李 銳,張思婉
(鄭州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南 鄭州 450052)
輸送機的輸送帶分為普通和特殊兩種結(jié)構(gòu)。普通結(jié)構(gòu)的輸送帶一般配備在固定式輸送機以及可伸縮式的輸送機上。特殊結(jié)構(gòu)的輸送帶有以下幾種:擋邊輸送帶、旅客輸送帶、無輸送帶覆蓋膠、鋼繩牽引輸送帶、花紋輸送帶、防撕裂輸送帶等。帶式輸送機是一種常見的機械設(shè)備,其傳動方式多為V帶傳動+齒輪傳動,運行高效、連續(xù)、穩(wěn)定。帶式輸送機主要是散狀物料連續(xù)運輸設(shè)備。
目前,法國現(xiàn)有的帶式輸送機的單機長度可以達到15km,輸送帶速度為8.4m/s,單滾筒的驅(qū)動功率可以達到1050kW/h,其年運量也可以達到4億噸左右。在澳大利亞,很多超大規(guī)模的工廠以及大型的采礦企業(yè)都在使用輸送機,多個傳送帶串聯(lián)起來共同工作,可以傳送上百公里?,F(xiàn)在國內(nèi)所使用的帶式輸送機正在向長距離、高運量、高效率的方向發(fā)展。雖然我國的帶式輸送機的分析與研制都是通過剛性理論來研究的,也有一定的高級安全系統(tǒng)(一般取n=10左右)以及規(guī)范方法,但是輸送帶不能只依靠簡單的方法來解釋,因為輸送帶是具有一定粘性特質(zhì)的。長距離式的帶式輸送機的輸送帶安裝有一個具有驅(qū)動功能的起、制動力的動態(tài)響應(yīng)的復(fù)雜裝置,其工作過程也是十分繁瑣。所以如何有效地延長帶式輸送機的使用壽命,并同時可以確保其運行的可靠性,是帶式輸送機目前面臨的最主要問題。傳動裝置的關(guān)鍵性技術(shù)主要可以影響輸送機的技術(shù)性能,同時也會影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前,國際上的企業(yè)一般都是通過采用可控傳動技術(shù)來解決輸送機的傳動問題。
本文的研究意義在于控制帶式輸送機的傳動裝置在運動狀態(tài)下的動態(tài)應(yīng)力的峰值,預(yù)防發(fā)生斷帶事故,同時也可以降低輸送裝置的運行安全系數(shù),有效延長機器的使用壽命,節(jié)約資金投入。隨著帶式輸送機的可控傳動技術(shù)的發(fā)展,可控傳動裝置在大型膠帶運輸機中已得到廣泛應(yīng)用,該傳動裝置以優(yōu)越的性能、較小的體積、較高的傳遞功率逐步成為傳動領(lǐng)域的主角。研究帶式輸送機的可控傳動技術(shù),可以為輸送機領(lǐng)域的不斷發(fā)展和進步提供一定的參考與借鑒。
大型的帶式輸送機的傳動需要有足夠的傳動時間,并且輸送機的帶速轉(zhuǎn)動越高,其運送貨物的距離也就越長,能夠運輸?shù)呢浳锪吭酱?,與此同時所需要的工作時間就越多。假如傳動時間不夠,那么輸送帶與傳動滾筒的張力比增大,輸送帶的初張力就松弛了,這使得在傳動滾筒上面的輸送帶無法正常傳動,甚至?xí)霈F(xiàn)打滑現(xiàn)象。在傳動加速過程中,輸送帶經(jīng)常會處于不穩(wěn)定狀態(tài),發(fā)生粘彈性變形,會產(chǎn)生動張力。傳送帶的帶速越高,就越會產(chǎn)生一系列的關(guān)聯(lián)問題,張力加大,就會一瞬間損壞其他的裝置元部件。所以必須在規(guī)定的時間內(nèi),有效控制輸送帶的傳動加速度,保持輸送機進行平穩(wěn)的曲線運動。這樣使得傳動張力以及電流都保持在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。帶式輸送機的軟傳動裝置有以下幾方面的特性:首先傳動時間可以根據(jù)帶式輸送機主參數(shù)的變化來控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi),輸送機實現(xiàn)滿載傳動;其次電動機可以實現(xiàn)空載傳動,降低對電網(wǎng)的沖擊;在多機驅(qū)動時軟傳動具有平衡功率的功能,同時具有過載保護功能。
澳大利亞NM采礦國際有限公司的BOSS系統(tǒng)是專門研制位于重型輸送機中減速器和電動機之間的,接受電動機傳遞的動力,驅(qū)動負載旋轉(zhuǎn),它適用于單機200~500kW的可控系統(tǒng)。在液粘性軟傳動裝置內(nèi)部,選用十幾組由摩擦材料制成的內(nèi)摩擦片和對耦摩擦片,這些摩擦片分別通過鍵軸與輸出軸和齒與輸入軸進行連接。要控制液粘軟傳動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩,可以通過控制活塞上的液壓油壓力來控制所剪切的油膜厚度來實現(xiàn)。
調(diào)速型液力耦合器主要的工作原理首先是要將耦合器的工作腔內(nèi)充入一定量的可以保證正常工作需要的工作液,然后電動機可以給工作輪泵輪一定的機械能,與此同時泵輪中的機械能就可以轉(zhuǎn)化為液力能,從而使渦輪可以進行工作,渦輪的旋轉(zhuǎn)活動可以繼續(xù)轉(zhuǎn)化出機械能,然后帶動從動機工作,從而實現(xiàn)了從原動機到從動機之間的能量傳遞。調(diào)速型液力耦合器的調(diào)速功能主要是以電動機轉(zhuǎn)速不變的情況為前提,通過改變液力耦合器內(nèi)工作腔的工作液的充油量,從而使從動機可以進行軟傳動以及無級調(diào)速。電動機的單機功率只要不超過250kW/h,就可以讓耦合器進行自然的冷卻。相應(yīng)的電動耦合器和執(zhí)行器的電動操作器的連接負載變化的信號,也可以按照客戶自身的要求配備自動測速裝置,這樣就可以實現(xiàn)測速裝置的自動控制或調(diào)速遙控。
電氣型軟傳動裝置變頻調(diào)速裝置主要由電抗器、控制器以及功率器件IGBT絕緣柵極可控晶體管組成。其主要的工作原理是用控制器來調(diào)節(jié)功率器件中的絕緣柵極可控晶體管,改變絕緣柵極可控晶體管進入功率器件的交流電源的頻率,由于電動機的轉(zhuǎn)速和交流電源的頻率是成正比的,所以只要控制了交流電源頻率的變化時間以及變化范圍,就能夠使輸送機按照預(yù)先設(shè)定的速度曲線進行平穩(wěn)傳動,實現(xiàn)輸送機的軟傳動。
電氣軟傳動器是三相異步電動機設(shè)計的一種全數(shù)字化智能傳動設(shè)備,其中結(jié)合了電力電子技術(shù)、單片機技術(shù)和自動控制技術(shù)。電氣軟傳動器有多種類型,但每種的工作原理都不一樣。目前被應(yīng)用最廣泛的軟傳動裝置主要是晶閘管軟傳動。其主要的工作原理為:首先要利用三相聯(lián)晶閘管的移相控制原理,將三相聯(lián)晶閘管串入電機與三相電源之間,然后改變?nèi)嗦?lián)晶閘管觸發(fā)角,在傳動時電機端的電壓會隨著晶閘管的導(dǎo)通角逐漸上升的同時,電機轉(zhuǎn)速也隨之增大,直至達到滿足傳動轉(zhuǎn)矩的要求而結(jié)束傳動過程;電氣軟傳動器的輸出是一個平穩(wěn)的升壓過程,并且電機是在限定額度的電壓下進行穩(wěn)定工作;與此同時,在旁路接觸器接通的狀態(tài)下電機才可以進入到一個相對穩(wěn)定的運行狀態(tài);停止工作時需要切斷旁路接觸器,三相晶閘管的供電電壓就會慢慢降低,電機轉(zhuǎn)速也相應(yīng)地逐漸降低到零,到此就是一個停車的全過程。這樣可以大大地降低對電動機電源的容量求,與此同時有效地減少了對供電電網(wǎng)的影響以及對機械傳動的沖擊。
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