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      船舶4沖程柴油機(jī)正時(shí)齒輪故障分析及修復(fù)探討

      2012-08-21 13:28:36滕憲斌徐燕銘王冉然
      中國(guó)修船 2012年4期
      關(guān)鍵詞:齒輪軸墊片凸輪

      滕憲斌,徐燕銘,王冉然

      (天津海運(yùn)職業(yè)學(xué)院,天津 300350)

      1 故障發(fā)生

      安慶大發(fā)柴油機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)26 548 h,上次吊缸后累計(jì)使用2 612 h,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)使用2 580 h時(shí),按檢修計(jì)劃將6只缸頭悉數(shù)吊下清潔,進(jìn)排氣閥研磨。檢修調(diào)整后測(cè)試顯示該機(jī)運(yùn)行狀況良好,工況平衡。在定時(shí)齒輪故障發(fā)生之前,曾出現(xiàn)過(guò)正時(shí)齒輪室殼的惰齒輪軸座蓋3有滑油飛濺出到地板,當(dāng)時(shí)正在航行期間,發(fā)電機(jī)單機(jī)運(yùn)行,參數(shù)及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音皆正常;經(jīng)二管輪檢查,發(fā)現(xiàn)螺絲2松動(dòng) (如圖1所示),上緊后漏泄消除,觀察整機(jī)沒有任何異常情況,在此后的曲拐箱內(nèi)部例檢中也未發(fā)現(xiàn)異常。

      2007年4月2日船到達(dá)秦皇島碼頭,裝妥貨,待天亮離港。02∶25值班機(jī)工巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)3#發(fā)電機(jī)齒輪箱里有異常聲音發(fā)出,細(xì)看惰齒輪軸座蓋3的螺絲2又松動(dòng)了,且有滑油外濺,為避免造成更大的損壞,值班機(jī)工當(dāng)機(jī)立斷立即換用發(fā)電機(jī)并通知二管輪,二管輪上緊外蓋螺絲并作盤車檢查,盤2圈覺得沒有任何異常,沖車檢查也無(wú)不妥,再作試車檢查,剛啟動(dòng)運(yùn)行又聽到異常聲響,立刻停機(jī)。在未查明異響來(lái)源而主觀盲目啟動(dòng)的行為,雖然未導(dǎo)致直接的后果,但無(wú)疑是很危險(xiǎn)和錯(cuò)誤的。

      圖1 正時(shí)齒輪之惰齒輪零件示意圖

      2 故障檢查

      檢查中,發(fā)現(xiàn)曲拐箱軸系均正常。但是從No.6缸底部拾到一些金屬碎塊,其中最大一塊約15 mm長(zhǎng),成齒形,初步懷疑是某齒輪的齒崩塊,后經(jīng)證實(shí)是螺尾錐銷的頭部圓柱體斷塊,被運(yùn)行中的齒輪趴合壓出的模型。這些螺絲斷塊,帶有明顯被壓過(guò)的痕跡,后證實(shí)是螺尾錐銷的尾部螺紋部分,其他皆是小碎塊。

      拆惰齒輪軸座蓋3時(shí),發(fā)現(xiàn)其4只螺絲2均被剪切并已變形,其中一只已發(fā)生斷裂。再檢查正時(shí)齒輪,發(fā)現(xiàn)4只傳動(dòng)齒輪并沒有按原有的記號(hào)進(jìn)行裝配,也沒有重新做記號(hào),說(shuō)明該正時(shí)齒輪曾被拆檢過(guò),裝配惰齒輪時(shí)沒有按廠家記號(hào)進(jìn)行,但凸輪齒輪和曲軸齒輪的相對(duì)位置在裝配過(guò)程中保持正確。

      拆卸凸輪齒輪后,此時(shí)正時(shí)齒輪室的損壞如圖2、圖3、圖4所示。

      圖2 惰齒輪2#損傷齒位 (箭頭所指)

      圖3 凸輪軸齒輪損壞情況

      圖4 惰齒輪軸及放松墊片損壞情況

      1)惰齒輪1#和曲軸齒輪完好無(wú)損。

      2)惰齒輪2#有一齒中間約有15 mm寬、凹進(jìn)2~3 mm深的月亮形,其鄰齒少許,余齒皆正常。見圖2。

      3)凸輪齒輪整齒中位有一圈明顯的擠壓凹痕,如車轍印一樣由重逐漸變輕,其形、位和惰齒輪2#相呼應(yīng),見圖3。

      4)惰齒輪軸防松裝置面目全非,其防松墊嚴(yán)重缺損;4只鎖緊螺栓5有一折斷、其余發(fā)生變形;軸定位的螺尾錐銷及其鎖緊螺母6均不見蹤影;軸及其螺孔未變形,見圖4。拆卸前,惰齒輪明顯處于松弛狀態(tài)。

      5)機(jī)體上惰齒輪軸7的定位孔內(nèi)均留有螺尾錐銷的頭部斷塊。

      3 拆卸過(guò)程注意事項(xiàng)

      說(shuō)明書提供正時(shí)齒輪的拆卸程序,不妨參照?qǐng)?zhí)行。

      由于受空間限制,說(shuō)明書上“拆開一只飛輪螺栓并將其移到聯(lián)軸節(jié)上”拆卸程序,實(shí)際操作起來(lái)很費(fèi)勁。飛輪螺栓是過(guò)盈配合的,受諸多限制,只能用恰當(dāng)?shù)穆菟▉?lái)頂退,惰齒輪1#可作支撐面,將飛輪螺栓慢慢頂移至聯(lián)軸節(jié)上,注意不要頂偏,當(dāng)僅露出銷孔時(shí)就算到位,惰齒輪正好能取出。

      禁止盤車,在拆卸過(guò)程中曲軸不得有任何轉(zhuǎn)動(dòng)位移變化。

      凸輪軸同樣禁止轉(zhuǎn)動(dòng),不得改變其與曲軸的相對(duì)位置。因此拆卸凸輪齒輪前要自制專用工具來(lái)卡住 (廠家未提供專用工具),防止在拆卸齒輪過(guò)程中產(chǎn)生任何位移。

      凸輪齒輪與凸輪軸是靠鍵傳動(dòng),緊配合,軸位上有一定的錐度,廠家未提供專用拉碼工具來(lái)拆卸,也需自制。若太緊,平衡拉緊后用銅錘敲擊,使之松動(dòng),切不可強(qiáng)拉,以防損壞部件。

      4 故障分析

      正時(shí)齒輪機(jī)構(gòu)是由曲軸齒輪通過(guò)惰齒輪帶動(dòng)凸輪軸齒輪。惰齒輪則由惰齒輪1#和惰齒輪2#用鉸制螺栓4緊固在一起組成,而支撐它的惰齒輪軸7的一端是由4只螺栓5(Bolt M16×2.0×38)固定在機(jī)體上,且由2只螺尾錐銷(Knock bolt 10×35)來(lái)定位,而螺尾錐銷則是由螺母 (Nut M8×1.25)鎖緊固定在防松墊片上,另一端由安裝在正時(shí)齒輪箱殼的惰齒輪座3來(lái)牢固支撐,并由油孔螺栓1注入滑油。

      惰齒輪軸是正時(shí)齒輪傳動(dòng)的關(guān)鍵和保證,除維系惰齒輪外,還承受著兩對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)產(chǎn)生的推力,以及由此而產(chǎn)生的剪切力,當(dāng)然還有機(jī)體固有的震動(dòng)。從拆下的惰齒輪軸來(lái)看,鎖緊螺栓5的防松僅靠墊片簡(jiǎn)單地折邊,螺母6卻毫無(wú)防松措施。

      柴油機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)。當(dāng)功率不平衡、軸承間隙變大等引起震動(dòng)加劇,在長(zhǎng)期作用下,使惰齒輪軸防松裝置逐漸失效,導(dǎo)致螺栓5逐漸松動(dòng),引起防松墊片松動(dòng)而不斷劇烈震動(dòng),也使得螺尾錐銷的螺母6逐步松動(dòng)并最終脫落。

      惰齒輪軸和防松墊片一旦產(chǎn)生震動(dòng),就使螺尾錐銷不斷被剪切,長(zhǎng)期作用的結(jié)果終使其頭部圓柱體被磨切分?jǐn)喽袈涞蕉椠X輪2#上,并被高速傳動(dòng)的齒輪壓扁,從而引起嚙合齒輪的損傷。而錐銷插埋在機(jī)體上的頭部尚斷留在其孔洞里,最細(xì)的螺尾頸部 (D5.8)更是早被防松墊片劇烈的來(lái)回震動(dòng)而生生切斷。

      上述現(xiàn)象的存在,終使惰齒輪軸不緊湊,嚙合間隙變大,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音變大,震動(dòng)加劇,由此形成惡性循環(huán),導(dǎo)致故障發(fā)生。

      5 故障原因

      早期那次拆檢未按要求進(jìn)行或有所忽略而留下隱患,惰齒輪軸防松裝置設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單,甚至不合理,保險(xiǎn)系數(shù)不夠。

      1)螺尾錐銷的作用是為惰齒輪軸定位,應(yīng)有足夠的防范措施來(lái)保證。一是防松墊片上留有的孔過(guò)大,該孔應(yīng)是10 mm>D>8 mm,并以稍大于8 mm為宜,這樣即使螺母6松脫,也不至于讓螺尾錐銷輕易掉出;二是螺母6要有有效的防松措施,對(duì)螺栓5的防松不夠。

      2)整機(jī)設(shè)計(jì)欠缺,沒有留有正時(shí)齒輪室檢修的空間。尤其是常規(guī)例檢太麻煩,僅能從No.6缸主軸承撐桿空隙來(lái)觀察,且受限制太多,也無(wú)法看到齒輪的嚙合處,因而這一重要工作很容易地被疏忽甚至廢棄。

      3)輪機(jī)管理人員重視不夠,使用說(shuō)明書之維護(hù)保養(yǎng)“正時(shí)齒輪2年拆檢一次,檢查齒面并作比色檢查”的要求形同虛設(shè)。

      6 故障排除

      用1 mm厚薄鋼板做惰齒輪軸的防松墊片。螺母6及螺栓5采用鉆孔鋼絲“8”字串聯(lián)在一起和墊片折邊貼緊兩種防松措施。

      惰齒輪2#及凸輪經(jīng)精密修銼后,傳動(dòng)正常。檢查齒隙正常、齒間嚙合情況良好,考慮傳動(dòng)摩擦副的配合及經(jīng)濟(jì)性,決定仍然繼續(xù)使用。裝配時(shí)絕不改變凸輪軸與曲軸的相對(duì)位置。需做一把由三角鍥塊焊接加長(zhǎng)鐵桿的專用工具來(lái)頂回那只飛輪螺栓。

      圖5 惰齒輪軸修理示意圖

      7 若干建議

      1)管理大發(fā)柴油機(jī)一定要細(xì)致認(rèn)真,嚴(yán)格要求,不抱僥幸心理,不放過(guò)任何異常。事發(fā)前端蓋螺絲松動(dòng),滑油外泄飛濺,實(shí)際就是故障征兆,但重視不夠,沒有作更細(xì)致深入的檢查。望同仁引以為戒、提高警惕。

      2)雖然難以做到拆下正時(shí)齒輪箱殼來(lái)檢查齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),但只要認(rèn)真對(duì)待,在每次內(nèi)部例檢中從第6缸位盤車仔細(xì)檢查齒輪接觸面還是可以做到的,建議至少每3個(gè)月檢查一次。

      3)保持良好工況,更重要是功率平衡,減少震動(dòng)。運(yùn)行中經(jīng)常傾聽聲音是很有必要的,在機(jī)房對(duì)于逐漸而緩慢變差的聲音有時(shí)是難以察覺,當(dāng)時(shí)聽該機(jī)的聲音之所以無(wú)覺不妥,其實(shí)是習(xí)慣和錯(cuò)覺的延續(xù),現(xiàn)在聽之方知差別。

      4)船舶上備一套正時(shí)齒輪機(jī)構(gòu)備件。

      5)對(duì)正在大修或廠修的機(jī)器,不妨增加正時(shí)齒輪的檢修。

      8 結(jié)語(yǔ)

      筆者從事船舶輪機(jī)管理十幾年,很少碰到正時(shí)齒輪故障,管理大發(fā)柴油機(jī)以來(lái)也是第一次打開箱殼檢修正時(shí)齒輪,難免對(duì)其結(jié)構(gòu)理解不足、故障判斷分析存在偏差。故障的根源,也許就是該機(jī)自身的隱疾。待日后同行們有機(jī)會(huì)再對(duì)此作拆檢時(shí),不妨參照并找出共異性,不吝勘誤指正。

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