蘇來旺
(山西汾西瑞泰井礦正行煤業(yè)有限公司, 山西 左權(quán)032605)
山西瑞泰正行煤礦1504工作面是采用綜采放頂煤開采的工作面,本工作面從開切眼向前推進27m,所用時間為23d時,采空區(qū)發(fā)生遺煤自燃事故,整個礦井封閉,封閉6個月后,通過對火區(qū)連續(xù)監(jiān)測,確定火區(qū)熄滅后,對火區(qū)實行分段逐步安全啟封,并對著火過的1504工作面進行重新回采,為了保證該工作面的安全回采,本次防治1504工作面采空區(qū)遺煤重燃的主要措施之一是建立井下移動注氮系統(tǒng),并在工作面下風(fēng)巷預(yù)埋直徑10 cm金屬鋼管向采空區(qū)注氮,并通過工作面預(yù)埋的束管監(jiān)測系統(tǒng),實測不同注氮工藝下沿工作面走向采空區(qū)內(nèi)部氧氣濃度變化情況,確定注氮工藝對采空區(qū)遺煤氧化“三帶”寬度分布的影響。
1504工作面所采的15煤,煤層穩(wěn)定,總厚度5.4~7m,平均6.2m,煤層頂為砂質(zhì)泥巖,走向長度618m,傾向長度150m,傾角為7°,回采工作面絕對瓦斯涌出量為20~60 m3/min,相對瓦斯涌出量為9.77m3/t,為高瓦斯煤層。15煤頂板上方為14煤,層間距僅為7m。15煤和14煤都是易自燃煤層且15煤含磷1.36%,含硫量2.71%,14煤含磷1.86%,含硫量3.69%。
根據(jù)井下條件,選擇將制氮機放置采區(qū)軌道上山與回風(fēng)上山之間的聯(lián)絡(luò)巷中,注氮干管采用直徑10cm金屬鋼管,沿著1504工作面進風(fēng)巷進行布設(shè),間隔10m用鐵絲固定在支柱上,當(dāng)注氮管進入采空區(qū)前,每隔25 m加一個三通,開口向采空區(qū),并加上端蓋堵死。當(dāng)三通到達上采空區(qū)位置時,拆除端蓋接上出口管,并在支管上安裝閘閥,以控制氮氣的注入量。在出口管周圍架設(shè)木垛防止垮落頂板砸壞管子,出口端連接埋管器,并加上防堵銅網(wǎng)。如圖1所示,注氮管出口管采用90°彎頭,出口正對采空區(qū)。
圖1 工作面注氮埋管示端頭示意圖
為了防止采空區(qū)積水倒流到注氮管內(nèi),影響注氮效果,將注氮管出口墊高50mm,使注氮管出口高于采空區(qū)底板;當(dāng)工作面向前推進時,注氮管逐漸埋入采空區(qū),到第一個注氮口進入采空區(qū)25m時,打開閘閥開始向采空區(qū)注氮。當(dāng)?shù)诙€注氮口進入采空區(qū)25 m時,封閉第一注氮口,整個注氮方式采用25m間距的邁步前進方式進行,每天注氮12 h,注氮量1 000m3/h。
為了測定1504工作面在推進過程中,采空區(qū)遺煤氧化與遺煤氧化“三帶”寬度情況,本次測試地點是1504工作面,具體試驗方法是沿1504工作面上、下風(fēng)巷各預(yù)埋5趟溫度測定探頭與5趟束管,工作面測試長度為沿工作面走向方向200m長,測定溫度導(dǎo)線與束管都放入直徑5cm鋼管內(nèi)保護好,測定點每隔20m設(shè)置一組,具體布置如圖2所示。為了有效抽取采空區(qū)氣樣,準確測定取樣點的氣體成份,防止保護管口將工作面風(fēng)巷氣體抽入到束管中,用環(huán)氧樹脂將保護管的三通與法蘭處封堵;同時在套管四周打上進氣孔,用銅網(wǎng)將套管四周孔眼保護住,并用木垛將采樣裝置保護好,如圖3所示。
圖2 采空區(qū)束管與測溫布置示意圖
圖3 套管布置圖
為了提高取樣的有用性與準確性,當(dāng)?shù)谝粋€取樣點埋進采空區(qū)25m后才開始取樣,每天由汾西瑞泰通風(fēng)部與安徽理工大學(xué)項目部各派一人下井開啟抽氣泵,每次取樣前一般情況下應(yīng)需預(yù)先抽氣30min,排除束管內(nèi)存積的空氣,當(dāng)采集氣樣出口出現(xiàn)霧狀氣體時,才開始采集采空區(qū)抽出的氣樣,并立即放入取樣袋內(nèi),整個實驗取樣最大長度為200 m。采集的氣樣當(dāng)天送瑞泰公司實驗室進行進行氣相色譜分析,并將測定結(jié)果通知汾西瑞泰通風(fēng)部與安徽理工大學(xué)項目,以便綜合分析,對出現(xiàn)問題可即時處理。
為了掌握注氮后沿1504工作面走向采空區(qū)內(nèi)部氧氣濃度與注氮工藝下采空區(qū)“三帶”的變化情況。通過對采空區(qū)10個測點氣體濃度隨1504工作面向前推進過程中O2濃度測定結(jié)果的綜合分析,得出了1504工作采空區(qū)在現(xiàn)有回采工藝情況下,對采空區(qū)注氮12h條件下與不注氮情況下采空區(qū)內(nèi)部O2濃度沿采空區(qū)走向長度方向變化情況,具體結(jié)果見表1和圖4。
表1 注氮前后O2濃度沿采空區(qū)走向變化情況
圖4 采空區(qū)氧的濃度沿走變化趨勢示意圖
表1與圖4顯示:采空注氮改變了采空區(qū)氧氣濃度沿采家區(qū)走向方向的分布,對采空區(qū)注氮后采空區(qū)氧氣濃度沿采空區(qū)走向氧濃度下降的梯度比未注氮情況下快,主要影響采空區(qū)區(qū)域是沿采空區(qū)走向方向70~80 m之間,所以采空區(qū)注氮后改變了采空區(qū)沿走向方向氧氣濃度分布規(guī)律,起到惰化采空區(qū)遺煤的目的。
為掌握采空區(qū)注氮前后采空區(qū)“三帶”寬度的影響,以測點測得的數(shù)據(jù)為計算模型的邊界條件,由于采空區(qū)可視為二維空間,其冒落的矸石視為連續(xù)孔隙介質(zhì),對應(yīng)的氣體流場可假設(shè)為二維流場,依據(jù)孔隙介質(zhì)滲流力學(xué)理論,以達西滲透定律為本構(gòu)方程,利用有限元計算方法,將采空區(qū)劃分成為若干個邊長為10m的等腰直角三角形單元;通過計算機多次疊代計算,得出單元各邊的比風(fēng)速,根據(jù)各單元邊計算的比風(fēng)速值與實測的1504工作面注氮前后采空區(qū)氧氣濃度變化情況,得出1504工作面注氮前后采空區(qū)“三帶”寬度的分布圖,如圖5所示。
圖5 1504綜放面采空區(qū)遺煤氧化的“三帶”寬度分布圖
采空區(qū)注氮是惰化采空區(qū)最有效手段之一。為了提高注氮效果,必須加強對采空區(qū)內(nèi)氧濃度的監(jiān)測。根據(jù)1504工作面注氮與不注氮兩種情況下對采空區(qū)氧氣濃度實測的結(jié)果知:為了較好抑制采空區(qū)的遺煤自燃,在現(xiàn)有的注氮量情況下,注氮時間應(yīng)大于12h。
降低采空區(qū)漏風(fēng)源與漏風(fēng)匯之間的壓差是降低采空區(qū)漏風(fēng)量的大小決定因素,也是提高采空區(qū)注注氮效果與惰化采空區(qū)遺煤自燃的有效手段之一。可通過開區(qū)均壓與采空區(qū)局部封堵,以減少漏風(fēng)量,達到較好的惰化采空區(qū)遺煤自燃的效果。
1504工作面在現(xiàn)有注氮條件下,注氮后采空區(qū)“三帶”寬度比注氮前變窄20m左右。
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