劉 衡
(大亞灣核電運(yùn)營管理有限公司,廣東 深圳 518124)
正常功率運(yùn)行期間(分為一回路屏障完好,沒有燃料組件破損和燃料組件有缺陷,但一回路放射性活度維持在規(guī)范值內(nèi)運(yùn)行兩種情況),因設(shè)備故障或人為操作原因使機(jī)組跳堆或跳機(jī)、機(jī)組需后撤到熱停、余熱排出系統(tǒng)連接、中間兩相停堆和冷停堆等任一狀態(tài);但一回路不開口,不氧化,也不進(jìn)行氣體吹掃,啟機(jī)不需要做化學(xué)平臺等相關(guān)工作,一回路屏障完好,沒有燃料組件破損。
此階段,由于機(jī)組狀態(tài)的擾動和變化,一回路腐蝕產(chǎn)物可能發(fā)生遷移,因此需要監(jiān)測一回路的放射性變化和水化學(xué)狀態(tài)維持平衡的pH值,以控制劑量率水平。此外,二回路側(cè)由于真空的變化引起氧濃度的變化,因此必須進(jìn)行二回路側(cè)化學(xué)監(jiān)督,以防止設(shè)備腐蝕。為此,停機(jī)停堆階段,化學(xué)與放射化學(xué)控制的目標(biāo)如下。
1)減少放射性腐蝕產(chǎn)物從堆芯遷移到回路中,降低主回路劑量率,保持一回路水質(zhì),減少設(shè)備腐蝕。停堆后需要從放射性活度和水化學(xué)方面進(jìn)行監(jiān)督與控制。
2)停機(jī)時對二回路設(shè)備保養(yǎng),同時維持二回路水質(zhì),減少設(shè)備的腐蝕。如果機(jī)組后撤,一回路開口、氧化;則按大修化學(xué)停機(jī)、啟機(jī)化學(xué)監(jiān)督與操作程序執(zhí)行。由于大亞灣、嶺澳、嶺澳二期機(jī)組為CP2和CPR1000設(shè)計,化學(xué)與水化學(xué)控制類似,因此本方案除了應(yīng)用于大亞灣、嶺澳、嶺澳二期6臺機(jī)組外,還可作為標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)急預(yù)案適用于與CP2和CPR1000設(shè)計類似的其他機(jī)組,具有特別重要的指導(dǎo)意義。
在停機(jī)時,由于機(jī)組進(jìn)行了硼化等相關(guān)操作使一回路側(cè)的pH值發(fā)生變化,如果不及時調(diào)整,則將會使主回路的腐蝕產(chǎn)物發(fā)生遷移,使回路劑量率上升。為此,按如下步驟監(jiān)測。
1)停機(jī)停堆期間,適時監(jiān)測主回路硼濃度,鋰和反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的氫。
2)根據(jù)化學(xué)規(guī)范來調(diào)節(jié)鋰濃度,盡可能保持鋰濃度的上限值。
3)及時監(jiān)督并維持合適的氫濃度,以減少萬一機(jī)組后撤掃氫的困難,或機(jī)組上行時氫濃度不合格。
按表1執(zhí)行反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)氫濃度的控制。
4)為保證鋰在系統(tǒng)的均勻性,注意盡可能在主泵運(yùn)行時加鋰。
5)及時檢查一回路在線氫表,保證在線表的準(zhǔn)確性。
6)做好容控箱吹掃的準(zhǔn)備。
7)適時監(jiān)督一回路放射性活度,適當(dāng)調(diào)整γ譜分析頻率。
8)及時跟蹤放射性變化趨勢,特別關(guān)注碘峰值的大小,以判斷燃料包殼狀態(tài)。
表1 一回路指標(biāo)Table 1 Primary loop indicators
1)及時監(jiān)測除鹽床的凈化效率,必要時調(diào)整除鹽床的凈化流量到最大。
2)余熱排出系統(tǒng)連接前,關(guān)注安全殼換氣通風(fēng)系統(tǒng)投運(yùn)放化條件的滿足:131I<4400 MBq/m3。
3)確認(rèn)余熱排出系統(tǒng)投運(yùn)小循環(huán)硼濃度的測量。
4)余熱排出系統(tǒng)投運(yùn)后適時(2~10 h)監(jiān)測主回路的γ譜,根據(jù)實際調(diào)整分析頻率,滿足降溫對放射性的控制要求(133Xe<8000 MBq/m3;131I<2000 MBq/m3)。
5)及時通報放射性變化趨勢。
6)由于機(jī)組不氧化,確認(rèn)保持化學(xué)和容積控制系統(tǒng)除鹽床運(yùn)行,不需要進(jìn)行TEP006DE的投運(yùn)切換。
7)停主泵前應(yīng)滿足下列放射化學(xué)條件[2]。
一回路化學(xué)和放射化學(xué)指標(biāo)見表2。
1)余熱排出系統(tǒng)投運(yùn)時相關(guān)核取樣系統(tǒng)管線的開通。
2)硼表切換相關(guān)操作單。
根據(jù)對應(yīng)機(jī)組狀態(tài)及化學(xué)規(guī)范進(jìn)行定期分析。
1)盡快通知系統(tǒng)運(yùn)行人員,停機(jī)前后盡可能上調(diào)加藥量,使二回路凝結(jié)水抽取系統(tǒng)/給水流量控制系統(tǒng)的pH值上升,以利于保養(yǎng)。
2)如果二回路真空不破壞,盡可能保持大循環(huán),跟蹤水質(zhì)變化,保持凝結(jié)水抽取系統(tǒng)等在線表運(yùn)行。
表2 一回路化學(xué)和放射化學(xué)指標(biāo)Table 2 Primary loop chemical and radiochemical indicators
3)輔助給水系統(tǒng)/給水流量控制系統(tǒng)切換時,及時投運(yùn)在線表監(jiān)督水質(zhì)。
4)給水化學(xué)取樣系統(tǒng)在線表停運(yùn)時及時保養(yǎng)。
5)停機(jī)前保證常規(guī)島和核島除鹽水分配系統(tǒng)儲水量滿足要求。
6)保證氫氣生產(chǎn)和分配系統(tǒng)可用,氫氣儲存量滿足要求。
7)跟蹤機(jī)組狀態(tài),保證循環(huán)水處理系統(tǒng)的加藥。
應(yīng)急響應(yīng)監(jiān)督與控制步驟如下:
1)3臺主泵投運(yùn)。
2)硼表切換。
3)升溫前化學(xué)指標(biāo)滿足下列條件[1]。
4)升溫到熱停堆階段。
5)離開120 ℃,穩(wěn)壓器建立氣腔的化學(xué)條件滿足:[氧反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)]<100×10-9、[穩(wěn)壓器液相的氧]<100×10-9。
6)建立氣腔過渡到蒸汽發(fā)生器模式,每天測量主回路反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)和穩(wěn)壓器液相的氧含量,直到當(dāng)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)溶解氫大于20 cm3/kg時。
7)離開余熱排出系統(tǒng)時,投運(yùn)蒸汽發(fā)生器和電廠輻射監(jiān)測系統(tǒng)在線表,開通取樣管線,并通知主控和輻射防護(hù)部門。
8)投運(yùn)給水化學(xué)取樣系統(tǒng)在線表。
9)適時跟蹤主回路溶解氫濃度,關(guān)注化學(xué)和容積控制系統(tǒng)氫覆蓋。
10)稀釋臨界過程中的硼濃度分析。
11)適時監(jiān)測一回路的鋰和硼,反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的氫,滿足規(guī)范要求。
12)適時跟蹤一回路放射性伽馬譜分析。
一回路化學(xué)和放射化學(xué)指標(biāo)見表3。
表3 一回路化學(xué)和放射化學(xué)指標(biāo)Table 3 Primary loop chemical and radiochemical indicators
二回路水質(zhì)監(jiān)督與控制步驟如下:
1)離開余熱排出系統(tǒng)時,輔助給水系統(tǒng)/給水流量控制系統(tǒng)的切換,蒸汽發(fā)生器和電廠輻射監(jiān)測系統(tǒng)在線投運(yùn),水質(zhì)跟蹤。
2)如果真空已破壞,二回路大循環(huán)水質(zhì)跟蹤,必要時投運(yùn)凝結(jié)水精處理系統(tǒng),跟蹤給水除氣器系統(tǒng)除氧,直到并網(wǎng)。
3)通知系統(tǒng)運(yùn)行做好凝結(jié)水精處理投運(yùn)準(zhǔn)備。
4)根據(jù)化學(xué)監(jiān)督,負(fù)責(zé)人指令二回路加藥調(diào)節(jié)。
1)關(guān)注機(jī)組的狀態(tài),了解機(jī)組緊急甩負(fù)荷或緊急停機(jī)的原因,機(jī)組是否需要進(jìn)一步后撤,關(guān)注機(jī)組的狀態(tài)。
2)統(tǒng)計廢氣處理系統(tǒng)罐可接收含氫廢氣的余量,確保有足夠的容量接收機(jī)組后撤時產(chǎn)生的廢氣。
3)關(guān)注電廠輻射監(jiān)測系統(tǒng)在線測量結(jié)果及變化趨勢。
4)關(guān)注安全殼內(nèi)大氣監(jiān)測系統(tǒng)的壓力,準(zhǔn)備安全殼內(nèi)大氣監(jiān)測系統(tǒng)的取樣分析。
5)及時進(jìn)行廢液排放收集系統(tǒng)排放前的取樣分析。
1)關(guān)注機(jī)組的狀態(tài),了解機(jī)組緊急甩負(fù)荷或緊急停機(jī)的原因,機(jī)組是否需要進(jìn)一步后撤,關(guān)注機(jī)組的狀態(tài)。
2)統(tǒng)計廢氣處理系統(tǒng)罐可接收含氫廢氣的余量,確保有足夠的容量接收機(jī)組后撤時產(chǎn)生的廢氣。
3)關(guān)注安全殼內(nèi)大氣監(jiān)測系統(tǒng)的壓力,準(zhǔn)備ETY取樣分析。
4)及時進(jìn)行廢液排放收集系統(tǒng)排放前的取樣分析。
5)增加廠區(qū)輻射氣象監(jiān)測系統(tǒng)中央站巡視的次數(shù)(根據(jù)實際情況,每天上午/下午各增加1~2次)。
6)根據(jù)機(jī)組的狀態(tài)和放射性異常的情況,關(guān)注電廠輻射監(jiān)測系統(tǒng)在線測量結(jié)果及變化趨勢;決定是否增加安全殼內(nèi)大氣監(jiān)測,核輔助廠房通風(fēng)系統(tǒng)取樣頻率和分析項目;及時通報分析結(jié)果并給出專業(yè)建議。
7)根據(jù)機(jī)組的狀態(tài)和放射性異常的情況,決定是否增加廠區(qū)輻射氣象監(jiān)測系統(tǒng)子站碘盒的取樣點;及時通報分析結(jié)果并給出專業(yè)建議。
8)根據(jù)機(jī)組的狀態(tài)和放射性異常的情況,決定是否啟動環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測車對廠區(qū)周圍進(jìn)行環(huán)境劑量率的巡測,便攜式伽馬譜儀監(jiān)測廠區(qū)周圍的放射性水平和主要核素;及時通報巡測結(jié)果并給出專業(yè)建議。
9)關(guān)注廠區(qū)輻射氣象監(jiān)測系統(tǒng)每天氣溶膠樣品的分析結(jié)果,必要時,進(jìn)行氣溶膠樣品的放射性譜分析。
自2007年以來,已在大亞灣核電運(yùn)營管理有限公司4臺機(jī)組非計劃臨時停機(jī)停堆狀況下多次驗證和應(yīng)用,取得了良好的效果。目前世界WANO化學(xué)指標(biāo)大亞灣連續(xù)七年達(dá)世界先進(jìn)水平,嶺澳一期連續(xù)三年達(dá)世界先進(jìn)水平,該項記錄仍在延續(xù)。
1)核電廠機(jī)組臨時停機(jī)停堆期間的化學(xué)監(jiān)督與控制措施,可有效控制機(jī)組在異常狀態(tài)下燃料包殼狀態(tài),防止一回路劑量水平超標(biāo),值得推廣。
2)核電廠機(jī)組臨時停機(jī)停堆期間的化學(xué)監(jiān)督與控制措施,可適用于同類型設(shè)計的機(jī)組非計劃性臨時停機(jī)停堆的化學(xué)與放射化學(xué)控制。
3)核電廠機(jī)組臨時停機(jī)停堆期間的化學(xué)監(jiān)督與控制措施,可有效控制機(jī)組在臨時停機(jī)停堆狀態(tài)下常規(guī)汽輪機(jī)回路和設(shè)備(包括蒸汽發(fā)生器)的腐蝕,值得國內(nèi)外同類核電廠借鑒和引用。
[1]大亞灣/嶺澳化學(xué)與放射化學(xué)技術(shù)規(guī)范 D-TD/GNP/311,L-TD/GNP/311.(Daya Bay/Ling'ao chemistry and radiochemistry specifications D-TD/GNP/311,L-TD/GNP/311.)
[2]換料大修啟停機(jī)期間化學(xué)監(jiān)督與操作 D-TS/EMS/550,D-TS/EMS/549.(The chemistry monitor and control during the planed refueling outage D-TS/EMS/550,D-TS/EMS/549.)
[3]廣東大亞灣核電站.嶺澳核電站生產(chǎn)運(yùn)行年鑒(1994-2010).(Yearbook of Daya Bay/Ling'ao nuclear power station(1994-2010).)