王景昌,趙建濤,杜中華,劉春明,董 旭
(大連大學(xué) 環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,遼寧 大連 116622)
精細(xì)化工
高效降凝劑的合成與改性
王景昌,趙建濤,杜中華,劉春明,董 旭
(大連大學(xué) 環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,遼寧 大連 116622)
在氮?dú)獗Wo(hù)下,以摩爾比為9∶5∶1的丙烯酸十八酯、馬來酸酐、苯乙烯為單體,甲苯為溶劑,過氧化二苯甲酰為引發(fā)劑,在80 ℃下合成了丙烯酸十八酯-馬來酸酐-苯乙烯三元共聚物(降凝劑A);在甲苯溶劑中,120 ℃下分別用脂肪醇/脂肪胺對降凝劑A進(jìn)行醇解/胺解,合成了降凝劑B/降凝劑C??疾炝私的齽〢用于大慶原油降凝時所需的最佳引發(fā)劑用量;在大慶原油中分別加入0.5%(w)的降凝劑A,B,C,考察了不同降凝劑對大慶原油的降凝和降黏效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,合成降凝劑A的最佳引發(fā)劑用量為1.0%(基于總單體質(zhì)量);降凝劑C在降凝和降黏方面都優(yōu)于降凝劑A和降凝劑B,使用降凝劑C時大慶原油傾點(diǎn)降幅最高達(dá)14 ℃、黏度最大降幅為56.78%;脂肪醇/脂肪胺的碳數(shù)影響降凝劑對原油的降凝和降黏效果。
丙烯酸十八酯-馬來酸酐-苯乙烯三元共聚物;原油;降凝劑;醇解;胺解
我國油田主要盛產(chǎn)高蠟原油[1],石蠟在原油中的結(jié)晶給原油的運(yùn)輸和儲存帶來很大的問題[2]。當(dāng)溫度降到某一值時,原油開始析出微小的石蠟晶粒,繼而連成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),把油包在其中,使原油失去流動性,因而降低原油的凝固點(diǎn)以及改善其流動性能具有重要的研究意義和實(shí)用價值[3]。原油降凝降黏一般采用加熱法、微生物法和使用化學(xué)添加劑等方法[4]。在原油中添加化學(xué)降凝劑具有操作簡單、后處理容易等優(yōu)點(diǎn),是備受關(guān)注的一種方法[5-6]。
降凝技術(shù)最早始于20世紀(jì)30年代初,當(dāng)時發(fā)現(xiàn)氯化石蠟和萘的縮合物有降凝作用[7]。20世紀(jì)60年代以來,國內(nèi)外針對不同地區(qū)的原油制備出不同的降凝劑,但到20世紀(jì)80年代,世界上一些主要公司不再著重于合成或開發(fā)新型降凝劑,而是在原有降凝劑的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)配及改性[8]。在原油降凝劑中,關(guān)于丙烯酸十八酯-馬來酸酐-苯乙烯三元共聚物類降凝劑的報道很多[9-11],但該類降凝劑對高凝原油的感受差。由于丙烯酸十八酯-馬來酸酐-苯乙烯三元共聚物中含有酸酐基團(tuán),為其改性提供了可能,用脂肪醇/脂肪胺對其進(jìn)行醇解/胺解,可以改進(jìn)該類降凝劑的性能。
本工作合成了丙烯酸十八酯-馬來酸酐-苯乙烯三元共聚物,并將其醇解和胺解后用于大慶原油的降凝和降黏,使大慶原油的凝點(diǎn)和黏度都大幅度降低。
1.1 試劑
甲苯:分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;對甲基苯磺酸、脂肪醇、脂肪胺、苯乙烯:分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠;甲醇:分析純,沈陽新興試劑廠;過氧化二苯甲酰、馬來酸酐:分析純,天津市福晨化學(xué)試劑廠;丙烯酸十八酯:自制。
1.2 降凝劑的制備
1.2.1 丙烯酸十八酯-馬來酸酐-苯乙烯三元共聚物的制備
將丙烯酸十八酯、馬來酸酐和苯乙烯按摩爾比9∶5∶1的比例放入三口瓶中,以甲苯為溶劑,抽真空,通入氮?dú)?,置換出空氣,升溫至80 ℃進(jìn)行反應(yīng),在反應(yīng)時間為0,2,4 h時分3次加入引發(fā)劑過氧化二苯甲酰。反應(yīng)7 h后,在甲醇中沉淀產(chǎn)物,抽濾,同時用熱甲醇洗滌,最后在真空干燥箱內(nèi)于70 ℃下干燥12 h,得到丙烯酸十八酯-馬來酸酐-苯乙烯三元共聚物,記為降凝劑A。
1.2.2 降凝劑A的醇解/胺解
按照降凝劑A的酸酐部分與脂肪醇/脂肪胺的摩爾比為1∶1.8的比例,將降凝劑A與脂肪醇/脂肪胺加入三口瓶中,以甲苯為溶劑和攜水劑、對甲基苯磺酸為催化劑,在120 ℃下反應(yīng)6 h/8 h,至分水器內(nèi)不再增加水。反應(yīng)結(jié)束后,在甲醇中沉淀產(chǎn)物,抽濾,同時用熱甲醇洗滌,在真空干燥箱內(nèi)于70 ℃下干燥12 h,得到降凝劑A的醇解/胺解產(chǎn)物,記為降凝劑B/降凝劑C。
1.3 降凝效果測定方法
自制簡易傾點(diǎn)測定儀[12],用透明玻璃制成雙層圓筒狀平底套管,中間插一根校正過的100 ℃溫度計(jì),將被測原油加熱到70 ℃時倒入管中逐漸冷卻,冷卻速率為每3 min降低1 ℃,記下傾斜試管時試樣不再流動的溫度,即為傾點(diǎn)。采用毛細(xì)管黏度法測定試樣的黏度[13]。
2.1 引發(fā)劑用量對降凝劑A的影響
引發(fā)劑用量直接影響所合成的降凝劑的相對分子質(zhì)量的大小,從而導(dǎo)致降凝劑的結(jié)晶溫度不同,只有當(dāng)降凝劑的結(jié)晶溫度與石蠟的結(jié)晶溫度接近時,才能達(dá)到最佳的降凝效果。引發(fā)劑用量對降凝劑A降凝效果的影響見圖1。由圖1可看出,引發(fā)劑用量(基于總單體質(zhì)量)為1.0%時,降凝效果最好。說明此時降凝劑A與原油中石蠟的匹配達(dá)到最佳。因此,以下實(shí)驗(yàn)采用引發(fā)劑用量為1.0%的降凝劑A進(jìn)行醇解/胺解,制得降凝劑B/降凝劑C。
圖 1 引發(fā)劑用量對降凝劑A降凝效果的影響Fig.1 The effect of initiator dosage on pour point depression effect of octadecyl acrylate-maleic anhydride-styrene ternary copolymer(pour point depressant A).
2.2 側(cè)鏈碳數(shù)相同的不同降凝劑的降凝和降黏效果
分別用十八醇和十八胺對降凝劑A進(jìn)行醇解和胺解,得到與降凝劑A碳數(shù)相同的降凝劑B和降凝劑C。雖然它們的側(cè)鏈碳數(shù)相同,但所含極性基團(tuán)不同,因此降凝和降黏的效果也有差異,側(cè)鏈碳數(shù)相同的不同降凝劑的降凝和降黏效果見表1。由表1可看出,無論在傾點(diǎn)還是在黏度的降幅上,降凝劑B和降凝劑C都優(yōu)于降凝劑A,且降凝劑C優(yōu)于降凝劑B。這是因?yàn)榻的齽〤含有極性更強(qiáng)的酰胺鍵,在石蠟結(jié)晶時可更加有效地改變石蠟的結(jié)晶方向,阻止石蠟形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此,傾點(diǎn)和黏度的降幅最大。
表 1 側(cè)鏈碳數(shù)相同的不同降凝劑的降凝和降黏效果Table 1 The pour point depression and visbreaking effects of different pour point depressants with same side-chain carbon number
2.3 脂肪醇/脂肪胺的碳數(shù)對降凝效果的影響
降凝劑的降凝機(jī)理有成核作用、共晶作用和吸附作用3個,目前最廣泛接受的是共晶作用。原油中石蠟的碳數(shù)為20~35[14],降凝劑側(cè)鏈的碳數(shù)與原油中含量最多的石蠟組分的碳數(shù)相匹配時,降凝效果較好,同時降凝劑的降凝效果還與其本身所含的極性基團(tuán)有關(guān)。用碳數(shù)為16~24的脂肪醇/脂肪胺對降凝劑A進(jìn)行醇解/胺解,考察脂肪醇/脂肪胺的碳數(shù)對降凝效果的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2。
圖 2 脂肪醇/脂肪胺的碳數(shù)對降凝效果的影響Fig.2 The effects of the carbon numbers of aliphatic alcohol/aliphatic amine on the pour point depression.w(Pour point depressant )=0.5%.
由圖2可知,隨脂肪醇/脂肪胺碳數(shù)的增加,傾點(diǎn)下降幅度先增大后減?。唤的齽〤的降凝效果好于降凝劑B;當(dāng)脂肪醇的碳數(shù)為22、脂肪胺的碳數(shù)為20時,降凝劑B和降凝劑C的降凝效果最好,其中降凝劑C可使傾點(diǎn)最高降低14 ℃。
2.4 脂肪醇/脂肪胺的碳數(shù)對降黏效果的影響
降凝劑不但能降低原油的傾點(diǎn),還能降低原油的黏度,這是由于降凝劑在石蠟結(jié)晶的過程中,使原本結(jié)晶成大塊的石蠟分散成小塊,宏觀表現(xiàn)之一就是黏度的下降。用碳數(shù)為16 ~24的脂肪醇/脂肪胺對降凝劑A進(jìn)行醇解/胺解,考察脂肪醇/脂肪胺的碳數(shù)對降黏效果的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖3。由圖3可看出,隨脂肪醇/脂肪胺碳數(shù)的增加,黏度下降幅度先增大后減小;降凝劑C的降黏效果優(yōu)于降凝劑B;降凝劑B在脂肪醇的碳數(shù)為22時,降黏效果最好;降凝劑C在脂肪胺的碳數(shù)為20時,降黏效果最好,此時黏度降幅達(dá)56.78%。
圖 3 脂肪醇/脂肪胺的碳數(shù)對降黏效果的影響Fig.3 The effects of the carbon numbers of aliphatic alcohol/aliphatic amine on the visbreaking.w(Pour point depressant )=0.5%.
(1)合成了丙烯酸十八酯-馬來酸酐-苯乙烯三元共聚物降凝劑,將其用于大慶原油的降凝,最佳引發(fā)劑用量為1.0%。
(2)用脂肪醇/脂肪胺對丙烯酸十八酯-馬來酸酐-苯乙烯三元共聚物降凝劑進(jìn)行醇解/胺解,脂肪胺胺解后得到的降凝劑C在降凝和降黏方面優(yōu)于脂肪醇醇解后得到的降凝劑B。降凝劑C在用量為大慶原油質(zhì)量0.5%的條件下,傾點(diǎn)降幅最高達(dá)14 ℃、黏度最大降幅為56.78%。
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Synthesis and Modification of High Efficiency Pour Point Depressant
Wang Jingchang,Zhao Jiantao,Du Zhonghua,Liu Chunming,Dong Xu
(College of Environmental and Chemical Engineering,Dalian University,Dalian Liaoning 116622,China)
A ternary copolymer, pour point depressant A,was prepared from octadecyl acrylate,maleic anhydride and styrene with mole ratio of 9∶5∶1 under the conditions of N2atmosphere and 80 ℃with toluene as the solvent and dibenzoyl peroxide as the initiator. Pour point depressants B and C were synthesized by alcoholysis and aminolysis of pour point depressant A with aliphatic alcohol and aliphatic amine respectively in toluene solvent at 120 ℃. The effect of the initiator dosage in synthesis of pour point depressant A on the pour point depression of Daqing crud oil was investigated. 0.5%(w) Pour point depressants A,B and C were added separately to Daqing crude oil to investigate their pour point depression and visbreaking. The results showed that the optimal initiator dosage was 1.0%(w)(based on the total monomers). Pour point depressant C was more effective for Daqing crude oil than A and B in the drops of the pour point and viscosity,the pour point drop could reach 14 ℃ and the viscosity could decrease by 56.78%. The carbon numbers of both the aliphatic alcohol and the aliphatic amine would in fl uence the pour point depression and the visbreaking.
octadecyl acrylate-maleic anhydride-styrene ternary copolymer;crude oil;pour point depressant;alcoholysis;aminolysis
1000 - 8144(2012)02 - 0181 - 04
TQ 314.2
A
2011 - 09 - 14;[修改稿日期]2011 - 11 - 18。
王景昌(1964—),男,黑龍江省肇源縣人,博士,教授,電話 0411-87403811,電郵 Wjc6116@163.com。
(編輯 王 萍)