量管理職能，以技術(shù)為導(dǎo)向來統(tǒng)籌管理產(chǎn)品的整個研發(fā)制造過程，借此確保和提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升公司整體的核心競爭力。可能在這個時期在“量”的競爭上會稍遜其他公司，但是在?！百|(zhì)”的過程中，將會遠(yuǎn)遠(yuǎn)拉開與?！傲俊逼髽I(yè)之間的差距，不斷縮短與國外大型科技型企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量差距，改變“國產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量無法保證”的偏見，也只有在確保產(chǎn)品高質(zhì)量的前提下才可以談超越創(chuàng)新，才可能發(fā)展成為一個真正有技術(shù)實力的國際型大企業(yè)。

作者簡介：程樹鎮(zhèn)（1982-），男，浙江瑞安人，供職于溫州亞光科技實業(yè)有限公司。

（責(zé)任編輯：葉小堅）