熊 柳 南 沖 孫慶杰 李凡飛
β-淀粉酶抑制面制品回生工藝優(yōu)化的研究
熊 柳 南 沖 孫慶杰 李凡飛
(青島農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,青島 266109)
以小麥粉為原料,通過(guò)β-淀粉酶對(duì)面制品進(jìn)行抗回生處理,研究了加酶量、酶作用時(shí)間、酶作用溫度對(duì)β-淀粉酶抑制面制品回生效果的影響,并在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)面分析法對(duì)β-淀粉酶抑制面制品回生工藝進(jìn)行優(yōu)化,結(jié)果表明,β-淀粉酶抑制面制品回生工藝的最佳條件為:酶濃度為45.8 U,酶作用溫度為57℃,酶作用時(shí)間32.2 min。在此工藝條件下制得的面制品,經(jīng)4℃下冷藏48 h后測(cè)得的硬度為(3 299.86±8.32)g,而未經(jīng)β-淀粉酶抗回生處理的面制品,經(jīng)4℃下冷藏48 h后測(cè)得的硬度為(12 950±7.22)g。面制品硬度降低了74.52%。
面制品 β-淀粉酶 抑制 回生 響應(yīng)面
小麥?zhǔn)鞘澜缟献钪匾墓任镏?,是人類生活中重要的糧食作物。面制品不僅是世界多數(shù)國(guó)家人們的主要糧食,也是我國(guó)北方廣大地域的傳統(tǒng)主食,食用歷史悠久[1]。新制作的面制品,如面包、饅頭、蛋糕等,都具有內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)松軟、有彈性、口感良好的特點(diǎn)。但隨著貯存時(shí)間的延長(zhǎng),就會(huì)由軟變硬,組織變得松散、粗糙、彈性和風(fēng)味也隨之消失,這就是面制品回生現(xiàn)象[2]。
面制品的回生主要是由其中所含淀粉造成的。目前,由于化學(xué)修飾易產(chǎn)生毒性,食品工業(yè)一般不采用化學(xué)方法,而廣泛地采用食品添加劑如海藻糖、親水性膠體、乳化劑、多糖類、低聚糖、食用膠類等,防止各種淀粉的老化。盡管這些添加劑對(duì)淀粉的回生有很明顯的抑制作用,然而一般只可以延長(zhǎng)5~30天,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到人們所希望的效果[3]。一般認(rèn)為人們?nèi)粘K⒅氐牡矸凼称方M織硬化及品質(zhì)劣化,可由消除或抑制支鏈淀粉分子結(jié)晶的形成來(lái)得到抑制[4]。生物酶法是一種很好的抑制淀粉回生的方法。通過(guò)在饅頭、面包和米粉等的制作過(guò)程中添加淀粉酶,可有效增長(zhǎng)面制品的保鮮時(shí)間,是一種具有廣闊前景的方法[3]。
A A Aker等[5]研究指出,在面包中適量的加入生物α-淀粉酶,可顯著的降低面包的硬化速率。Hardeep SG[6]研究認(rèn)為在面包貯藏后期,支鏈淀粉的凝沉作用是影響面包老化的主要因素。α-淀粉酶能使支鏈淀粉在糊化時(shí)側(cè)鏈變短,從而降低支鏈淀粉分枝部分相互合并重結(jié)晶的機(jī)會(huì),從而延緩面包老化。同時(shí),張奇志等[7]研究發(fā)現(xiàn)α-淀粉酶可以增大面包體積,減少質(zhì)量損失;賦予面包心良好的質(zhì)地;防止面包老化,延長(zhǎng)貨架壽命等。我國(guó)專利饅頭保鮮抗老化復(fù)合改良劑(200610017950.0)采用在饅頭制作過(guò)程中添加淀粉水解酶、半纖維素酶、脂肪酶、乳化劑、親水性膠體、抗結(jié)劑作為抗老化復(fù)合改良劑。通過(guò)各種酶制劑等的復(fù)配來(lái)提高饅頭的抗老化性能[8]。丁文平等[9]在普魯蘭酶和β-淀粉酶對(duì)大米支鏈淀粉回生影響的研究中,研究了普魯蘭酶和β-淀粉酶對(duì)于抑制淀粉的回生的共同作用,其中β-淀粉酶能夠通過(guò)切短大米支鏈淀粉外側(cè)枝健而抑制其回生,且隨著酶解度的增加回生抑制更加明顯。孫玲玲等[10]研究了通過(guò)響應(yīng)面法優(yōu)化β-淀粉酶抑制糯米支鏈淀粉回生工藝,得出β-淀粉酶抑制糯米支鏈淀粉回生時(shí)最佳工藝條件為:酶濃度0.111%,溫度59.8℃,時(shí)間41.4 min。國(guó)內(nèi)對(duì)于生物酶抑制淀粉的回生多有研究,但對(duì)于β-淀粉酶抑制面制品回生及工藝優(yōu)化的研究較少。
本試驗(yàn)以小麥粉為原料,利用添加β-淀粉酶進(jìn)行抗回生處理,在單因素處理的基礎(chǔ)之上,選取顯著影響β-淀粉酶抑制面制品回生效果的3因素即酶添加量、酶作用時(shí)間和酶作用溫度研究β-淀粉酶抑制小麥粉制品回生的工藝,并對(duì)β-淀粉酶抑制面制品回生的工藝參數(shù)進(jìn)行分析及優(yōu)化,為β-淀粉酶抑制面制品回生的工業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)參數(shù)。
1.1 試驗(yàn)材料
小麥粉:山東萊州市聯(lián)合面粉廠;β-淀粉酶(酶活力1 771.2 U):美國(guó)Sigma公司。
1.2 試驗(yàn)儀器
DHG-9070A型恒溫干燥箱:上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司;電熱恒溫培養(yǎng)箱:南京市長(zhǎng)江電器儀器廠;冰箱:中國(guó)海爾集團(tuán)公司;Sartorius電子天平:北京賽多利斯天平有限公司;電磁爐:廣東銀港科技股份有限公司;TA-XT.Plus物性測(cè)定儀:英國(guó)Stable Micro Systems公司。
1.3 試驗(yàn)方法
1.3.1 面制品的抗回生處理
稱取一定量的小麥粉,加小麥粉質(zhì)量1.2倍的水,攪拌均勻,沸水蒸汽糊化3 min,冷卻到40~50℃后,添加一定量的β-淀粉酶液(以添加同樣量的蒸餾水作對(duì)照),揉勻于一定溫度下恒溫培養(yǎng)一定時(shí)間,之后再沸水蒸汽中蒸3 min滅酶,后放入模子里,冷卻,做成質(zhì)量相同、厚度均勻、表面平整的面制品。
1.3.2 β-淀粉酶處理后面制品硬度的測(cè)定
將經(jīng)酶處理后的面制品在4℃冰箱中貯存48 h之后,采用TA.XT Plus物性儀對(duì)制得的β-淀粉酶處理后面制品質(zhì)構(gòu)進(jìn)行測(cè)定,主要參數(shù)為:運(yùn)行模式:Texture Profile Analysis(TPA);測(cè)試前速:1.00 mm/s;測(cè)試速度:1.00 mm/s;返回速度:1.00 mm/s;測(cè)試距離:30.00%;感應(yīng)力:Auto-10.0 g;兩次壓縮時(shí)間間隔5 s;數(shù)據(jù)采集速率:200 point/s;探頭:P35,探頭高度為30 mm。兩次下壓程序一致。測(cè)試完畢后利用質(zhì)構(gòu)儀分析軟件得到硬度。以上試驗(yàn)重復(fù)3次取平均值。
1.3.3 β-淀粉酶抑制面制品回生的單因素試驗(yàn)
以面制品的硬度為指標(biāo),控制面制品的抗回生處理中其他條件一致,研究酶濃度、作用時(shí)間和作用溫度3因素分別對(duì)β-淀粉酶抑制面制品回生效果的影響。
1.3.4 β-淀粉酶抑制面制品回生工藝參數(shù)的優(yōu)化
根據(jù)BOX-Behnken中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理[11],綜合單因素試驗(yàn)結(jié)果,選取酶作用濃度、酶作用溫度、酶作用時(shí)間3個(gè)對(duì)酶抑制面制品回生效果影響較為顯著的因素,分別以X1、X2、X3表示,以面制品的硬度作為指標(biāo),設(shè)計(jì)三因素三水平試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素及水平編碼見(jiàn)表1,數(shù)據(jù)采用SASRSREG統(tǒng)計(jì)軟件分析。
表1 試驗(yàn)因素水平及編碼
2.1 單因素對(duì)酶處理后面制品質(zhì)構(gòu)的影響
2.1.1 不同酶濃度對(duì)面制品質(zhì)構(gòu)的影響
面制品抗回生處理過(guò)程中的其他條件一定,其中,酶作用溫度為50℃,酶作用時(shí)間為20 min,酶濃度分別為5、15、25、35、45、55、65 U時(shí),對(duì)于在4℃的冰箱中保溫48 h面制品硬度的影響結(jié)果如圖1所示。
圖1 不同酶濃度對(duì)面制品硬度影響曲線
由圖1可以看出:隨著酶濃度增加,面制品的硬度逐漸降低,后趨于平緩。當(dāng)濃度小于45 U時(shí),隨酶濃度增加硬度明顯降低,當(dāng)濃度大于45 U時(shí),面制品的硬度降低效果不明顯。這與姚遠(yuǎn)等[4]在對(duì)米飯回生抑制原理與工藝的研究中得出的結(jié)論一致,β-淀粉酶使米飯的回生硬度有顯著變化,且酶濃度越高,米飯的硬度越低。同樣,木俁六司[12]在蒸煮后的米飯表面噴涂β-淀粉酶可有效的抑制米飯的回生,并指出這可能是由于β-淀粉酶的作用降低了支鏈分子外支鏈的長(zhǎng)度,使其聚合度低于10,而無(wú)法形成雙螺旋結(jié)構(gòu)。有研究發(fā)現(xiàn)β-淀粉酶能保持支鏈淀粉的分支結(jié)構(gòu),但縮短了支鏈淀粉的外鏈長(zhǎng)度,從而抑制淀粉的回生[13]??紤]使處理樣品能最好的保持原有的品質(zhì),且盡量減少酶用量,降低成本,選擇酶的濃度為45 U。
2.1.2 不同酶作用時(shí)間對(duì)面制品質(zhì)構(gòu)的影響
在面制品抗回生處理過(guò)程中的其他條件一定下,其中,酶作用溫度為50℃,酶濃度為45 U。酶作用時(shí)間分別為10、20、30、40、50、60 min時(shí),對(duì)于在4℃的冰箱中保溫48 h面制品硬度的影響結(jié)果如圖2所示。
圖2 不同酶處理時(shí)間對(duì)面制品硬度影響曲線
由圖2可知,由于酶作用需要一定的時(shí)間,因此,隨著酶處理時(shí)間的延長(zhǎng),面制品的硬度降低。當(dāng)處理時(shí)間小于30 min時(shí),面制品的硬度變化降低明顯,由5 687 g降低至4 308 g,降低幅度達(dá)24.23%;處理時(shí)間大于30 min,隨時(shí)間的延長(zhǎng),面制品硬度變化趨于平緩,在盡量提高酶抑制面制品回生效率的前提下,選擇酶處理的時(shí)間為30 min。
2.1.3 不同酶作用溫度對(duì)面制品質(zhì)構(gòu)的影響
在面制品抗回生處理過(guò)程中的其他條件一定下,其中,酶作用時(shí)間為20 min,濃度為45 U。酶作用溫度分別是45、50、55、60、65、70℃時(shí),對(duì)于在4℃的冰箱中保溫48 h面制品硬度的影響結(jié)果如圖3所示。
圖3 不同酶處理溫度對(duì)面制品硬度影響曲線
由圖3可以看出:在整個(gè)試驗(yàn)酶作用溫度范圍內(nèi),酶抗回生處理后面制品硬度變化呈先降低后增加的趨勢(shì),該試驗(yàn)結(jié)果與孫玲玲等[10]在響應(yīng)面法優(yōu)化β-淀粉酶抑制糯米支鏈淀粉回生工藝的研究中得出的米粉團(tuán)硬度隨酶作用溫度變化的趨勢(shì)相同,同時(shí),他們指出了在β-淀粉酶作用溫度為55℃時(shí)抑制支鏈淀粉回生的效果較好,當(dāng)溫度繼續(xù)升高酶活力下降,抑制回生不顯著。邱潑等[14]在采用生物酶法抑制鮮濕米粉回生的研究中,通過(guò)感官評(píng)定指出,在溫度小于50℃時(shí),品質(zhì)隨溫度升高而提高,隨酶作用時(shí)間的延長(zhǎng),米粉品質(zhì)提高,時(shí)間超過(guò)30 min時(shí),品質(zhì)提升不明顯。本試驗(yàn)中當(dāng)酶作用溫度小于55℃時(shí),面制品的硬度明顯降低,由5 122 g降低至4 323 g;跌幅達(dá)15.60%。其中在酶作用溫度為50~60℃之間時(shí),面制品硬度變化最為明顯。當(dāng)溫度高于60℃時(shí),面制品硬度隨溫度的升高而增大,其原因?yàn)楫?dāng)溫度高于60℃時(shí),β-淀粉酶酶活力下降或部分失活,其抑制淀粉回生的效果減弱,導(dǎo)致面制品硬度再次升高。
2.2 響應(yīng)面法優(yōu)化β-淀粉酶抑制面制品回生工藝
2.2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與模型分析
結(jié)合單因素試驗(yàn)結(jié)果,確定各個(gè)因素的選取范圍區(qū)間,以面制品硬度(Y)的平均值為響應(yīng)值,對(duì)顯著影響酶抑制面制品回生效果的酶濃度(Z1)、酶作用溫度(Z2)和酶作用時(shí)間(Z3)3因素進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn),試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果見(jiàn)表2。17個(gè)試驗(yàn)分為析因點(diǎn)和零點(diǎn),試驗(yàn)號(hào)1~12是析因試驗(yàn),13~17是中心試驗(yàn)。其中析因點(diǎn)在自變量取值在X1,X2,X3所構(gòu)成的三維定點(diǎn),零點(diǎn)區(qū)域?yàn)橹行狞c(diǎn),零點(diǎn)試驗(yàn)重復(fù)3次,以估計(jì)試驗(yàn)誤差。
表2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果
對(duì)表2結(jié)果采用SAS軟件對(duì)進(jìn)行回歸擬合與方差分析,確立如下回歸預(yù)測(cè)模型:
Y=3 454.86-157.43X1-251.27X2-194.13X3-36.98X1X2+28.12X1X3+64.44X2X3+465.30X12+297.54X2
2+373.47X3
2
面制品硬度的方差分析結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 方差分析表
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,用SAS統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行多元?dú)w分析,當(dāng)“P>F”值小于0.05時(shí),表示該項(xiàng)指標(biāo)顯著,由表3方差分析結(jié)果可知該二次方程模型顯著。該模型的R2=0.993,說(shuō)明此模型與實(shí)際試驗(yàn)擬合較好,試驗(yàn)失擬項(xiàng)小,因此可用該回歸方程代替試驗(yàn)真實(shí)點(diǎn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析?;貧w系數(shù)顯著性檢驗(yàn)表明,在所選取的各因素水平范圍內(nèi),對(duì)影響β-淀粉酶抑制面制品回生效果的3因素主次順尋依次是酶作用溫度、酶作用時(shí)間、酶濃度。回歸方程的各項(xiàng)方差分析結(jié)果表明:一次項(xiàng)和二次項(xiàng)都有顯著性因素,因此各試驗(yàn)因子對(duì)響應(yīng)值的影響不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系。所以,可以利用該回歸方程確定處理的最佳條件。
2.2.2 響應(yīng)面分析
響應(yīng)面圖形是響應(yīng)值對(duì)各試驗(yàn)因子X(jué)1、X2、X3所構(gòu)成的三維空間的曲面圖,從響應(yīng)面分析圖上可形象地看出最佳參數(shù)及各參數(shù)之間的相互作用。當(dāng)特征值均為正值時(shí),響應(yīng)面分析圖為山谷形曲面,有極小值存在;當(dāng)特征值為負(fù)值時(shí),為山丘曲面,有極大值存在;當(dāng)特征值有正有負(fù)時(shí),為馬鞍形曲面,無(wú)極值存在[15];而由等高線圖可以看出存在極值的條件應(yīng)該在圓心處。X1、X2、X3中任意一個(gè)變量取零水平時(shí),做其余兩個(gè)變量交互作用對(duì)于酶抑制面制品回生影響的響應(yīng)面曲線和等值線圖4~圖6。
圖6 酶濃度和作用時(shí)間交互作用對(duì)面制品硬度影響曲面圖及其等高線圖
從圖4~圖6中曲面圖和等高線可看出,酶濃度、酶作用溫度和酶作用時(shí)間3因素交互作用對(duì)于酶抑制面制品回生影響顯著;酶作用溫度對(duì)處理效果的影響最大,酶作用時(shí)間影響次之,酶濃度的影響最小。
2.2.3 β-淀粉酶抑制面制品最佳工藝條件的確定與試驗(yàn)驗(yàn)證
在選取的各因素范圍內(nèi),根據(jù)二次回歸的數(shù)學(xué)模型分析結(jié)果,最佳工藝條件為:酶濃度45.8 U,酶作用溫度為57℃,酶作用時(shí)間32.2 min,預(yù)測(cè)在此條件下的面制品硬度為3 368.2 g。為了證實(shí)預(yù)測(cè)的結(jié)果,用試驗(yàn)中得到的最佳工藝條件,重復(fù)試驗(yàn)3次,取平均值,得在4℃的冰箱中保溫48 h后面制品硬度值為度為(3 299.86±8.32)g。與在此工藝條件下預(yù)測(cè)面制品硬度值的相對(duì)誤差僅2.029%。說(shuō)明該模型與實(shí)際情況擬合很好,試驗(yàn)中得到的最佳工藝條件能很好的用于指導(dǎo)實(shí)踐。
以小麥粉為原料,通過(guò)β-淀粉酶對(duì)面制品進(jìn)行抗回生處理,以面制品的硬度為評(píng)價(jià)指標(biāo),通過(guò)酶濃度、酶作用溫度及酶作用時(shí)間的單因素試驗(yàn)和響應(yīng)面分析的各因素交互試驗(yàn),對(duì)β-淀粉酶抑制面制品回生的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化。獲得的最佳工藝條件為:酶濃度為45.8 U,酶處理溫度為57℃,酶處理時(shí)間32.2 min。經(jīng)方差及回歸方程分析得到酶濃度、酶處理溫度及酶處理時(shí)間以及它們之間的交互作用對(duì)于酶抑制面制品回生影響顯著,其中,酶作用溫度對(duì)處理效果的影響最大,酶作用時(shí)間影響次之,酶濃度的影響最小。因此,通過(guò)響應(yīng)面分析法優(yōu)化的β-淀粉酶抑制面制品回生的工藝條件可用于指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)。
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Optimization of Processes for the Inhibition of Flour Products Retrogradation by Beta-Amylase
Xiong Liu Nan Chong Sun Qingjie Li Fanfei
(College of Food Science and Engineering,Qingdao Agricultural University,Qingdao 266109)
The inhibition of wheat flour products retrogradation is treated by beta-amylase.Single-factor experiments are carried to investigate the influences of the beta-amylase concentration,reaction time and reaction temperature on the inhibition of flour products retrogradation.On the basis of single factor tests,the processes for the inhibition of flour products retrogradation by beta-amylase are optimized with the response surface methodology.The result indicates that the optimum conditions for the Inhibition of flour products retrogradation are that:the beta-amylase concentration is 45.8 U;the reaction temperature is 57℃;and reaction time 32.2 min.On these conditions,the flour products stored at 4℃for 48 h can measure the hardness about(3 299.86±8.32)g,but the flour products without treatment by beta-amylase can measure the hardness about(12 950±7.22)g.The hardness of flour products has reduced 74.52%.
flour products,beta - a mylase,inhibition,retrogradation,response surface methodology
TS235.3
A
1003-0174(2012)08-0005-06
2011-09-14
熊柳,女,1975年出生,講師,糧油加工
孫慶杰,男,1970年出生,博士,教授,糧食、油脂與蛋白質(zhì)工程,糧油加工