優(yōu)化抽油機(jī)井地面抽汲參數(shù)的節(jié)能實(shí)踐

張廣遠(yuǎn)（大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠）

優(yōu)化抽油機(jī)井地面抽汲參數(shù)的節(jié)能實(shí)踐

張廣遠(yuǎn)（大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠）

抽油機(jī)井在油田生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，而抽油機(jī)井的單井耗電量高、能耗高及機(jī)采系統(tǒng)效率低等問(wèn)題一直是原油生產(chǎn)的瓶頸。針對(duì)這類問(wèn)題收集、統(tǒng)計(jì)了抽油機(jī)井的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，分析了導(dǎo)致抽油機(jī)井高耗電、高能耗、系統(tǒng)效率低的影響因素，提出了抽油機(jī)井地面抽汲參數(shù)的優(yōu)化方法。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，該技術(shù)是一項(xiàng)實(shí)用、高效且具有廣闊推廣前景的節(jié)能降耗技術(shù)，達(dá)到了節(jié)電降耗、提高系統(tǒng)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。

抽油機(jī)井 節(jié)能 優(yōu)化 抽汲參數(shù)

隨著油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入特高含水期，機(jī)采井的能耗費(fèi)用在原油生產(chǎn)成本中的比例逐年上升。在保持產(chǎn)量不變的情況下，優(yōu)化抽油機(jī)井地面抽汲參數(shù)是降低能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本的一項(xiàng)有效手段。

1 措施原理

參考有關(guān)資料[1]，抽油機(jī)井系統(tǒng)效率與泵徑、沖程、沖速的平方呈反相關(guān)關(guān)系，而單耗與其呈正相關(guān)關(guān)系。也就是說(shuō)，在不考慮其他影響因素的情況下，隨著泵徑、沖程和沖速的增大，系統(tǒng)效率降低而單耗升高，且沖速的變化對(duì)系統(tǒng)效率和單耗的影響較沖程和泵徑大，呈平方關(guān)系。通過(guò)合理匹配地面抽汲參數(shù)，增加沖程，降低沖速，可在抽油機(jī)井系統(tǒng)節(jié)能的同時(shí)，有效改善井下桿、管、泵工作狀況，延長(zhǎng)檢泵周期，降低檢泵率。合理匹配抽油機(jī)井地面抽汲參數(shù)工作，將按照“大泵徑、長(zhǎng)沖程、低沖速”的總體原則，把沖程調(diào)至最大，在保持理論排量基本不變的情況下，調(diào)小沖速。

2 措施應(yīng)用

據(jù)統(tǒng)計(jì)，某廠3640口井中，抽油機(jī)井3262口，螺桿泵井235口，電泵井59口，提撈井84口。抽油機(jī)井平均泵徑49mm，平均沖程2.5m，平均沖速5.66min-1。在實(shí)開(kāi)的3262口抽油機(jī)井中，使用沖程未達(dá)到最大沖程的有1227口井，占37.6%，平均沖程2.1 m，平均泵徑48mm，平均沖速5.12min-1。

統(tǒng)計(jì)1227口使用沖程未達(dá)到最大值的抽油機(jī)井，在保持理論排量基本不變的情況下，如果沖程調(diào)至最大，沖速降低情況見(jiàn)表1。

從表1中統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，如果沖程都調(diào)至最大，則平均沖程將由2.1 m增加到2.92m，增加0.82m；平均沖速將由5.12min-1降低到3.68min-1，降低1.44 min-1。

2.1 優(yōu)化選井原則

結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，合理匹配地面抽汲參數(shù)的目標(biāo)井應(yīng)滿足以下條件：

1） 沖速降低值不能太小。為了實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能效果，較大程度地改善井下桿、管、泵工作狀況，調(diào)整參數(shù)后，沖速降低值不能太小。合理匹配地面抽汲參數(shù)措施要求沖速降低值在1.5min-1以上。

2） 調(diào)整參數(shù)后[2]，沖速不能太低。選井時(shí)應(yīng)考慮皮帶輪外徑、沖速和電動(dòng)機(jī)軸徑三者的關(guān)系，特別是對(duì)于裝機(jī)功率較大的井，沖速不能調(diào)太低，否則，皮帶輪壁太薄，無(wú)法滿足應(yīng)力要求，再有，皮帶包角太小，會(huì)增加皮帶繞輪彎曲損失功率，縮短皮帶使用壽命。此次合理匹配地面抽汲參數(shù)措施要求調(diào)小沖速后沖速應(yīng)在4 min-1以上，對(duì)于電動(dòng)機(jī)裝機(jī)功率在37k W及以上的抽油機(jī)井，調(diào)小沖速后沖速值應(yīng)在5min-1以上。

3） 所選井泵況正常，近期無(wú)換機(jī)、轉(zhuǎn)變舉升方式或增產(chǎn)措施計(jì)劃；

4） 所選井的沖程孔應(yīng)不存在銹死等影響調(diào)整沖程的問(wèn)題。

表1 使用沖程未達(dá)到最大值抽油機(jī)井合理匹配地面抽汲參數(shù)情況統(tǒng)計(jì)

2.2 優(yōu)化措施實(shí)施計(jì)劃

在采取措施前，應(yīng)按照選井原則確定措施井。依據(jù)選井的第一條原則，為了取得較好的措施效果，將沖速降低值分級(jí)統(tǒng)計(jì)，具體情況詳見(jiàn)表2。

表2 使用沖程未達(dá)到最大值抽油機(jī)井沖速分級(jí)情況統(tǒng)計(jì)

統(tǒng)計(jì)沖速降低值在1.5 min-1以上的有426口井，平均沖速降低值為2.15 min-1。依據(jù)選井的第二、三、四條原則，統(tǒng)計(jì)426口井中，調(diào)后沖速在4 min-1以上的97口井。

3 措施應(yīng)用效果

針對(duì)97口抽油機(jī)井采取合理匹配地面抽汲參數(shù)措施后，平均沖程將由1.9m增加到2.7m，增加0.8m；平均沖速將由6.6min-1降低至4.7min-1，降低1.9min-1，具體情況見(jiàn)表3。

表3 合理匹配地面抽汲參數(shù)措施效果預(yù)測(cè)

如平均單井日節(jié)電按15 k W h計(jì)算，預(yù)計(jì)當(dāng)年節(jié)電35×104k W h；平均單井系統(tǒng)效率按提高2.0個(gè)百分點(diǎn)、平均單耗按降低1.5k W h/t計(jì)算，僅這一項(xiàng)工作將拉動(dòng)全廠抽油機(jī)系統(tǒng)效率提高0.06個(gè)百分點(diǎn)，單耗降低0.05 k W h/t。由此可見(jiàn)，合理優(yōu)化抽油機(jī)井地面抽汲參數(shù)是油田生產(chǎn)中節(jié)能降耗的一項(xiàng)有效手段。

4 結(jié)論

1）在措施前應(yīng)先做好資料錄取、數(shù)據(jù)對(duì)比和效果分析工作。

2）優(yōu)化抽油機(jī)井地面抽汲參數(shù)能有效降低耗電量、油井單耗，提高機(jī)采系統(tǒng)效率。

[1]李璐.抽油機(jī)節(jié)能的有效手段[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2009（25）.

[2]紀(jì)曉紅,劉峰.抽油機(jī)井參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2011（7）.

10.3969/j.issn.2095-1493.2012.04.015

張廣遠(yuǎn)，2007年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院，石油工程專業(yè)，從事節(jié)能管理工作，E-mail：zhanggy236@163.com，地址：黑龍江省大慶油田第五采油廠二礦公寓309室，163000。

2012-01-28）