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      氧傳感器在電控汽車故障診斷中的應用

      2012-10-17 05:13:40孫晟新張忠洋衛(wèi)紹元
      黑龍江交通科技 2012年9期
      關鍵詞:節(jié)氣門混合氣數(shù)據(jù)流

      孫晟新,張忠洋,衛(wèi)紹元

      (遼寧工業(yè)大學)

      1 氧傳感器的結構和功用

      1.1 氧傳感器的類型和結構

      氧化鋯式氧傳感器元件是一陶瓷管,其結構原理如圖1所示。外側(cè)通排氣,內(nèi)側(cè)通大氣。當陶瓷管的溫度較高(高于300~400℃)時,氧氣發(fā)生電離成為氧離子,即具有固態(tài)電解質(zhì)的特性。正是利用這一特性,將氧氣的濃度差轉(zhuǎn)化成電勢差,從而形成電信號輸出。當混合氣偏稀時,排氣中氧的含量較多,兩側(cè)濃度差小,只產(chǎn)生小的電壓(約0.1 V);反之,當混合氣偏濃時,排氣中氧的含量較少,兩側(cè)濃度差大,產(chǎn)生高電壓(約0.9 V)。

      圖1 氧化鋯式氧傳感器的結構

      1.2 氧傳感器的功用

      當氧傳感器達到其工作溫度(>300℃)以后,就會使發(fā)動機電控系統(tǒng)進入閉環(huán)控制模式。氧傳感器將尾氣中的氧含量以電壓信號的形式反饋給ECU,ECU接收到該信號后,經(jīng)計算、分析、判斷,向噴油器等執(zhí)行器發(fā)出控制指令,修正噴油脈寬等參數(shù),使發(fā)動機能夠在正常工作的前提下,更加節(jié)能和環(huán)保。

      現(xiàn)在有的電控汽車上安裝有兩個氧傳感器,位于三元催化轉(zhuǎn)換器的前后,分別稱為前氧傳感器和后氧傳感器。其目的是通過前后兩個氧傳感器所反映的氧含量(即信號電壓值)的對比,來監(jiān)測三元催化轉(zhuǎn)化器對于尾氣中的HC、CO和NOx的轉(zhuǎn)化凈化能力,進而判斷三元催化轉(zhuǎn)換器工作性能是否良好。前氧傳感器將其獲得的空燃比信號轉(zhuǎn)換為電壓信號輸送給發(fā)動機ECU,ECU根據(jù)此信號來判斷混合氣的濃與稀的程度是否適合發(fā)動機此時的運行工況,及時修正噴油器的噴油脈寬、節(jié)氣門的開啟角度和點火提前角等參數(shù),以滿足發(fā)動機對動力性、燃油經(jīng)濟性和環(huán)保的要求。

      2 氧傳感器的工作特性

      氧傳感器是以電壓信號的形式向ECU傳遞信號數(shù)據(jù)的。氧傳感器的特性曲線如圖2所示,由圖2可知,當混合氣在理論空燃比14.7∶1(即過量空氣系數(shù)λ=1)附近時,氧傳感器的輸出電壓發(fā)生急劇性突變,輸出電壓值在450 mV上下跳動;當過量空氣系數(shù)λ<1(即空燃比較小,混合氣偏濃)時,排氣中的氧含量較少,氧傳感器“感知”出一個較高的電壓信號進行輸出;當過量空氣系數(shù)λ>1(即空燃比較大,混合氣偏稀)時,排氣中的氧含量較多,氧傳感器此時會“感知”出一個較低的電壓信號進行輸出。氧傳感器的輸出信號存在兩個極值點:當過量空氣系數(shù)過小(混合氣過濃)時,氧傳感器感知到最高信號電壓值,大約900 mV左右;當過量空氣系數(shù)過大(混合氣過稀)時,氧傳感器感知到的信號電壓值臨近100 mV左右的最小值。不論混合氣是過稀還是過濃,都對發(fā)動機的正常運行和尾氣排放造成不利影響。在電控系統(tǒng)中,要準確地保證混合氣濃度為理想值是不可能的,實際上的反饋閉環(huán)控制只能使混合氣在理論空燃比附近一個狹小的范圍內(nèi)波動。該參數(shù)在發(fā)動機熱車后以中速(1 500~2 000 r/min)運動時,呈現(xiàn)濃稀的交替變化或輸出電壓在100~900 mV之間來回變化,每10 s內(nèi)變化次數(shù)應大于8次(0.8 Hz)。

      3 氧傳感器的故障診斷分析

      實踐證明:若氧傳感器的工作電壓不隨著發(fā)動機工況的改變而發(fā)生變化,一直顯示在0.3V以下或者0.6V以上都表明氧傳感器存在故障。由于氧傳感器的工作電壓不正??赡芤鸬闹饕收嫌?汽車加速不良、冒黑煙、有時突然熄火等現(xiàn)象。

      圖2 氧傳感器的特性曲線

      加速不良當汽車欲從低速檔位變換到高速檔位進行加速行駛時,如果氧傳感器表面有積碳或被污染,造成工作電壓不正常,此時顯示的是較高的電壓信號值,通過閉環(huán)控制反饋給發(fā)動機ECU的是一個混合氣較濃的的信號,ECU就會誤認為上一工作循環(huán)噴油器的噴油量過多,下一工作循環(huán)就會對噴油器發(fā)出減少噴油量的控制指令以修正噴油脈寬,同時會適當增加節(jié)氣門開啟的角度,以改變混合氣的空燃比使其趨近于理論空燃比附近。但此時汽車準備加速行駛,需要發(fā)動機提供更多的燃油,這就造成了汽車加速不良的故障現(xiàn)象出現(xiàn)。

      冒黑煙,當氧傳感器表面形成積碳或被污染時,氧傳感器的阻值增大,氧傳感器感應出的信號電壓值降低,反饋給發(fā)動機ECU一個與實際不符的稀混合氣的信號。ECU就會根據(jù)此信號對噴油器發(fā)出增加噴油量的控制指令,使得混合氣變濃,導致過量的燃油蒸汽沒有經(jīng)充分燃燒就被排入大氣,出現(xiàn)汽車尾氣冒黑煙、排放超標,對環(huán)境造成污染。

      有時突然熄火現(xiàn)代轎車點火系統(tǒng)多采用無觸點的電子控制點火系統(tǒng)。這種點火系統(tǒng)是由發(fā)動機ECU根據(jù)與點火控制系統(tǒng)有關的各傳感器輸入信號對點火時刻、點火能量進行控制的。氧傳感器就是與電子控制點火系統(tǒng)有關的傳感器之一。當氧傳感器的工作電壓不穩(wěn)或者是工作不正常,就會向發(fā)動機ECU輸送錯誤的混合氣濃或稀的反饋信號,發(fā)動機ECU接收到此信號后,會結合其他相關傳感器的輸入信號進行綜合分析、計算并做出判斷,就會導致對點火時刻、點火能量發(fā)出錯誤的控制指令,使點火系統(tǒng)出現(xiàn)點火時刻異常甚至紊亂、點火能量不足等嚴重故障,最終導致發(fā)動機運行過程中突然熄火。

      造成氧傳感器的工作電壓不正常,除了其表面形成積碳等使其電阻值發(fā)生變化的原因以外,還有可能是氧傳感器本身的工作特性發(fā)生了變化造成的。要想判斷氧傳感器的工作特性是否發(fā)生改變,對其工作時的動態(tài)數(shù)據(jù)流進行分析是很關鍵的。下面就結合一具體的實例利用動態(tài)數(shù)據(jù)流功能診斷和分析電控汽車的氧傳感器的故障。

      4 故障診斷實例

      (1)故障現(xiàn)象。一大眾AJR 1.8L發(fā)動機冷啟動著車,在5 min內(nèi)自動熄火,當再次啟動著車后,發(fā)動機怠速發(fā)抖,7~8 min內(nèi)再次自動熄火,無故障代碼。

      (2)診斷流程。由于無故障代碼,無法判斷故障發(fā)生的部位。根據(jù)故障現(xiàn)象分析,該發(fā)動機可能是燃油供給系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。根據(jù)這種分析,首先用燃油壓力表對燃油壓力進行了檢測,從檢測結果來看,并未發(fā)現(xiàn)異常情況,燃油系統(tǒng)油壓正常,那么有可能是電控系統(tǒng)出現(xiàn)了問題。沒有故障碼存在,如何對電控系統(tǒng)進行診斷分析呢?當遇到這樣的情況時,對于很多汽車維修人員來說就遇到了難題。在這個時候,不要忘記發(fā)動機綜合智能分析儀還有一個很重要的功能——動態(tài)數(shù)據(jù)流分析。所謂數(shù)據(jù)流,就是電控發(fā)動機在現(xiàn)實運行中,反映傳感器和執(zhí)行器工況的一系列數(shù)值所組成的數(shù)據(jù)塊。由于是分別顯示各個數(shù)值,因此,習慣上把它稱作“數(shù)據(jù)流”。當然,它本身不具備分析和判斷數(shù)據(jù)流變化情況是否正常這種能力,但它可以提供給我們多組很重要的動態(tài)變化的數(shù)據(jù)流,維修人員可以根據(jù)其中幾組可能與故障有關的數(shù)據(jù)流進行綜合分析,以縮小診斷范圍,對可能的故障點做出一個判斷。

      從綜合分析儀中讀取動態(tài)數(shù)據(jù)流的步驟為:首先將KT600接到發(fā)動機的診斷插座上,啟動發(fā)動機,將KT600開啟使其運行,然后進入“汽車診斷”模塊,選擇大眾車系,再進入“發(fā)動機”模塊,最后在發(fā)動機模塊所顯示的界面中選擇“讀取動態(tài)數(shù)據(jù)流”選項,讀取并記錄發(fā)動機在怠速工況下5 min之內(nèi)的一些主要數(shù)據(jù)流的動態(tài)變化情況,詳見表1。

      表1 AJR發(fā)動機怠速時動態(tài)數(shù)據(jù)流變化情況

      (3)動態(tài)數(shù)據(jù)流的綜合分析

      通過對表1中的動態(tài)數(shù)據(jù)流進行對比分析,發(fā)現(xiàn)發(fā)動機轉(zhuǎn)速的波動變化較大,在怠速狀態(tài)下,發(fā)動機轉(zhuǎn)速應該在80 030 r/min范圍內(nèi)。點火提前角較小,在怠速狀態(tài)下,點火提前角應該在124.5°范圍內(nèi)。有兩個參數(shù)信號異常,究竟是哪一個參數(shù)是造成發(fā)動機故障的主要因素,需要作進一步判斷。

      緩慢勻速踩下加速踏板,發(fā)動機轉(zhuǎn)速和點火提前角均隨節(jié)氣門開大而均勻增加,信號反應和數(shù)據(jù)值都正常,卻發(fā)現(xiàn)在節(jié)氣門開度增加的過程中,氧傳感器信號電壓卻始終在0.4V左右波動,即使是節(jié)氣門全開的情況下也從未超過0.5 V,點火提前角的數(shù)值也偏小一些。在快速踩下油門踏板時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速和點火提前角數(shù)據(jù)值均正常,氧傳感器信號數(shù)據(jù)值依然如故。根據(jù)數(shù)據(jù)流的關聯(lián)分析可以判斷,由于氧傳感器的工作特性發(fā)生了變化,不能隨著節(jié)氣門的開大而信號值升高。因而ECU接收到錯誤的反饋信號,發(fā)出錯誤的指令,導致不能及時地對噴油脈寬進行準確修正,導致在發(fā)動機起動時,噴油量過多,混合氣過濃,而出現(xiàn)啟動困難;在發(fā)動機怠速時,由于反饋信號失真,ECU不能及時地對發(fā)動機轉(zhuǎn)速進行修正,導致發(fā)動機在怠速時發(fā)抖。

      更換了氧傳感器,再進行測試,故障現(xiàn)象消失。

      5 結論

      綜上所述,當氧傳感器的工作特性發(fā)生變化,會造成發(fā)動機閉環(huán)控制失真,上述診斷實例說明,除了氧傳感器信號電壓一直顯示在0.3V以下或者0.6V以上表明氧傳感器存在故障,當其信號電壓值一直不超過0.5 V時也表明氧傳感器發(fā)生了故障。

      [1]王東.賽豹汽車電控系統(tǒng)波形分析及故障診斷[D].吉林大學,2006.

      [2]譚本忠.汽車波形與數(shù)據(jù)流分析[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009:127.

      [3]吉武俊.數(shù)據(jù)流分析在現(xiàn)代轎車故障檢修中的意義[J].汽車電器2008(12):55.

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