肖瑩華,鐘康民
XIAO Ying-hua, ZHONG Kang-min
(蘇州大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,蘇州 215000)
機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)動(dòng)夾具,是液壓與氣壓傳動(dòng)夾具。氣壓傳動(dòng)夾具的優(yōu)點(diǎn)是,夾緊動(dòng)作迅速,不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染,便于自動(dòng)化控制,系統(tǒng)故障少;夾緊后的切削加工過程中,依靠壓縮空氣的勢(shì)能,能夠持續(xù)保持對(duì)被夾緊工件的夾緊力,不再消耗能源,所以能量利率高。主要缺點(diǎn)是壓縮空氣容易泄露,所以系統(tǒng)壓力較低(一般為0.4~0.7MPa),因而造成夾緊力不可能很大。液壓傳動(dòng)夾具的主要優(yōu)點(diǎn),是系統(tǒng)壓力高,夾緊力大。主要缺點(diǎn)能量利用率低,液壓泵噪音較大,且容易發(fā)生因油液泄露及揮發(fā)造成環(huán)境污染。而沒有蓄能器保壓的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),夾緊后的切削加工過程中,液壓泵仍需要運(yùn)轉(zhuǎn),以保持對(duì)被夾緊工件的夾緊力;不僅多消耗能量,而且溢流回路會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)溫度升高。
此外,為了縮短裝夾工件的輔助時(shí)間,大批量生產(chǎn)中,往往采用裝夾時(shí)間與切削加工時(shí)間重合的雙工位高效夾具[1~4]。因此,創(chuàng)新設(shè)計(jì)出兼有液壓與氣壓傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)的雙工位高效夾具,是許多夾具設(shè)計(jì)人員長(zhǎng)期追求的目標(biāo)。下面,介紹我們?cè)O(shè)計(jì)的一種雙工位夾具。
圖1是夾具的工作原理圖,其設(shè)計(jì)創(chuàng)意來自氣液增壓雙工位液壓拉伸機(jī)[5]。當(dāng)氣動(dòng)換向閥的電磁鐵得電時(shí),閥芯處于上圖所示左位狀態(tài),壓縮空氣進(jìn)入左氣腔,推動(dòng)氣缸活塞向右運(yùn)動(dòng);右主動(dòng)液壓活塞壓縮右液壓腔的油液,將油液增壓后作用到右工位輸出活塞上;右工位輸出活塞桿則通過右邊的連桿及雙邊鉸桿增力機(jī)構(gòu),由右夾緊元件對(duì)右工位的工件進(jìn)行夾緊。此時(shí),壓縮空氣同時(shí)進(jìn)入左工位輸出活塞的左腔,左工位輸出活塞桿拉動(dòng)左邊的連桿及雙邊鉸桿增力機(jī)構(gòu),使得左夾緊元件向上運(yùn)動(dòng),從而松開左工位的工件以進(jìn)行裝卸。
當(dāng)右邊工件的切削加工過程完成后,控制系統(tǒng)使得氣動(dòng)換向閥的電磁鐵失電,其閥芯切換至下圖所示右位工作狀態(tài),壓縮空氣進(jìn)入右氣腔,推動(dòng)氣缸活塞向左運(yùn)動(dòng)。該狀態(tài)下,左工位的工件被夾緊,而右工位的工件被松開。
左右兩個(gè)工位如此循環(huán)工作。由于工件的切削加工時(shí)間與裝卸時(shí)間重合,因而大幅度提高了生產(chǎn)效率。
圖1所示夾具中,氣缸所提供的推力FP的計(jì)算公式為:
而夾緊元件作用于工件的夾緊力FC,由下式進(jìn)行計(jì)算:
以上兩式中,D、d1、d2分別為氣缸活塞、主動(dòng)液壓缸活塞和輸出液壓缸活塞的直徑,p為壓縮空氣壓力,P為氣缸的力傳遞效率,一般可取P≈0.85;H為液壓缸的力傳遞效率,一般可取H≈0.92。T為鉸桿增力機(jī)構(gòu)的力傳遞效率,一般可取T≈0.90。
顯然,F(xiàn)C與FP的比值i,就是氣液增壓裝置與鉸桿增力機(jī)構(gòu)串聯(lián)作用的增力系數(shù),即
圖1 工作原理圖
對(duì)公式(3)進(jìn)一步分析可知,雙邊鉸桿增力機(jī)構(gòu)的理想增力系數(shù),即不考慮摩擦損失的增力系數(shù)iTI=。因此,只有在即理論壓力角 <27.5°時(shí),雙邊鉸桿增力機(jī)構(gòu)才在理論上是一個(gè)力放大機(jī)構(gòu)。而當(dāng) >27.5°時(shí),它實(shí)際上是一個(gè)減力機(jī)構(gòu),同時(shí)是一個(gè)行程放大機(jī)構(gòu)。也就是說,當(dāng) 角較大時(shí),夾緊元件運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)快,所能提供的夾緊力相對(duì)小;而當(dāng)角較小時(shí),夾緊元件運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)慢,所能提供的夾緊力相對(duì)小。由鉸桿增力機(jī)構(gòu)的這一力學(xué)特性可以得知,圖1所示夾具夾緊元件的運(yùn)動(dòng)速度,夾緊過程剛剛開始時(shí)快,以后逐漸變慢,夾緊時(shí)由于壓力角角變得很小,因而能夠提供較大的夾緊力。這較為符合一般夾具對(duì)夾緊元件運(yùn)動(dòng)速度特性的要求。
本文介紹的雙工位高效夾具,具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):
1)氣壓傳動(dòng)利用的是壓縮空氣的壓力勢(shì)能,在工件處于被夾緊狀態(tài)時(shí),由于夾緊元件沒有位移,所以不消耗能量,因而較液壓傳動(dòng)夾具,節(jié)能顯著。
2)僅采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸,能實(shí)現(xiàn)二個(gè)工位工件的順序夾緊,工件的切削加工時(shí)間與裝卸時(shí)間重合,經(jīng)濟(jì)性好,生產(chǎn)效率高。
3)液體是密閉靜壓傳遞的,不存在液壓泵和開放式油箱,能基本杜絕因油液泄露而造成的環(huán)境污染;且不存在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)及液壓泵,噪音小,振動(dòng)輕。
4)驅(qū)動(dòng)氣缸部分與夾緊液壓缸之間用油管連接,為夾具的總體布局設(shè)計(jì)提供了很大柔性。
5)夾緊元件的運(yùn)動(dòng)速度由快到慢,最終得到較大的夾緊力,符合一般夾具對(duì)夾緊元件運(yùn)動(dòng)速度特性與夾緊力特性的要求。
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