張 敏,翟靈妍,張?zhí)珎?/p>
(西南藥業(yè)股份有限公司,重慶 400038)
環(huán)丙沙星為合成的第3代喹諾酮類抗菌藥物,具有廣譜抗菌活性,殺菌效果好,尤其對需氧革蘭陰性桿菌的抗菌活性高。雖然環(huán)丙沙星在臨床上使用多年,但對下呼吸道感染[1]和急性感染性腹瀉[2]等都有比較好的療效,且對泌尿道感染比左氧氟沙星[3]或氟羅沙星[4]更經(jīng)濟、合理,因此衛(wèi)生部2009年將其列為泌尿外科手術(shù)推薦預(yù)防用藥。筆者在乳酸環(huán)丙沙星氯化鈉注射液生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的燈檢可見異物合格率比常規(guī)輸液至少低5%,燈檢可見異物不合格率約為7%(主要的可見異物是小白點),特別是在冬季生產(chǎn)時燈檢可見異物不合格率甚至達10%,明顯高于其他季節(jié)。乳酸環(huán)丙沙星氯化鈉注射液的可見異物直接影響了產(chǎn)品的成品率,同時也會帶來儲存過程中的質(zhì)量隱患。為此,筆者通過對乳酸環(huán)丙沙星注射液生產(chǎn)過程中工藝處方、設(shè)備人員等綜合因素進行分析,確定主要影響因素,并在不改變處方的情況下對生產(chǎn)工藝進行了優(yōu)化改進?,F(xiàn)報道如下。
配料罐(浙江科大機械制造有限公司);過濾器(上海一鳴科技公司);灌裝機、壓蓋機、燈檢機(湖南千山制藥機械股份有限公司);水浴滅菌柜(山東新華醫(yī)療器械股份有限公司)。乳酸環(huán)丙沙星(上虞京新藥業(yè)有限公司,批號為DK12-0903112);氯化鈉(中鹽鴻博集團云夢云虹制藥有限公司,批號為20090103);乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-2Na,湖南爾康制藥有限公司,批號為20091101);活性炭(上海活性炭廠有限公司,批號為0951039),乳酸(偃師乳酸有限公司,批號為090717)。
2.1.1 配制灌裝溫度
設(shè)定配制灌裝溫度為40,50,60,70℃,分別進行小試生產(chǎn),各溫度分別生產(chǎn)2 000瓶產(chǎn)品(規(guī)格為100 mL∶0.2 g),生產(chǎn)設(shè)備、原輔料、其他投料以及生產(chǎn)工藝均相同。結(jié)果見表1??梢姡a(chǎn)工藝中的配制灌裝溫度對產(chǎn)品的可見異物影響不明顯。
2.1.2 生產(chǎn)前EDTA-2Na溶液清洗配制容器和管道
環(huán)丙沙星與金屬離子會發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),由于配制容器和管道均為不銹鋼材質(zhì),對產(chǎn)品的可見異物可能存在影響。生產(chǎn)6批產(chǎn)品(規(guī)格為100 mL∶0.2 g)各2 000瓶,生產(chǎn)設(shè)備、原輔料、生產(chǎn)工藝均相同,只是3批生產(chǎn)前用0.02%的EDTA-2Na溶液對配制罐和管道循環(huán)清洗30 min,另3批生產(chǎn)前不用EDTA-2Na溶液循環(huán)清洗。結(jié)果見表2。可見,生產(chǎn)前采用0.02%的EDTA-2Na溶液對配制罐和管道進行循環(huán)清洗30 min,產(chǎn)品的可見異物明顯減少。
表1 配制灌裝溫度對可見異物的影響
表2 EDTA-2Na溶液清洗生產(chǎn)前配制容器和管道對可見異物的影響
2.1.3 EDTA-2Na溶液的濃度和絡(luò)合時間
從2.1.2項下試驗可見,生產(chǎn)前配制容器和管道用EDTA-2Na溶液絡(luò)合可顯著減少產(chǎn)品的可見異物。因此設(shè)計正交試驗,考察EDTA-2Na溶液不同濃度和不同時間的絡(luò)合效果。分別用不同濃度的EDTA-2Na溶液對配制罐和管道進行不同時間的循環(huán)清洗,各生產(chǎn)2 000瓶(規(guī)格為100 mL∶0.2 g),生產(chǎn)設(shè)備、原輔料、生產(chǎn)工藝均相同。結(jié)果見表3??梢?,生產(chǎn)前用0.02%的EDTA-2Na溶液對配制容器和管道進行循環(huán)清洗30 min,絡(luò)合效果與用0.04%的EDTA-2Na溶液絡(luò)合50 min的效果相當。因此,選用0.02%的EDTA-2Na溶液絡(luò)合30 min,用于工藝優(yōu)化改進。
表3 EDTA-2Na溶液的濃度和絡(luò)合時間
2.1.4 滅菌后樣品出柜溫度
針對產(chǎn)品生產(chǎn)中存在冬季可見異物明顯多于其他季節(jié)的現(xiàn)象進行分析,其原因可能是,冬季采用冷凝的水溫較低,降溫冷卻迅速,使滅菌后樣品的溫度變化過大,導致析出環(huán)丙沙星結(jié)晶[5]。為此在冬季分別生產(chǎn)了4批產(chǎn)品(規(guī)格為100 mL∶0.2 g)各4 000瓶,其生產(chǎn)設(shè)備、原輔料、生產(chǎn)工藝均相同。滅菌后出柜溫度設(shè)定為45,50,60,70℃,然后在室溫中自然冷卻。結(jié)果見表4。可見,樣品滅菌后快速降溫的時間越短,即樣品滅菌后出柜溫度越高,產(chǎn)生的可見異物(小白點)越少。由于滅菌出柜的樣品一般是自然冷卻至室溫,若滅菌樣品出柜溫度太高,自然冷卻至室溫的時間會很長,可導致乳酸環(huán)丙沙星在高溫下分解,使有關(guān)物質(zhì)增加。因此,將樣品滅菌后的出柜溫度控制在70℃左右。
采用改進的工藝條件,即生產(chǎn)前配制容器和管道用0.02%的EDTA-2Na溶液絡(luò) 合 30 min,樣品滅菌后的出柜溫度控制在70℃左右,工藝處方、生產(chǎn)設(shè)備和原輔料不變,連續(xù)生產(chǎn)3批產(chǎn)品,并與工藝改進前生產(chǎn)的3批產(chǎn)品燈檢可見異物進行對比。結(jié)果見表5??梢?,工藝改進后,產(chǎn)品燈檢可見異物不合格率大幅度下降,平均下降6.69%,平均批次成品率提高到97%以上。
表4 樣品滅菌后出柜溫度對可見異物的影響
表5 工藝改進前后樣品燈檢可見異物不合格率對比(%)
環(huán)丙沙星由于含有鄰位酮基的羧酸結(jié)構(gòu),極易與金屬離子產(chǎn)生絡(luò)合反應(yīng)[6],使注射液顏色加深,甚至產(chǎn)生雜質(zhì)。雖然配制容器和管道使用的是316 L不銹鋼材質(zhì),但常年使用和經(jīng)常高溫消毒后,可能會在鹽溶液中溶解釋放出微量的Fe3+等金屬離子,從而與環(huán)丙沙星發(fā)生反應(yīng)[7]。在保持現(xiàn)有工藝處方不變的情況下,在生產(chǎn)前加用0.02%的EDTA-2Na溶液對配制容器和管道進行循環(huán)清洗30 min,更好地除去了配制容器和管道中可能存在的金屬離子,使環(huán)丙沙星不與金屬離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),從而保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
冬季的氣溫較低,滅菌柜進行快速降溫冷卻,會使滅菌后樣品的溫度變化大,導致析出環(huán)丙沙星結(jié)晶。而在夏季,冷卻降溫的溫差沒有冬季明顯,故結(jié)晶不明顯。因此,需要控制滅菌后樣品的出柜溫度,使樣品滅菌后快速冷卻的溫差不大,并且縮短快速冷卻的時間。經(jīng)過試驗考察,將樣品滅菌后的出柜溫度控制在70℃左右,可以很好地控制可見異物的產(chǎn)生。
采用改進的生產(chǎn)工藝,乳酸環(huán)丙沙星氯化鈉注射液的可見異物問題基本得以解決。連續(xù)生產(chǎn)出的樣品經(jīng)過加速試驗和長期穩(wěn)定性試驗考察,產(chǎn)品質(zhì)量良好,各項質(zhì)量指標均符合中國藥典的要求。
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