鄭維澄
(福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院莆田分院,福建 莆田 351100)
燃?xì)夤I(yè)鍋爐與燃煤工業(yè)鍋爐相比,它具有燃煤工業(yè)鍋爐無法替代特點(diǎn):科技含量高,占地面積小,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒有煙塵,對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。天然氣作為清潔能源已在福建省工業(yè)鍋爐上得到了廣泛應(yīng)用。眾所周知,燃?xì)饩哂幸兹家妆匦?,一旦發(fā)生泄漏,極易釀成爆炸或火災(zāi)事故,而現(xiàn)行的《鍋爐房管理規(guī)則》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)程規(guī)范側(cè)重于燃煤工業(yè)鍋爐房要求,對(duì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐房安全管理方面要求甚少,造成安全管理存在缺失,薄弱環(huán)節(jié)多,安全風(fēng)險(xiǎn)大。為了能夠有效地消除燃?xì)夤I(yè)鍋爐房安全技術(shù)管理上存在的一些盲區(qū)死角,筆者對(duì)諸多隱患認(rèn)真進(jìn)行了剖析,提出相應(yīng)改進(jìn)和預(yù)防的措施,確保燃?xì)夤I(yè)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.1.1 排、進(jìn)風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)
由于忽視了對(duì)鍋爐間燃?xì)馊紵枰目諝饬亢蜕崴枰耐L(fēng)量計(jì)算,使排、進(jìn)風(fēng)量滿足不了鍋爐安全運(yùn)行的需要。主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面:有的鍋爐間選用的排、進(jìn)風(fēng)機(jī)型號(hào)偏大,增加成本投入,造成浪費(fèi);有的鍋爐間選用的排、進(jìn)風(fēng)機(jī)型號(hào)偏小,不僅會(huì)造成外漏的燃?xì)怆y于及時(shí)排除而積聚引發(fā)險(xiǎn)情,而且還會(huì)造成燃?xì)獠煌耆紵a(chǎn)生大量一氧化碳和燃料浪費(fèi)。
2.1.2 排、進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置不當(dāng)
進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口安裝設(shè)置隨意性大,未根據(jù)燃?xì)獾拿芏炔煌侠磉M(jìn)行位置設(shè)置,不利于鍋爐間內(nèi)泄漏燃?xì)獾呐派ⅰ?/p>
由于現(xiàn)行的《鍋爐房管理規(guī)則》與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐安全技術(shù)方面的要求甚少。在安裝維修時(shí),對(duì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐其固有安全技術(shù)特性考慮不足,照搬照抄安裝維修燃煤工業(yè)鍋爐所積累經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)要求,易造成燃?xì)夤I(yè)鍋爐的引燃源和釋放源施工質(zhì)量把關(guān)控制不到位,埋下安全隱患,危及燃?xì)夤I(yè)鍋爐安全運(yùn)行。
2.2.1 釋放源施工檢修質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)
所謂釋放源是指可能釋放出能形成爆炸性物質(zhì)所在的位置或地點(diǎn)。調(diào)壓裝置、計(jì)量裝置、吹掃放散裝置、分離器、壓力表、關(guān)閉切斷閥、電磁閥等均可能成為燃?xì)忉尫旁?。因此,燃?xì)夤I(yè)鍋爐間、調(diào)壓室、計(jì)量室對(duì)釋放源施工質(zhì)量技術(shù)把關(guān)顯得十分重要。常見一些施工質(zhì)量技術(shù)把關(guān)不到位問題:在安裝把關(guān)時(shí),燃?xì)夤艿缹?duì)接焊接頭未采用氬弧焊打底,且焊接頭未進(jìn)行必要的無損檢測(cè),焊接質(zhì)量難于保證,易造成燃?xì)馔饴?;放散管隨意裝設(shè)且未引至安全地方;燃?xì)夤艿婪笤O(shè)未根據(jù)燃?xì)饷芏炔煌扇〖芸栈蜓劐仩t間外墻敷設(shè)等問題。在檢修時(shí),對(duì)燃?xì)夤艿牢床扇】煽康姆栏胧?,管道腐蝕穿孔外漏事故時(shí)有發(fā)生;閥門閥件長(zhǎng)期失修造成燃?xì)馔饴┦鹿蕦乙姴货r。
2.2.2 部分引燃源安全把關(guān)被遺忘
所謂引燃源是指明火、火花、化學(xué)反應(yīng)熱和熱物體表面等都可能起到引燃作用。因此,在燃?xì)夤I(yè)鍋爐間、調(diào)壓室、計(jì)量室引燃源的安全把關(guān)控制十分重要,除了考慮采用防火花地坪、可靠防爆電氣設(shè)備、防爆照明、合適消防設(shè)施和防爆電控柜外,現(xiàn)實(shí)中還有一些可能成為引燃源的安全把關(guān)要求被遺忘:安全閥排放管和鍋爐排污管未固定牢靠,在使用中因振動(dòng)而易產(chǎn)生摩擦火花;室內(nèi)段的煙道、煙囪、排污管等未進(jìn)行保溫而成為熱物體表面;鍋爐本體、主蒸汽管道、分汽缸等保溫層損壞不及時(shí)修復(fù)而成為熱物體表面。
2.2.3 介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)不清晰
從長(zhǎng)期檢驗(yàn)實(shí)踐中,常發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤I(yè)鍋爐的燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)、熱介質(zhì)輸送系統(tǒng)中介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)不清或未標(biāo)識(shí),各種閥門啟閉控制的方向未作標(biāo)識(shí),易誘發(fā)操作人員誤操作,不利燃?xì)夤I(yè)鍋爐安全運(yùn)行。
2.2.4 靜電釋放受阻
燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)中由于燃?xì)饨橘|(zhì)在管道內(nèi)流動(dòng),與金屬管道內(nèi)壁發(fā)生摩擦而產(chǎn)生靜電,若沒有通過防靜電裝置系統(tǒng)及時(shí)釋放,隨著靜電荷不斷累積到一定量時(shí)則會(huì)產(chǎn)生火花,外漏燃?xì)鉂舛冗_(dá)到爆炸極限時(shí)則會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。在檢驗(yàn)實(shí)踐中,常發(fā)現(xiàn)法蘭兩端跨接導(dǎo)靜電金屬線或片的連接處發(fā)生了松動(dòng),不能保持良好接觸。此外,還存在未接地或接地不良或接地電阻過大現(xiàn)象,諸如此類,使靜電荷釋放通路受阻而難于順利釋放。
眾所周知,燃?xì)夤I(yè)鍋爐間、調(diào)壓室、計(jì)量室屬于易發(fā)生險(xiǎn)情的場(chǎng)所,在日常安全管理中,常發(fā)現(xiàn)燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器探頭安裝位置不當(dāng)、數(shù)量不足、使用失靈等問題,造成泄漏的燃?xì)馕茨芗皶r(shí)被檢測(cè),后患無窮。
2.3.1 檢測(cè)探頭安裝位置不當(dāng)
燃?xì)鉂舛葯z測(cè)探頭安裝位置未根據(jù)燃?xì)忸悇e不同而不同設(shè)置。主要存在三方面突出問題:燃?xì)饷芏却笥诳諝鈺r(shí),檢測(cè)探頭安裝位置未設(shè)在地面附近;燃?xì)饷芏刃∮诳諝鈺r(shí),檢測(cè)探頭安裝位置未設(shè)在頂板附近;更嚴(yán)重的是檢測(cè)探頭安裝位置遠(yuǎn)離了燃?xì)庖追e聚地點(diǎn)和釋放源;有的檢測(cè)探頭安裝在排、進(jìn)風(fēng)口附近,難準(zhǔn)確檢測(cè)出外漏燃?xì)庹鎸?shí)濃度。
2.3.2 檢測(cè)探頭裝設(shè)數(shù)量不足
盡管每一種燃?xì)鉂舛葯z測(cè)探頭均有探測(cè)的有效面積范圍,而實(shí)際選用時(shí),安裝人員常憑經(jīng)驗(yàn)盲目選定探頭數(shù)量,未根據(jù)鍋爐間、調(diào)壓室、計(jì)量室各自面積大小折算所需的探頭數(shù)量,造成燃?xì)鉂舛葯z測(cè)探頭裝設(shè)數(shù)量不足,滿足不了外漏燃?xì)鉂舛瓤茖W(xué)檢測(cè)需要。
傳統(tǒng)燃?xì)夤?yīng)工藝系統(tǒng)包括燃?xì)飧晒芘c點(diǎn)火用的燃?xì)庵Ч?,其?shí)現(xiàn)有效控制僅靠單只電磁閥和單只關(guān)閉切斷閥,如圖1所示。
經(jīng)分析后,發(fā)現(xiàn)該工藝控制系統(tǒng)主要存在四個(gè)不利因素:燃?xì)飧晒芘c燃?xì)庵Ч苌细鲀H裝設(shè)一只電磁閥,一旦電磁閥失靈,則無法自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng);在燃?xì)飧晒艿目傟P(guān)閉閥前未設(shè)置油水分離器,當(dāng)燃?xì)夂实入s質(zhì)高時(shí),無法進(jìn)行油水分離,直接影響燃燒器正常燃燒;在燃燒器前兩切斷閥之間的管段上未設(shè)置放散吹掃裝置,使長(zhǎng)期停爐或檢修后需要重新啟用時(shí),管內(nèi)燃?xì)馀c空氣混合物無法放散,易造成爐膛爆炸;燃燒器前未裝設(shè)阻火器,當(dāng)燃?xì)鈮毫^低時(shí),無法防止回火。
為了確保燃?xì)夤I(yè)鍋爐能夠安全運(yùn)行,應(yīng)對(duì)進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)不合理、安裝維修質(zhì)量不高、靜電釋放受阻、報(bào)警及聯(lián)鎖裝置安裝不規(guī)范和傳統(tǒng)燃?xì)夤?yīng)工藝控制系統(tǒng)不合理等問題采取相應(yīng)有效的改正措施。
燃?xì)夤I(yè)鍋爐間所需進(jìn)、排風(fēng)量估算應(yīng)包含燃燒器所需要的空氣用量和散熱所需要的空氣用量。因此,進(jìn)、排風(fēng)量要經(jīng)過必要的理論計(jì)算。3.1.1 燃燒器所需的空氣量估算
V——1M3燃?xì)馔耆紵璧膶?shí)際空氣量
a——過量空氣系數(shù)值(一般取1.05~1.20)
Vo——1M3燃?xì)馔耆紵璧睦碚摽諝饬?/p>
HL——燃?xì)獾牡臀话l(fā)熱量
3.1.2 鍋爐間散熱所需的空氣量
3.1.2.1 散熱量估算
1.4 統(tǒng)計(jì)學(xué)方法 采用SPSS 16.0軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)處理,計(jì)量資料采用表示,計(jì)量資料組間均數(shù)比較采用重復(fù)測(cè)量設(shè)計(jì)的方差分析或t檢驗(yàn),以P<0.05為差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。
由于燃?xì)夤I(yè)鍋爐本體、熱介質(zhì)輸送管道、煙囪、煙道等存在散熱損失,通過鍋爐的熱平衡分析,一般散熱損失約取2%,其總散熱量計(jì)算公式:Q=HL×M×N×2%/4.18
M——燃?xì)忮仩t日耗氣量
N——燃?xì)忮仩t臺(tái)數(shù)
3.1.2.2 鍋爐間散熱所需要的空氣量
假設(shè)鍋爐間內(nèi)的環(huán)境溫度在夏季保持在35℃左右,鍋爐間圍護(hù)結(jié)構(gòu)散熱量忽略不計(jì),按最不利工況考慮,故鍋爐間內(nèi)環(huán)境溫度保持在設(shè)定值所需要的通風(fēng)量計(jì)算公式:
V散= Q/P×C×(35-t)
V散——鍋爐間內(nèi)散熱所需的空氣量
Q——鍋爐間內(nèi)散熱量
P、C——空氣的密度、比熱
t——室外溫度,取當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁?/p>
3.2.1 安裝維修質(zhì)量主要把關(guān)點(diǎn)
在燃?xì)夤?yīng)管道系統(tǒng)安裝時(shí),管道對(duì)接焊接頭要采用氬弧焊打底以保證焊縫質(zhì)量,且對(duì)焊縫質(zhì)量需無損檢測(cè)抽查;放散管要引到安全地方;對(duì)燃?xì)饷芏鹊陀诳諝獾墓艿酪芸辗笤O(shè),對(duì)燃?xì)饷芏雀哂诳諝夤艿酪阱仩t房外墻敷設(shè)。在維修時(shí),閥門閥件要定期進(jìn)行維修保養(yǎng);管道要可靠防腐;對(duì)調(diào)壓裝置、計(jì)量裝置、分離器、壓力表、關(guān)閉切斷閥、電磁閥、放散吹掃等要定期檢查,對(duì)連接處要用肥皂泡檢漏或用攜帶式氣體檢漏儀檢漏。
3.2.2 引燃源部位的保溫隔熱
在燃?xì)夤I(yè)鍋爐間內(nèi),除了鍋爐本體、熱介質(zhì)輸送管道、分配器保溫性能要保持良好外,要增加對(duì)煙道、煙囪、排污管的室內(nèi)段進(jìn)行必要的保溫隔熱,保溫層外表面溫度應(yīng)不大于50℃為宜[1]。
3.2.3 防靜電、防雷接地措施
在實(shí)際使用管理中,防靜電、防雷接地裝置性能可靠與否十分重要。要注意檢查導(dǎo)靜電金屬線(片)是否完好,連接處是否松動(dòng)。若損壞或松動(dòng),則要及時(shí)檢修或更換,以保證整個(gè)金屬管道是一個(gè)良好的通路。日常要注意檢查接地裝置性能是否良好,并定期測(cè)定其接地電阻值不大于10歐姆[2],否則要進(jìn)行維修。
3.3.1 報(bào)警探頭安裝位置與數(shù)量
燃?xì)鉂舛葯z測(cè)探頭安裝位置要根據(jù)燃?xì)忸悇e而定,對(duì)燃?xì)饷芏却笥诳諝獾陌惭b位置要設(shè)在地面;對(duì)燃?xì)饷芏刃∮诳諝獾囊獞覓煸陧敯錥3]。燃?xì)鉂舛葯z測(cè)探頭布設(shè)位置原則:應(yīng)布設(shè)在釋放源附近和燃?xì)庖追e聚地方,不應(yīng)布設(shè)在進(jìn)、排風(fēng)口附近。探頭布設(shè)數(shù)量要根據(jù)燃?xì)夤I(yè)鍋爐間、調(diào)壓室、計(jì)量室面積的大小和每一只探頭充許有效探測(cè)面積范圍而進(jìn)行折算。
3.3.2 安全聯(lián)鎖保護(hù)措施
在鍋爐間、調(diào)壓室、計(jì)量室的通風(fēng)換氣設(shè)備要與燃?xì)鉂舛忍綔y(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行可靠聯(lián)鎖。當(dāng)外漏燃?xì)鉂舛瘸^爆炸下限值5%時(shí),發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào);當(dāng)外漏燃?xì)鉂舛瘸^爆炸下限值25%時(shí),開啟事故排風(fēng)設(shè)備;當(dāng)外漏燃?xì)鉂舛瘸^爆炸下限值50%時(shí),關(guān)閉燃?xì)饪傔M(jìn)氣閥[4]。
實(shí)踐證明,對(duì)傳統(tǒng)燃?xì)夤?yīng)工藝控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),在系統(tǒng)上增設(shè)了分離器、電磁閥、放散吹掃裝置、阻火器裝置,能較好地滿足安全生產(chǎn)的需要,如圖2所示。
3.4.1 增設(shè)分離器的作用
在燃?xì)庀到y(tǒng)總進(jìn)管上增設(shè)了分離器,主要作用是對(duì)燃?xì)庵泻退s質(zhì)進(jìn)行有效分離,確保燃?xì)馄焚|(zhì),滿足燃?xì)獍踩紵男枰?/p>
3.4.2 增設(shè)電磁閥的作用
在燃?xì)飧晒芘c點(diǎn)火用的燃?xì)庵Ч苌细髟鲈O(shè)電磁閥一只,主要作用:當(dāng)一只電磁閥失靈后,另一只電磁閥能正常動(dòng)作切斷燃?xì)夤?yīng)。
3.4.3 增設(shè)放散吹掃裝置的作用
在燃燒器前兩切斷閥之間的管段上增設(shè)了放散吹掃裝置,其主要作用:鍋爐長(zhǎng)時(shí)間停用或檢修后重新啟用時(shí),先把燃?xì)夤?yīng)工藝控制系統(tǒng)中燃?xì)夥派⒋祾吒蓛?,防止燃?xì)庖豢諝饣旌衔镞M(jìn)入爐膛引起爆炸;燃?xì)夤?yīng)工藝控制系統(tǒng)進(jìn)行修理時(shí),通過放散吹掃裝置把燃?xì)庵脫Q干凈,確保檢修安全。
3.4.4 增設(shè)阻火器的作用
在天然氣供給系統(tǒng)工藝流程上增設(shè)阻火器裝置,阻火器一般裝設(shè)在燃?xì)饪傞y后,阻火器內(nèi)裝有多層導(dǎo)熱系數(shù)較高銅絲網(wǎng),當(dāng)發(fā)生回火,火焰到達(dá)銅絲網(wǎng)時(shí),由于銅絲網(wǎng)的導(dǎo)熱性能很好,火焰的熱量迅速被銅絲網(wǎng)和阻火器外殼吸收,使得火焰溫度很快降低,不能持久正常燃燒而熄滅,預(yù)防由于未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)燃?xì)鈮毫^低而發(fā)生可能回火事故。
綜上所述,影響燃?xì)夤I(yè)鍋爐安全運(yùn)行因素諸多,常見的一些隱患問題應(yīng)認(rèn)真對(duì)待和妥善處理,否則易引發(fā)安全事故。因此,要注意做好以下幾方面基本工作,才能滿足燃?xì)夤I(yè)鍋爐安全技術(shù)管理工作的實(shí)際需要。(1)制定和出臺(tái)燃?xì)夤I(yè)鍋爐房安全管理規(guī)范,克服安全技術(shù)管理把關(guān)上隨意性。(2)在檢驗(yàn)技術(shù)把關(guān)和安裝維修管理上,對(duì)設(shè)備選型、安裝維修質(zhì)量、防雷防靜電防爆技術(shù)要求、自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)措施、燃?xì)夤?yīng)工藝流程控制、消防設(shè)施等方面工作要嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真檢查,及時(shí)整改,消除潛在的安全隱患。(3)在安全隱患預(yù)警防范上,要制定緊急情況處理預(yù)案,并定期開展演練,確保發(fā)生緊急情況時(shí)能得到正確處置,防止緊急情況擴(kuò)大甚至釀成事故。(4)司爐操作人員需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),提高安全操作技能,避免誤操作引發(fā)事故。
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