喻建華，王東方

(川渝中煙重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠，重慶 409000)

近年來，隨著煙草行業(yè)發(fā)展與改革的持續(xù)深化，各卷煙工業(yè)企業(yè)對煙葉采購實行基地化運作，解決企業(yè)對優(yōu)質(zhì)、特色、緊缺煙葉的需求供應不足問題。然而，煙葉經(jīng)工商交接，轉入工業(yè)企業(yè)之后，大多卷煙工業(yè)企業(yè)在“管好”、“用好”煙葉方面，還存在薄弱環(huán)節(jié)，尤其在“管好”煙葉上問題較為突出。對此，我們按照行業(yè)“卷煙上水平”總體思路，積極探索切實加強在庫煙葉提質(zhì)降耗管理的新思路與新方法，試圖通過構建一個適合煙葉醇化的、溫濕度相對穩(wěn)定的倉儲環(huán)境，并搭建一套具有較強指導意義的煙葉養(yǎng)護過程質(zhì)量控制方法，大力開展科學養(yǎng)護，努力把煙葉源自品種與產(chǎn)區(qū)的“優(yōu)質(zhì)”與“特色”固化到產(chǎn)品中，傳遞給消費者，加速構建促進企業(yè)持續(xù)、諧調(diào)、穩(wěn)定發(fā)展的原料保障平臺。

一、當前卷煙工業(yè)企業(yè)煙葉養(yǎng)護過程質(zhì)量控制中存在的突出問題

1)對煙葉倉儲硬件投入不足。大多僅局限于倉庫主體建設，對倉庫控溫控濕、檢測等配套設備、設施投入較少，甚至租用根本不具備倉儲條件的其他倉庫。這不但使在庫煙葉的醇化環(huán)境不穩(wěn)定，而且使煙葉養(yǎng)護人員無法正常監(jiān)控煙葉的醇化進程。

2)對煙葉養(yǎng)護過程質(zhì)量控制重視不夠。大多只停留在想辦法防霉、防蟲等表面工作上，沒有深入到提升煙葉的內(nèi)在質(zhì)量上。煙葉養(yǎng)護，作為煙葉后期提升內(nèi)在質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)，一方面使煙葉中各種致香成分充分積累，保持特色;另一方面使煙葉中各種對吃味有影響的物質(zhì)進行轉化與揮發(fā)，提高煙葉可用性。因此，煙葉養(yǎng)護過程是對在庫煙葉中各種化學成分的揮發(fā)、轉化與積累實行動態(tài)監(jiān)控的過程，是企業(yè)開展提質(zhì)降耗工作的首道工序。

3)對煙葉養(yǎng)護質(zhì)量缺乏系統(tǒng)的綜合評價。隨著煙葉醇化的進行，在庫煙葉的質(zhì)量逐漸提高，并上升到適合消費者吸食與生產(chǎn)加工的較好狀態(tài)。然而，當煙葉醇化結束后，超期存放的煙葉開始出現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量下降、消耗增大的趨勢，若不及時調(diào)整養(yǎng)護措施或投產(chǎn)消化，這無異于直接降低煙葉的使用價值，從而增大庫存損失。所以，適時開展煙葉養(yǎng)護質(zhì)量評價，及時把握在庫煙葉質(zhì)量動態(tài)，是企業(yè)合理、有效利用與儲備煙葉的重要決策依據(jù)。

二、加強煙葉養(yǎng)護過程質(zhì)量控制，推動企業(yè)煙葉倉儲管理上水平

(一)組織保障

1)企業(yè)重視煙葉養(yǎng)護工作。從短期看，煙葉養(yǎng)護投資大，收益小，但從企業(yè)的長遠發(fā)展來說，它是亟待企業(yè)提質(zhì)降耗工作發(fā)掘的又一座“金山”。

2)專業(yè)化煙葉養(yǎng)護團隊。開展專業(yè)化煙葉養(yǎng)護，提高在庫煙葉養(yǎng)護水平。養(yǎng)護隊伍應涵蓋理化分析、感官評吸、儀器分析等專業(yè)人員，應當具備煙葉養(yǎng)護過程控制能力，并能對煙葉醇化質(zhì)量進行科學評價。

3)加強煙葉養(yǎng)護制度建設。重過程，抓細節(jié)，突出科學養(yǎng)護，進一步完善技術、管理、工作等標準，建立起一套既能解決煙葉養(yǎng)護管理中存在的問題，又能推動企業(yè)煙葉倉儲管理上水平的標準體系。

(二)設備保障

1)倉儲庫房主體滿足倉儲要求，具備保溫、保濕、安全、衛(wèi)生、通風等倉儲條件，滿足企業(yè)在必要時可能開展的分區(qū)管理要求。

2)庫房配套設施比較齊全，完好，主要是加濕、除濕和升溫、降溫等設備，要求性能穩(wěn)定，并符合煙葉養(yǎng)護控制要求。

3)配備必要的分析檢測設備。主要是為了監(jiān)測煙葉在庫期間的自然醇化進程，除溫度、含水率檢測設備外，應當考慮配備化學分析、儀器分析等設備。

(三)加強煙葉養(yǎng)護過程控制

1.規(guī)范倉儲現(xiàn)場管理

1)從企業(yè)的宏觀戰(zhàn)略儲備出發(fā)，聯(lián)系企業(yè)的品牌思路與市場發(fā)展，統(tǒng)籌庫存煙葉數(shù)量與結構，落實煙葉采購規(guī)劃與計劃，合理庫存。

2)從分廠的微觀生產(chǎn)角度考慮，結合庫容與庫位，貫徹分類、分型儲存，有條件的分檔次儲存，為在庫煙葉營造穩(wěn)定的醇化環(huán)境。

2.落實煙葉養(yǎng)護過程細節(jié)監(jiān)控

1)煙葉的含水率。在一般能發(fā)生醇化作用的煙葉含水率范圍內(nèi)，含水率越高，醇化作用越劇烈，醇化期越短。但煙葉的含水率既不能偏高，也不能過低，一般控制在11% ～13%［1］。當含水率低于8%時，醇化緩慢，甚至停止［2］;當含水率高于13%，空氣相對濕度達70%，空氣溫度在20℃ ～30℃情況下，就有可能發(fā)生霉變。所以，對含水率低于11%或高于13%的煙葉，應加強控制。

2)煙葉醇化的溫度。在煙葉含水率適宜時，庫內(nèi)溫度愈高，會加速煙葉的醇化進程。但不宜過高，當超過35℃時，就會產(chǎn)生煙葉水分散失或含水率升高，潛在煙葉霉變的危險;但也不宜過低，若長期連續(xù)低溫，則煙葉的醇化作用很弱，當?shù)陀?5℃時，醇化作用幾乎停止［3］。通常情況下，庫內(nèi)溫度控制在20℃ ～30℃，最高不超過35℃，最低不小于15℃。

3)煙葉醇化的濕度。煙葉具有特殊的組織結構與物質(zhì)結構，隨倉庫空氣中溫濕度變化，產(chǎn)生吸濕或解濕現(xiàn)象。在空氣溫度一定時，相對濕度越高，煙葉的平衡含水率越高，反之，則越低。因此，為了保證煙葉的含水率能控制在11%～13%，在一般情況下，將煙葉醇化的相對濕度控制在60% ～65%［4］。若超出70%，煙葉就有霉變的可能，且色澤易變暗，香味易變淡;若濕度過低，顯然會推遲煙葉醇化過程。

4)煙葉醇化與煙葉的類型、香型及檔次。煙葉因主要化學成分的含量不同及其調(diào)制方法各異等原因，醇化時間長短不一。通常情況下，烤煙的醇化時間較短，曬煙次之，晾煙最長;清香型煙葉醇化期最短，中間香型煙葉次之，濃香型煙葉最長;中部品質(zhì)較好的煙葉醇化時間較短，上部煙葉較長，下腳葉經(jīng)較長時間醇化，其效果也不明顯。

5)防蟲。煙葉倉庫的蟲害主要是煙草甲蟲、煙草粉螟、大谷盜。它們具有蟲體小、繁殖能力強、寄主多、對環(huán)境適應能力強和休眠性等特點。煙草甲蟲，一年2～3代，喜好侵食香氣濃郁的優(yōu)質(zhì)煙葉。煙草粉螟，一年3～4代，其侵食的煙葉主要是烤煙，曬煙、晾煙較少。大谷盜，一般兩年3代，食量大，喜好侵食含糖較高的煙葉［5］。根據(jù)煙蟲的生活習性，在幼蟲期薰殺效果較好。每年至少開展2次殺蟲，一般在4月底5月初、8月底9月初進行薰殺。蟲害煙葉除內(nèi)在質(zhì)量下降外，更突出的問題是煙葉的耐加工性顯著下降。

6)防霉。煙葉霉變大多由霉菌引起，其中主要是曲霉菌和青霉菌。青霉菌適宜發(fā)育溫度是20℃，曲霉菌適宜發(fā)育溫度是34℃～37℃。霉菌在植物性物質(zhì)上繁殖除了需要適宜的溫度外，其含水率應在15%以上，空氣相對濕度在75%以上［6］。一般是:在氣溫較低時，霉菌容易在較高的空氣相對濕度下繁殖;而氣溫較高時，即在一般的相對濕度下也能繁殖;在低溫低濕情況下，煙葉水分高，有利于霉菌繁殖［7］。因此，必須采取臨界控制法，煙葉含水率不超過13%，庫內(nèi)濕度不超過70%，庫內(nèi)溫度不超過35℃，使霉菌生長無適宜的溫濕度。輕度霉變煙葉，表現(xiàn)為吸食具有霉臭味，尤其感到枯燥、灼喉、刺激性增強;嚴重霉變，甚至霉腐的煙葉，不能用于配方。

7)醇化通風。對煙葉儲存?zhèn)}庫是否需要通風，說法不一。從煙葉醇化角度講，適當通風有利于煙葉醇化:一是調(diào)整庫內(nèi)的溫濕度，使庫內(nèi)空氣狀態(tài)均勻;二是煙葉的醇化過程耗氧、積溫、產(chǎn)生不良揮發(fā)性氣體，適當通風，可供氧、散熱、散發(fā)異味。

從煙葉保管角度講，密封缺氧保管較好。因倉庫害蟲及霉菌呼吸和煙葉醇化不斷耗氧，同時產(chǎn)生大量的二氧化碳。這在一定的密閉空間內(nèi)，就形成了氧氣的含量不斷下降，而二氧化碳的含量不斷上升，最終導致害蟲窒息及大部分霉菌受抑制，從而達到防蟲、防霉的目的。據(jù)煙草研究院測定，煙葉密封20天后，可以保證煙葉的安全儲存。

8)煙葉醇化期。煙葉醇化時間長短與當?shù)氐臍夂蚝蜔熑~的品種、類型、等級、水分等有關。在實際的工作中，應綜合煙葉中主要香味成分香物質(zhì)的形成、各種影響吸食品質(zhì)的不良成分的降解與揮發(fā)、滿足產(chǎn)品葉組配方的程度等因素，一般控制在1.5～2年作為參考，時間過長，香味物質(zhì)耗散;時間過短，達不到醇化的目的。

3.加強煙葉養(yǎng)護過程質(zhì)量控制

1)物理指標。主要控制煙葉含水率。從煙葉入庫，醇化結束到投產(chǎn)前，隨時逐批跟蹤檢測。特別是當庫內(nèi)溫濕度出現(xiàn)大幅度波動情況，要加大抽查力度。

2)化學指標。一是可溶性糖的變化，經(jīng)醇化，可溶性糖的總損失量達16% ～25%;二是煙堿的變化，經(jīng)醇化，煙堿損失量達4% ～11%;三是pH值的變化，經(jīng)醇化，酸類總量增加，煙葉酸性增強［3］。通過以上分析，判定煙葉的醇化進展。

3)外觀質(zhì)量。主要從煙葉色澤變化上來區(qū)分。隨著煙葉醇化的推進，煙葉色澤變得均勻，并稍有轉深。

4)感官評吸。對剛采購入庫的煙葉，單從醇化角度講，沒必要組織評吸。隨著醇化的進行，一般情況下，煙葉香氣質(zhì)變得愈加醇和自然;香氣量變得充足;雜氣減少;刺激性減弱;余味更加干凈、舒適;勁頭變得柔和。通過評吸，對在庫煙葉質(zhì)量進行綜合判定。

5)建立煙葉養(yǎng)護質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。當煙葉入庫后，適時對每批次煙葉的理化指標、感官評吸等進行首次摸底、中期跟蹤和末次總結，比較全面、系統(tǒng)地建立煙葉養(yǎng)護質(zhì)量檔案。在煙葉醇化過程中，定期對正在醇化的煙葉進行全面的檢查，逐批抽樣檢測和評吸，開展醇化后期的質(zhì)量跟蹤、驗證，準確把握在庫煙葉醇化進程。

(四)開展煙葉養(yǎng)護質(zhì)量評估

主要是對醇化結束的批次煙葉，在投產(chǎn)前，結合化學分析、感官評吸和經(jīng)驗指標等，分批、分階段、集中開展綜合質(zhì)量評估。

1.指標評價［4］

1)還原糖，烤煙還原糖含量為5.0% ～25.0%，最適含量為15.0%，偏高則吃味平淡，偏低則引起刺嗆。

2)總氮和蛋白質(zhì)，烤煙總氮含量為1.5% ～3.5%，最適含量為2.5%，偏低則吃味平淡，偏高則使煙氣產(chǎn)生辛辣感;優(yōu)質(zhì)煙的蛋白質(zhì)含量應小于10%。

3)煙堿和總揮發(fā)堿，烤煙煙堿含量為1.5% ～3.5%，小于1%，則勁頭不足;大于3.5%，則勁頭太強，味苦;最適含量為2%左右?？緹熆倱]發(fā)堿含量為0.3% ～0.6%，當含量偏高時，煙氣刺激性強，煙味苦、辛辣。

4)糖堿比，1958年，考爾遜提出以水溶性糖與煙堿的比值來衡量煙葉的品質(zhì)。其比值在10左右較好。若比值小于5，則刺激性大，煙氣有苦味;若比值大于15，雖煙氣醇和，但勁頭不足。

2.感官評吸鑒定

主要是從煙葉的光澤是否油潤、香氣質(zhì)好壞、香氣量是否充足、刺激性強弱、雜氣輕重、余味是否干凈與舒適等方面進行綜合評價，以判定是否滿足產(chǎn)品要求。

3.物理特性參考

主要是煙葉的燃燒性，包括陰燃性、燃燒速度、燃燒均勻性、燃燒完全性及煙灰的顏色和凝聚性。一般情況下，煙葉的燃燒性越好，煙葉的質(zhì)量越好，多結合工作經(jīng)驗來鑒定。

4.編制煙葉養(yǎng)護質(zhì)量分析報告

煙葉養(yǎng)護質(zhì)量分析報告，按季度、半年及年度對在庫煙葉質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，真實反映在庫存煙葉從入庫到醇化結束及后期投產(chǎn)等不同階段的質(zhì)量狀況，為后續(xù)煙葉使用與保管工作提出指導性意見。

1)停止醇化。一是煙葉正常醇化完成;二是發(fā)現(xiàn)煙葉外觀品質(zhì)、內(nèi)在質(zhì)量與上一次檢測相比，有下降的趨勢或沒有更進一步的改善;三是對超期仍達不到醇化效果的煙葉。對這種情況，在安排投入生產(chǎn)的同時，應側重加強庫損庫耗管理，主要采取低溫低濕養(yǎng)護，降低干物質(zhì)消耗;必要時，開展分區(qū)、分庫養(yǎng)護。

2)中止醇化。一是發(fā)現(xiàn)煙葉含水率超標或霉變、壓緊、粘結、出油、生蟲等情況，應中止醇化，及時處理，否則，就會使煙葉品質(zhì)繼續(xù)下降，造成損失;二是煙葉雖仍在醇化期，但通過跟蹤檢測分析，已提前達到醇化效果，應在醇化期結束之前中止醇化。對前者，主要是加速消化，降低損失;對后者，提前組織評估，視情況而定。

3)繼續(xù)醇化。對未達到醇化效果的煙葉，禁止流入生產(chǎn)，應繼續(xù)醇化。當生產(chǎn)急需使用時，應加強倉庫溫濕度管理，加速煙葉醇化進程，縮短正常醇化期。

三、小結

通過科學養(yǎng)護，系統(tǒng)把握煙葉醇化進程，精細把關煙葉質(zhì)量，充分發(fā)揮煙葉養(yǎng)護對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的縱向與橫向調(diào)節(jié)作用。

1)調(diào)控在庫煙葉自然醇化進程。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營等需要，結合庫存煙葉數(shù)量、質(zhì)量及使用進展，對正在醇化期的在庫煙葉，采取分批、分期調(diào)溫、調(diào)濕或密封保管等養(yǎng)護措施，加速、延緩或中止煙葉的醇化進程，縮短或延長煙葉醇化期，有效、合理利用有限資源。

2)為企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與維護搭建一個平臺。煙葉質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，是當前企業(yè)在庫煙葉的動態(tài)質(zhì)量記錄。對產(chǎn)品開發(fā)或配方管理工作來講，相當于提前完成或分出了部分產(chǎn)品開發(fā)與配方管理的前期工作。尤其在大企業(yè)、大品牌運作環(huán)境下，企業(yè)通過新平臺，統(tǒng)攬庫存煙葉全局，結合實際，能夠更加合理、有效地分配與儲備在庫煙葉，能夠大力促進產(chǎn)品開發(fā)或配方管理工作快速響應生產(chǎn)、市場變化。

3)優(yōu)化庫存煙葉結構，降低庫損庫耗。庫存煙葉結構不合理，尤其是因產(chǎn)品配方、生產(chǎn)計劃調(diào)整及區(qū)間調(diào)劑產(chǎn)生的零散煙葉，其數(shù)量少，品種多，等級雜，且年份偏早。一是占庫容，形成倉庫緊張;二是養(yǎng)護難，增大庫損庫耗。通過加強在庫煙葉質(zhì)量統(tǒng)計與分析，及時向產(chǎn)品研發(fā)人員或配方管理人員反饋庫存煙葉結構狀況，加速消化不合理庫存煙葉，降低庫損庫耗。

4)為企業(yè)制定煙葉采購計劃與規(guī)劃提供科學的決策依據(jù)。煙葉養(yǎng)護質(zhì)量分析報告，內(nèi)容涵蓋當年采購入庫、往年在庫煙葉的使用、質(zhì)量、數(shù)量總情況，向企業(yè)的管理層傳遞了最直接的、全面的需求信息，使企業(yè)對煙葉的發(fā)展與采購更具有計劃性、選擇性、合理性及前瞻性。

［1］《卷煙工藝與設備》編寫組.卷煙工藝與設備［M］.北京:輕工業(yè)出版社，1987.

［2］《卷煙工藝》編寫組.卷煙工藝［M］.北京:北京出版社，1993.

［3］《卷煙工藝》(第二版)編寫組.卷煙工藝［M］.北京:北京出版社，2000.

［4］王瑞新.煙草化學［M］.北京:中國農(nóng)業(yè)出版社，2003.

［5］河南農(nóng)業(yè)大學農(nóng)業(yè)昆蟲研究室.煙草昆蟲學［M］.北京:中國科學技術出版社，1993.

［6］談文.煙草病理學［M］.北京:中國科學技術出版社，1995.

［7］《煙葉分級工》編委會.煙葉分級工［M］.北京:中國農(nóng)業(yè)科技出版社，2001.