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      供應(yīng)鏈庫存管理研究

      2012-08-15 00:43:05徐森林
      物流科技 2012年6期
      關(guān)鍵詞:庫存供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)

      徐森林,謝 武

      (合肥工業(yè)大學(xué) 管理學(xué)院,安徽 合肥 230009)

      (合肥工業(yè)大學(xué) 管理學(xué)院,安徽 合肥 230009)

      0 引 言

      庫存就是指供應(yīng)鏈中所有的原材料、半成品、成品。所謂供應(yīng)鏈就是圍繞核心企業(yè),通過對信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu),是一個(gè)集成化的系統(tǒng)[1]。

      通常為了確保供應(yīng)鏈正常的生產(chǎn)與運(yùn)作,供應(yīng)鏈中的每個(gè)企業(yè)都會(huì)存有一定的庫存,同時(shí)在維持供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和盈利水平平衡的前提下要實(shí)現(xiàn)運(yùn)作成本最小化也必須要求每個(gè)企業(yè)對其庫存實(shí)行嚴(yán)格的控制。然而現(xiàn)今我國絕大多數(shù)企業(yè)在庫存管理方面存在很多問題,直接導(dǎo)致企業(yè)庫存過大,間接導(dǎo)致企業(yè)對市場需求或者顧客需求反應(yīng)靈敏度的降低、資金占用率過高、庫存周轉(zhuǎn)率過低、產(chǎn)品缺損率過高等問題。這些問題直接致使企業(yè)市場競爭力下降,不利于企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展壯大。

      本文參考了近年來相關(guān)領(lǐng)域具有代表性的一些文章,從供應(yīng)鏈庫存管理的基本方法、我國企業(yè)在參與供應(yīng)鏈庫存管理中存在的主要問題和不足,以及針對這些問題提出的優(yōu)化建議三個(gè)大塊進(jìn)行了闡述,試圖為企業(yè)在供應(yīng)鏈環(huán)境下對自身的庫存管理與優(yōu)化研究提供一些可參考的思路,希望能夠起到拋磚引玉的作用。

      1 供應(yīng)鏈庫存管理的基本模式

      隨著管理作為一門科學(xué)在全世界的迅速發(fā)展,庫存管理也日趨完善,出現(xiàn)了眾多管理方法。傳統(tǒng)的庫存管理方法主要有ABC管理法、定量訂貨法、定期訂貨法以及經(jīng)濟(jì)訂貨法 (EOQ)、JIT庫存管理方法等。本文主要介紹幾種比較常見供應(yīng)鏈庫存管理的基本的模式,具體如下:

      1.1 聯(lián)合庫存管理 (JMI)模式

      JMI模式是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理模式,更多地體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系,能夠有效解決供應(yīng)鏈中的 “Bullwhip”效應(yīng),提高供應(yīng)鏈同步化程度。這種模式下強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與、共同制定庫存計(jì)劃,從而使供應(yīng)鏈管理過程中的每個(gè)庫存管理者都能從相互的協(xié)調(diào)性來考慮問題,保證供應(yīng)鏈相鄰兩節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理實(shí)體對需求預(yù)測水平的高度一致,從而消除需求變異放大。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)營過程,而是供需的連接紐帶和協(xié)調(diào)中心[2]。

      1.2 供應(yīng)商管理庫存 (VMI)模式

      VMI模式是指供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息,對下游客戶的庫存進(jìn)行管理與控制。具體來說VMI是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的,在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫存管理得到持續(xù)地改進(jìn)合作性策略[3]。

      1.3 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理 (CPFR)模式

      CPFR是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù),建立在JMI和VMI的最佳分級實(shí)踐基礎(chǔ)上,同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn),能同時(shí)降低分銷商的存貨量,增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型,覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過程,通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系,提高預(yù)測的準(zhǔn)確度,最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。CPFR的最大優(yōu)勢是能及時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測由各項(xiàng)促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動(dòng),從而使分銷商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備,贏得主動(dòng)。CPFR采取了多贏的原則,始終從全局的觀點(diǎn)出發(fā),制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實(shí)施方案,以庫存管理為核心,兼顧供應(yīng)鏈上其他方面的管理。因此,CPFR更有利于實(shí)現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作,幫助制定面向客戶的合作框架,基于銷售報(bào)告的生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)而消除供應(yīng)鏈過程約束等[4]。

      2 我國企業(yè)在參與供應(yīng)鏈庫存管理中存在的主要問題和不足

      供應(yīng)鏈庫存管理與傳統(tǒng)庫存管理有著明顯的區(qū)別。傳統(tǒng)的企業(yè)庫存管理側(cè)重于單一庫存成本優(yōu)化,以降低倉儲(chǔ)成本和訂貨成本為前提來制定企業(yè)的訂貨量和訂貨批次。這種傳統(tǒng)的庫存管理對于單個(gè)的企業(yè)來說有一定的適應(yīng)性,但是站在供應(yīng)鏈角度上很明顯的有局限性。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制存在的主要問題有三大類:供應(yīng)鏈的運(yùn)作問題;信息類問題;供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。這些問題可以綜合成以下幾方面的內(nèi)容。

      2.1 供應(yīng)鏈第一類問題:運(yùn)作問題

      2.1.1 供應(yīng)鏈整體觀念的缺乏,各節(jié)點(diǎn)間缺乏合作與溝通

      供應(yīng)鏈?zhǔn)怯梢粋€(gè)一個(gè)企業(yè)作為節(jié)點(diǎn)組成的一個(gè)系統(tǒng),而其中的每個(gè)企業(yè)都有獨(dú)立的單元,有著各自的工作目標(biāo),其中就不乏與供應(yīng)鏈整體目標(biāo)相沖突的部分[5]。另外供應(yīng)鏈作為一個(gè)整體,需要各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的協(xié)調(diào)合作。然而企業(yè)為了自己的利益通常會(huì)將危機(jī)轉(zhuǎn)嫁給對方,這就造成了信任危機(jī),這也導(dǎo)致供應(yīng)鏈運(yùn)作的不穩(wěn)定,也使得企業(yè)為了應(yīng)付不確定需求花費(fèi)更大的成本來保持安全庫存。

      2.1.2 對用戶服務(wù)水平含義的錯(cuò)誤理解與定義

      供應(yīng)鏈管理的成效主要由它的客戶來評價(jià)。現(xiàn)今許多企業(yè)以訂貨的滿足率來作為企業(yè)對用戶服務(wù)水品評估的考核指標(biāo),這是一個(gè)很好的考核指標(biāo),但是只有這一個(gè)指標(biāo)不能夠全面體現(xiàn)供應(yīng)鏈運(yùn)作過程中的一些不足,也不能評價(jià)訂貨的延遲水平[6]。

      2.1.3 忽略不確定因素對庫存的影響

      在供應(yīng)鏈庫存管理中有很多不確定因素,例如:訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料質(zhì)量等,有些企業(yè)錯(cuò)誤的估計(jì)其中的某個(gè)或者某些因素,導(dǎo)致庫存中有些貨物非正常范圍內(nèi)的增減[6]。例如,一個(gè)企業(yè)錯(cuò)誤的認(rèn)為訂貨提前期的提早而加大對某種貨物的采購導(dǎo)致庫存的增加,反之則造成庫存不足。這都不利于企業(yè)的健康發(fā)展。

      2.2 供應(yīng)鏈第二類問題:信息類問題

      2.2.1 信息傳遞的效率低下

      供應(yīng)鏈庫存管理的重要內(nèi)容要求包含供應(yīng)鏈各成員企業(yè)的需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等。企業(yè)要對客戶需求作出快速有效的反應(yīng),必須實(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握分布在供應(yīng)鏈各成員企業(yè)的信息[5]。目前,許多企業(yè)的信息傳遞系統(tǒng)尚未建立,供應(yīng)商了解到的客戶需求信息常常是延遲的或不準(zhǔn)確的,使短期生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施困難,同時(shí)也給各成員企業(yè)的庫存管理造成了不變,增加了生產(chǎn)成本。

      2.2.2 交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)信息的不準(zhǔn)確

      由于信息系統(tǒng)信息傳遞效率的低下,企業(yè)迫于實(shí)際情況對客戶的交貨訂單進(jìn)行了修改,而沒有及時(shí)有效地把修改后交貨訂單的數(shù)據(jù)反饋給顧客,這樣就造成了顧客的不滿意。

      2.3 供應(yīng)鏈第三類問題:戰(zhàn)略與規(guī)劃問題

      2.3.1 簡單的庫存控制策略

      傳統(tǒng)的庫存控制策略中多數(shù)都是面向單一的企業(yè)的,所需要的數(shù)據(jù)基本來自企業(yè)內(nèi)部,這樣每個(gè)企業(yè)節(jié)點(diǎn)都是各自為政,體現(xiàn)不了供應(yīng)鏈整體的思想[6]。對于單個(gè)企業(yè)來說,很多時(shí)候企業(yè)對其所有的產(chǎn)品都實(shí)行一種庫存控制策略,物品的分類沒有反應(yīng)供應(yīng)與需求的不確定性。

      2.3.2 產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響

      隨著科技的進(jìn)步,企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率大幅度提高,毛利率較高。然而由于忽略了供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性,使得供應(yīng)鏈庫存成本與分銷成本等抵消甚至超過產(chǎn)品生產(chǎn)過程所節(jié)省下來的成本。所以,在供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,需要考慮庫存成本的影響。

      3 針對以上不足提出的解決策略

      上文已經(jīng)簡單介紹了聯(lián)合庫存管理模式、供應(yīng)商管理庫存模式、協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式這三種管理模式。只有在充分解決以上不足的前提下,再運(yùn)用這幾種方法才能在庫存管理方面取得很好的成效。

      3.1 首先要樹立供應(yīng)鏈整體的觀念

      供應(yīng)鏈庫存管理的目標(biāo)就是要求總成本降到最低實(shí)現(xiàn)利益的最大化[1]。作為供應(yīng)鏈當(dāng)中的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)就要從全局出發(fā)建立一個(gè)大的共同的目標(biāo),突破企業(yè)界限的限制,將供應(yīng)鏈中的各個(gè)企業(yè)緊密的聯(lián)系起來,形成一個(gè)整體的網(wǎng)絡(luò)。只有樹立了整體的觀念才能促使企業(yè)間相互協(xié)作、相互信任、加強(qiáng)之間的溝通,促使供應(yīng)鏈中的各個(gè)企業(yè)取得 “多贏”。

      3.2 建立協(xié)調(diào)管理機(jī)制和績效評估機(jī)制

      供應(yīng)鏈作為一個(gè)整體就必須要求其各個(gè)節(jié)點(diǎn)成員間之間要相互協(xié)調(diào)合作[1]。為了創(chuàng)造一個(gè)便捷的企業(yè)之間合作溝通的渠道就必須要建立供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)管理機(jī)制。同時(shí)為了衡量節(jié)點(diǎn)企業(yè)庫存績效與整條供應(yīng)鏈管理庫存的績效、明確各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的目標(biāo)和責(zé)任,又必須要求建立績效評估機(jī)制。如此便使企業(yè)之間協(xié)調(diào)溝通合作更加方便,通過績效考核對相應(yīng)的企業(yè)進(jìn)行 “獎(jiǎng)懲”措施,進(jìn)而為企業(yè)庫存管理的不斷優(yōu)化提供了不懈的動(dòng)力。

      3.3 建立信息共享平臺(tái),實(shí)現(xiàn)庫存信息實(shí)時(shí)共享

      信息在供應(yīng)鏈庫存管理中有著至關(guān)重要的作用,只有掌握充分的信息才能做出正確的決策、才能快速響應(yīng)顧客的需求、才能實(shí)現(xiàn)供需平衡大大降低庫存成本[7]。通過加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)建立供應(yīng)鏈信息技術(shù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對各個(gè)企業(yè)信息的收集和處理并保證庫存信息的實(shí)時(shí)共享。這樣才能保證企業(yè)之間的信息溝通迅速、全面,有利于供應(yīng)鏈庫存管理。

      3.4 優(yōu)化供應(yīng)鏈組織結(jié)構(gòu)

      供應(yīng)鏈的組織結(jié)構(gòu)對供應(yīng)鏈庫存管理也有著重大的影響。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈組織結(jié)構(gòu)過長,節(jié)點(diǎn)間關(guān)系復(fù)雜,這就造成了信息溝通不暢,致使供應(yīng)鏈庫存過高,增加了成本[6]。為此我們必須克服組織障礙,按照過程管理來對供應(yīng)鏈進(jìn)行重新的組合。去除不必要的活動(dòng),合并工作內(nèi)容,簡化過程,減少中間管理環(huán)節(jié),使得金字塔式的組織結(jié)構(gòu)向扁平化的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,從而增強(qiáng)了系統(tǒng)靈敏應(yīng)變的能力,實(shí)現(xiàn)信息的有效溝通。

      4 結(jié)束語

      隨著時(shí)代的發(fā)展、經(jīng)濟(jì)的迅速騰飛,現(xiàn)在產(chǎn)品的生命周期逐漸變短、產(chǎn)品開始多元化、客戶的需求也越來越多樣化,這就對企業(yè)能夠低成本的快速響應(yīng)客戶需求提出了更高的要求。通過供應(yīng)鏈的發(fā)展和應(yīng)用能夠有效地解決物流環(huán)節(jié)之間的有效銜接與協(xié)作,從而使得企業(yè)能夠與消費(fèi)者直接對話進(jìn)而形成業(yè)務(wù)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,加強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

      現(xiàn)今互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的不斷革新、企業(yè)之間協(xié)調(diào)合作的不斷加深。供應(yīng)鏈的發(fā)展迎來了新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。本文對供應(yīng)鏈庫存管理做簡單的研究,為將來能夠深入學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈庫存管理做好鋪墊,也為以后更好地解決供應(yīng)鏈庫存管理存在的問題,發(fā)展供應(yīng)鏈管理做準(zhǔn)備。

      [1] John Mangan,Chandra Lalwani,Tim Butcher.Global Logistics and Supply Chain Management[M].Publisher:Wiley,2008.

      [2] 張家善.論聯(lián)合庫存控制[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2009(3):27-28.

      [3] 周永強(qiáng).現(xiàn)代常用庫存控制模式分析[J].江蘇商論,2010(9):138-139.

      [4] 隋明剛,魏巍.供應(yīng)鏈庫存成本研究的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢[J].物流科技,2000(5):28-29.

      [5] 劉宏志,趙啟蘭.生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈中的庫存管理[M].北京:電子工業(yè)出版社,2003:156-163.

      [6] 林勇,馬士華.供應(yīng)鏈管理[M].2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.

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