邱 冰
(中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,西安 710043)
沙特麥加輕軌是中國(guó)第一條采用EPC+O/M模式,即設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工+運(yùn)營(yíng)管理(3年)的模式的海外輕軌項(xiàng)目。位于圣城麥加,主要為緩解每年數(shù)百萬(wàn)穆斯林在麥加朝覲期間的交通壓力而修建,線路途經(jīng)米納、穆茨、阿拉法特3個(gè)主要人流集散區(qū),正線全長(zhǎng)17.677 km,其中橋梁長(zhǎng)14.56 km,占線路總長(zhǎng)的82.4%。
線路主要經(jīng)過(guò)山區(qū)的溝谷區(qū),地勢(shì)起伏變化較大。沿線分布的地層主要為風(fēng)積和沖洪積砂土、殘積土、花崗巖和輝長(zhǎng)巖。
沿線無(wú)地表水和地下水,沿線屬熱帶沙漠氣候。最低氣溫15 ℃,最高氣溫45 ℃,年平均氣溫25 ℃,平均年降雨量100 mm,最大風(fēng)速60 km/h。
主要不良地質(zhì)為風(fēng)沙。地震動(dòng)峰值加速度值為0.075g。
(1)等級(jí):滿足斷面高峰小時(shí)客流7.2萬(wàn)人的需要;
(2)正線數(shù)目:雙線;
(3)設(shè)計(jì)行車速度:80 km/h;
(4)最小曲線半徑:正線600 m;
(5)最大坡度:40‰;
(6)動(dòng)車組類型:改進(jìn)型A型車,6+6編組。
從國(guó)內(nèi)研究槽形梁的成果來(lái)看,主要總結(jié)出以下槽形梁普遍具有的優(yōu)點(diǎn)[1]如下。
(1)建筑高度低:降低車站及區(qū)間建筑高度效果顯著。
(2)降噪效果好:兩側(cè)腹板減少了車輛噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。
(3)斷面空間利用率高:主梁上翼緣可兼做檢修及旅客緊急疏散逃生通道,下部空間可布置綜合管線。
(4)行車安全:兩側(cè)主梁可兼做防撞墻,防止脫軌車輛傾覆下落。
(5)外觀美觀、視覺(jué)效果好:槽形梁梁體外型優(yōu)美,外觀較差的橋面系及車輛走行系統(tǒng)被遮擋。
而該線選用組合槽形梁除具有上述優(yōu)點(diǎn)外,結(jié)合項(xiàng)目自身特點(diǎn),還有如下原因。
(1)架設(shè)的靈活性
采用整孔預(yù)制架設(shè)的方法,在該線尤為適用。因?yàn)樵摼€施工工期緊,不確定因素多。根據(jù)沙特方面的要求,全部工程要在20個(gè)月內(nèi)完成。土建工程的施工時(shí)間只有14個(gè)月,實(shí)際施工工期還要考慮2個(gè)月的齋月朝覲的低效工作,工期將成為該項(xiàng)目最大的風(fēng)險(xiǎn)因素。而組合槽形梁最大的特點(diǎn)就是架設(shè)速度快,架設(shè)一片梁僅需2 h,并且架梁順序靈活,本線路側(cè)有現(xiàn)成的公路為施工便道,沿線沒(méi)有河流等制約橋下運(yùn)梁。這個(gè)相比整孔箱梁采用架橋機(jī)架設(shè)優(yōu)勢(shì)很大。
(2)工程造價(jià)
上部結(jié)構(gòu)組合槽形梁比同等跨度的箱梁節(jié)約15%~20%的造價(jià),下部結(jié)構(gòu)由于軌面高程可以下降2.0 m左右,整體結(jié)構(gòu)重心下降,從而使下部結(jié)構(gòu)的造價(jià)要低于箱梁。
(3)運(yùn)輸與架設(shè)
一片單線標(biāo)準(zhǔn)槽形梁質(zhì)量約160 t,采用小噸位汽車吊架設(shè)即可。架設(shè)方便靈活,無(wú)需特制的架橋機(jī)與運(yùn)梁設(shè)備,并且運(yùn)輸質(zhì)量輕,對(duì)既有運(yùn)輸公路或施工便道要求較低。
(4)槽形梁預(yù)制與儲(chǔ)存
梁場(chǎng)預(yù)制與儲(chǔ)存梁場(chǎng)地需占用10~12個(gè)月,若采用階段拼裝法需占用場(chǎng)地約6萬(wàn)m2,而槽形梁整孔預(yù)制需占用場(chǎng)地僅5萬(wàn)m2,故采用本方法節(jié)約場(chǎng)地。
(5)公路路中分隔帶的占用
若整孔箱梁或雙線大槽形梁采用節(jié)段拼裝法施工,公路路中分隔帶可以臨時(shí)被利用儲(chǔ)存梁段,因此將給地面交通帶來(lái)不便或干擾。但是組合槽形梁則不需要占用路中分隔帶,僅需將吊車置于路側(cè),用2 h即可以架設(shè)完成一片梁。
(6)與車站的銜接適應(yīng)性
可適應(yīng)島式車站線路分離的要求,保證站內(nèi)橋梁與站外橋梁協(xié)調(diào)一致[2]。高架車站站臺(tái)形式一般為側(cè)式站臺(tái)或島式站臺(tái)。槽形梁由于其建筑高度低,可有效地降低車站的線路高程,減小站臺(tái)的提升高度,方便旅客出行,降低車站造價(jià),并可改善線路縱斷面[3]。
(7)質(zhì)量控制
梁場(chǎng)預(yù)制,養(yǎng)護(hù)條件較好,質(zhì)量易于保證。
(8)維修檢查
由于組合槽形梁每個(gè)面均是可視可查的,維修養(yǎng)護(hù)將比箱梁更加容易,如梁體有任何裂紋等,都能及時(shí)方便檢查出來(lái)。
(9)耐久性
由于均為梁場(chǎng)預(yù)制,并且沒(méi)有接頭,組合槽形梁耐久性相對(duì)箱梁具有優(yōu)勢(shì)。
25 m跨度組合槽形梁?jiǎn)纹|(zhì)量約為160 t,而30 m跨度的槽形梁約為192 t,因此25 m槽形梁在運(yùn)輸和架設(shè)上相對(duì)有優(yōu)勢(shì),對(duì)運(yùn)梁架梁設(shè)備要求較低,對(duì)運(yùn)梁通道損傷較小??缭焦?jié)點(diǎn)橋梁可采用30 m槽形梁或者采用連續(xù)箱梁跨越。此外,25 m槽形梁在曲線線路段適應(yīng)性更強(qiáng)。
槽形梁采用美國(guó)規(guī)范AASHTO LRFD 2007標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),全跨為等截面開(kāi)口截面,斷面如圖1所示,實(shí)際梁長(zhǎng)24.90 m,頂寬5.527 m,底板寬4.738 m,頂部?jī)蓚?cè)預(yù)留76.4 cm的逃生通道,厚24 cm;腹板厚25 cm,底板中部厚28 cm,并預(yù)留1%的排水坡,坡頂位于底板中部。支座間距為4.0 m。上面鋪設(shè)無(wú)砟軌道。本梁為先張預(yù)應(yīng)力混凝土槽形梁,所有鋼束均布置在底板。
圖1 25 m標(biāo)準(zhǔn)組合槽形梁半斷面(單位:mm)
圖2 標(biāo)準(zhǔn)跨墩蓋梁構(gòu)造(單位:mm)
標(biāo)準(zhǔn)跨槽形梁下部結(jié)構(gòu)蓋梁采用是一個(gè)多面體,設(shè)計(jì)靈感來(lái)自沙特的朝覲區(qū)域的白色帳篷。墩身采用圓形截面,當(dāng)墩高≤12 m時(shí),采用1.7 m直徑;當(dāng)墩高>12 m并且≤18 m時(shí),采用2.3 m直徑?;A(chǔ)采用的是明挖基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。其中樁基礎(chǔ)為4根1.0 m樁基礎(chǔ)。
(1)組合槽形梁在道岔區(qū)是不能使用的,本項(xiàng)目道岔區(qū)主要采用多片工字梁,外側(cè)安裝槽形梁腹板,以保證全線高架橋梁整體外觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
(2)車站軌道梁采用標(biāo)準(zhǔn)跨為12.5 m跨槽形梁,截面形式同25 m區(qū)間橋梁標(biāo)準(zhǔn)跨截面。這樣有利于車站與區(qū)間的銜接過(guò)渡。
(3)跨越道路等節(jié)點(diǎn)橋跨度為30 m到45 m之間時(shí),采用30 m跨槽形梁,加寬墩柱蓋梁,蓋梁上現(xiàn)澆或預(yù)制一段槽形梁;需要采用超過(guò)45 m跨度時(shí),采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。
(4)槽形梁與箱梁不同,特別需要注意的是限界問(wèn)題,特別是曲線區(qū)間、道岔區(qū)以及車站內(nèi)容易超限。
(5)注意預(yù)留好吊裝鋼筋環(huán),計(jì)算選擇好位置,防止架設(shè)時(shí)對(duì)橋梁產(chǎn)生破壞或者裂紋。
(6)試驗(yàn)研究表明,槽形梁在豎向荷載作用下表現(xiàn)出明顯的空間受力特性,例如剪力滯效應(yīng)、道床板的雙向彎曲效應(yīng)、主梁的扭轉(zhuǎn)效應(yīng)等。所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮以上效應(yīng)[4-5]。
(7)為開(kāi)口截面,形狀也非常復(fù)雜,角隅、梗脅比較多,應(yīng)力集中現(xiàn)象比較多,對(duì)此采用加強(qiáng)角隅、梗肋處的鋼筋配置,從而達(dá)到控制局部應(yīng)力的目的[6-8]。
本線正線25 m槽形梁1 170多片,采用梁場(chǎng)預(yù)制,橋下運(yùn)梁,現(xiàn)場(chǎng)2臺(tái)汽車吊吊裝架設(shè)的施工方法。下部基礎(chǔ)及墩柱采用原位現(xiàn)澆,蓋梁采用地面綁扎好鋼筋籠,然后吊裝就位,最后現(xiàn)澆混凝土。
25 m槽形先張預(yù)應(yīng)力梁整體預(yù)制施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備→調(diào)整底模→綁扎底腹板鋼筋→安裝端?!╀摻g線及PVC管→鋼絞線初拉→吊裝內(nèi)模側(cè)?!摻g線終拉→梁橋混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→移走內(nèi)模側(cè)?!艔垺鸪四!跻屏后w→割絲封錨→移梁儲(chǔ)存→運(yùn)梁→架梁[9]。
在沙特麥加地區(qū),常年白天氣溫高于30 ℃,尤其是在七八月份地面溫度最高可達(dá)60 ℃以上,為將混凝土溫度控制在33 ℃以下(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求)[10],一般控制在27~30 ℃[8],可以采取以下措施澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土。
(1)采取混凝土中加冰、加入低溫度的水或加入低溫度的水及冰的混合物,降低混凝土入模板溫度。
(2)混凝土的澆筑時(shí)間一般選擇在上午10點(diǎn)之前,下午3點(diǎn)之后。
(3)澆筑完成后,采用灑水或土工布浸水養(yǎng)護(hù)的方法,降低模板及鋼筋的溫度,防止混凝土入模之初出現(xiàn)假凝。
(4)采用水平分層左右對(duì)稱方式一次澆筑成形,降低一次性混凝土澆筑體積。
(5)混凝土振搗采用人工插搗與模板附著式振搗器配合的方式進(jìn)行,加強(qiáng)振搗可以提高混凝土質(zhì)量。
先張法預(yù)應(yīng)力槽形梁在生產(chǎn)中,由于混凝土體積大,場(chǎng)地限制等制約,在混凝土外觀上容易產(chǎn)生梁體棱角損傷、蜂窩麻面、翼板線形偏差等質(zhì)量缺陷,在高溫環(huán)境下可以加強(qiáng)溫度控制,注意混凝土配合比,加強(qiáng)振搗時(shí)間和及時(shí)清理模板等措施控制外觀質(zhì)量[11]。
目前,沙特麥加輕軌已經(jīng)完好運(yùn)行2年,結(jié)構(gòu)構(gòu)造是合理的。槽形梁結(jié)構(gòu)相比箱形梁、鋼箱梁及T形梁等,具有建筑高度低的特點(diǎn),為以后解決凈高受控的橋梁工程提供了一個(gè)很好的工程實(shí)例[12]。
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