李金華,徐志強,吳增明
(潞安環(huán)能股份有限公司 王莊煤礦,山西 長治 046031)
采煤機液壓調(diào)高操作閥試驗裝置的研制及應(yīng)用
李金華,徐志強,吳增明
(潞安環(huán)能股份有限公司 王莊煤礦,山西 長治 046031)
采煤機組設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是確保生產(chǎn)正常運行的前提。采煤機液壓調(diào)高操作閥試驗裝置主要用于閥件的工作性能檢測,確保質(zhì)量完好。通過研制調(diào)高操作閥試驗裝置,可以有效減少修理時的判斷誤區(qū),縮短檢修時間,提高生產(chǎn)效益。
采煤機;液壓調(diào)高,平衡閥,應(yīng)用
目前王莊煤礦使用的采煤機主要有MGTY—930、MGTY—600、MXG—700等機型。以mXG—700采煤機為例,該機型由左右牽引部、聯(lián)接框架三段組成機身,并采用液壓拉桿聯(lián)接,無底托架,機身兩端鉸接左右搖臂,并用左右連接架與調(diào)高油缸鉸接,兩個行走箱左右對稱布置在牽引部的老塘側(cè),由兩臺40kW電機分別經(jīng)左右牽引部減速箱驅(qū)動實現(xiàn)雙向牽引,通過調(diào)高液壓系統(tǒng)控制左右搖臂升降完成割煤。調(diào)高液壓系統(tǒng)元部件由電動機、齒輪泵、調(diào)高油缸、液壓控制閥、調(diào)高換向閥、制動電磁閥、過濾器、油箱、管路等組成,調(diào)高操作閥由手動液控?fù)Q向閥和電磁控制閥組成。可按手動、電控、遙控操作。操作閥的動作正常與否,直接制約著采煤機的生產(chǎn)運行。操作換向閥為一個三位四通滑閥,與電纜控制閥聯(lián)為一體,正常狀態(tài)下,可用于手動和電控。井下實際生產(chǎn)當(dāng)中,液壓操作閥經(jīng)常由于各種原因發(fā)生故障,需要更換處理,因此液壓調(diào)高閥元件的質(zhì)量好壞成了確保生產(chǎn)的重中之重。
采煤機搖臂調(diào)高,既要手動、還要電控。電控通過隔爆電磁閥控制液控回路使操縱閥換向,實現(xiàn)搖臂升降。液控回路屬于低壓控制,設(shè)置溢流背壓閥控制油源,這種辦法容易造成系統(tǒng)發(fā)熱,導(dǎo)致泵、液壓元器件泄露加大,效率降低。由于所有元器件的回油,包括高壓安全閥泄油口的油,都要經(jīng)過溢流背壓閥后回油池。安裝溢流背壓閥時,如果沒將閥口打開放到最大位置而處于關(guān)閉位置,一旦啟動電機,就會把調(diào)高泵憋壞。液壓調(diào)高操作閥要能進行自動調(diào)整,有效遏制上述現(xiàn)象發(fā)生。
研制的液壓調(diào)高試驗閥裝置為框架平體結(jié)構(gòu),體積緊湊、結(jié)構(gòu)簡單,液壓操作閥的各元件、管路均固定在架體平面之上,拆裝方便。
系統(tǒng)模擬MXG-700采煤機液壓調(diào)高系統(tǒng),由原有的YZ—03液壓泵站提供動力,通過兩個安全溢流閥分別控制系統(tǒng)背壓和高壓,背壓2.5mPa,高壓20mPa,并由高低表顯示。油缸采用普通雙作用高壓油缸與系統(tǒng)管路聯(lián)接,固定于架體上。回油經(jīng)管路與YZ—03泵站相聯(lián),形成閉式循環(huán)系統(tǒng)。電氣控制件置于絕緣面板上,有指示燈、按鈕、開關(guān)等件??刂齐娫从?20V交流穩(wěn)壓電源轉(zhuǎn)變?yōu)?4V直流,經(jīng)控制按鈕與操作閥相接。電氣控制面板用銷軸固定于架體上,操作時可轉(zhuǎn)動90°伸出,試驗結(jié)束后再置于架體內(nèi)。
啟動泵站,壓力表顯示正常壓力后,則可進行手動或電控試驗,推動或拉出操作閥手柄,油缸則可自由伸縮。通過按鈕控制時,電磁閥通電,操作閥手把自動進行推拉,油缸自由伸縮,并以此來檢驗操作閥的工作性能是否良好,從而確定操作閥的整體完好狀況。設(shè)備如果發(fā)生故障時,可在井下一次性更換到位,使之工作性能良好穩(wěn)定,最大限度地降低損失,確保正常生產(chǎn),見圖1。
圖1 MXG-700采煤機調(diào)高操作閥試驗系統(tǒng)圖
由于井下生產(chǎn)環(huán)境特殊,加之使用維護不足,產(chǎn)生設(shè)備故障時,要盡快確認(rèn)故障點,果斷采取措施,縮短檢修時間,使設(shè)備盡快恢復(fù)運行。液壓操作系統(tǒng)正常檢修需投工2人,用時4h,加之送電監(jiān)護等人員,總計投工4人,工時成本約300元,配件投入1萬余元。如果配件不合格,無法正常操作,重復(fù)更換加上查找問題等因素,則需增加5~6個工時,工時成本需1千元,配件2萬余元,影響生產(chǎn)2h~3h,減少產(chǎn)量3000t左右,經(jīng)濟損失近240萬元。從修理角度看,修復(fù)一件操作閥需要6個工時,安裝試驗2個工時,成本投入約60元,節(jié)約配件費用近萬元,一年按檢修六臺采煤機計算,可節(jié)約配件近8萬元。
液壓操作閥試驗裝置的使用,使配件質(zhì)量得到保證,為井下設(shè)備的維修提供可靠支持,平均縮短檢修時間約2h~3h。以兩個工作面為例,兩次可增產(chǎn)量近6000t,按每個工作面兩次計算,可增產(chǎn)量12000t,增效900多萬元,故其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
(1)MXG-700采煤機液壓調(diào)高操作閥試驗裝置,主要用于閥件的工作性能檢測,確保質(zhì)量完好,杜絕不合格元件下井,其目的是井下設(shè)備發(fā)生故障時在必須更換元件的情況下,一次到位,避免重復(fù)拆裝,為生產(chǎn)贏得時間,減少經(jīng)濟損失。再者,還能提升修理工藝,降低成本投入,提高工作效益。(2)該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單,模擬采煤機液壓調(diào)高系統(tǒng),各元件分布于平面之上,直觀性強、拆裝方便;可以手動、電控兼容控制,元件的聯(lián)接可靠性及整體完好性滿足需求,它與實際使用系統(tǒng)相似,閥體的安裝位置、壓力調(diào)定、滲漏情況均可達(dá)到準(zhǔn)確要求,質(zhì)量檢測精確無誤,為生產(chǎn)檢修提供了質(zhì)量保障。(3)該裝置目前只適用于MXG—700采煤機液壓操作系統(tǒng),6202、5216等工作面使用的mGTY—930、MGTY—600還不能適用,原因是機型的液壓系統(tǒng)不同,所用液壓元件也不同。
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Study and Application of Operating Valves Testing Apparatus of Coalminingmachines in Hydraulic Height Adjustment
LI Jin-hua,XU Zhi-qiang,WU Zeng-ming
(Wangzhuangmine,Lu'an Clean Energy Co.,Changzhi Shanxi 046031)
Normal operation of coalmining equipments is the premise of normal production.Operating valve testing apparatus in hydraulic height adjustment ismainly used in valves performance testing which could guarantee their quality.By the research of the apparatus,we could effectively reduce judgment errors,shorten time in repair and improve production benefits.
coalminingmachine;hydraulic height adjustment;balance valve;application
TD421.6
A
1672-5050(2012)10-0058-02
2012-07-09
李金華(1971—),女,山西長治人,本科,工程師,從事煤礦機械工作。
劉新光