淺談鹽水中與I含量對離子膜的影響

朱中舉，張繼芳，毋海霞

(焦作煤業(yè)(集團)開元化工有限責任公司，河南焦作 454191)

朱中舉，張繼芳，毋海霞

(焦作煤業(yè)(集團)開元化工有限責任公司，河南焦作 454191)

分析了鹽水中的硫酸根、碘含量超標的原因，介紹碘含量與硫酸根含量同時超標對離子膜的影響，并提出相應的處理措施。

硫酸根;鹽水;碘;電解槽;離子膜

焦作煤業(yè)(集團)開元化工有限責任公司年產(chǎn)20萬t的離子膜法制堿生產(chǎn)工藝，電解槽采用藍星(北京)化工機械廠生產(chǎn)的膜極距復極式電解槽，共8臺，于2011年10月份建成投產(chǎn)。先期運行4臺電解槽，全部產(chǎn)用旭化成的F-6801離子膜，年產(chǎn)燒堿能力10萬t。運行初期，電流密度相同，每臺電解槽運行平均電壓為448V，平均單元槽電壓為2.95 V，電流效率均在98%左右。本公司離子膜二次鹽水質量一直比較穩(wěn)定，鈣鎂總量不超過10× 10-9，其他ICP分析的項目均在控制指標以內，一直運行穩(wěn)定。鹽/堿濃度、鹽水中的、氯酸鹽、運行電流進行了分析與實際檢測，均在指標范圍內，但在專項分析期間發(fā)現(xiàn)從2011年10月份至2012年1月份，鹽水中的含量一直偏低(不超過5 g/L)，但鹽水中的NaCl含量逐漸走低，由于本公司采用的是膜法除硝裝置，一直沒有運行，因此重點對鹽水中的

1 電解槽槽電壓異常情況分析

2012年2月開始，4臺電解槽槽電壓開始有上升趨勢，電流效率也略有下降趨勢，一次鹽水鹽濃度有明顯的下降。

離子膜電解槽出現(xiàn)異常后，組織相關專業(yè)技術人員進行專題討論分析。2012年2月份二次鹽水常規(guī)項目指標正常(見表1)，之后又分別對進出槽含量進行了對比分析。發(fā)現(xiàn)鹽水中的含量在分析檢測過程中，抽取的試樣量與所添加的鋇鎂沉淀劑不成比例(鋇鎂沉淀劑加入量少)，造成分析數(shù)據(jù)與實際含量不符。

旭化成分析數(shù)據(jù)見表2。

表1 二次鹽水常規(guī)項目指標表

表2 旭化成鹽水分析數(shù)據(jù)表

為加強對比，本公司對2011年1月份中旬存儲的精制鹽水進行了分析，得出含量為16 g/L，并且將鹽水中含量為＜7l、16、24 g/L時電解槽的槽電壓運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計(見圖3)。

圖1 電解槽槽電壓運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖

從圖1中不難看出在碘含量超標的情況下，2011年12月10～15日鹽水中＜7 g/L時對槽電壓無明顯變化。2012年1月12～17日鹽水中為16 g/L時，槽電壓有明顯上升跡象。2012年2月6～10日鹽水中為24 g/L時，槽電壓上升跡象加速，槽電壓的上升每天成倍數(shù)增長，電流效率下降也比較快。

3 處理措施

3.1 停車洗槽

2012年2月12日，對4臺電解槽進行停車清洗。電槽停完后對每臺電解槽純水清洗兩遍，再用濃度210 g/L的合格鹽水和質量分數(shù)在32%的燒堿循環(huán)清洗4 h。清洗前后的槽電壓變化見表4。

表4 清洗前后槽電壓數(shù)據(jù)表

由表4可知，清洗效果明顯，電解槽性能得到了一定的恢復，主要是發(fā)現(xiàn)比較及時，處理的果斷，影響時間比較短，對離子膜的損傷較小，也說明長期超標對離子膜的損傷是不可完全恢復的。

3.2 鹽水系統(tǒng)整體置換

3.3 加強分析控制

4 結論

①離子膜的性能受到影響是不能完全恢復的所以要加強鹽水的質量監(jiān)控，確保入槽鹽水合格②發(fā)現(xiàn)指標異常及時分析處理，盡量減小離子膜的影響。③加強員工的業(yè)務學習，對長期不正常的指標要進行比對分析。④加強原鹽監(jiān)控，采用部分含I低的原鹽混用，以保證離子膜的性能穩(wěn)定。

TQ151.2

B

1003-3467(2012)12-0028-02

2012-06-08

朱中舉(1981-)，男，助工，從事化工生產(chǎn)技術工作，電話：0391-3513931。