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      M580×8大型螺紋加工工藝及實踐

      2013-01-22 01:14:50齊桂華姜國華
      大電機技術(shù) 2013年2期
      關(guān)鍵詞:牙型鏜床外螺紋

      齊桂華,姜國華

      (哈爾濱電機廠有限責任公司,哈爾濱 150040)

      前言

      在水口轉(zhuǎn)輪操作機構(gòu)改造中,活塞桿改造裝配首次使用M580×8大型螺紋進行裝配。M580×8大型螺紋長度395mm、重量1389kg,活塞桿M580×8外螺紋長度615mm、重量9813kg、活塞桿總長3714.7mm。由于活塞桿M580×8外螺紋和M580×8內(nèi)螺紋加工精度高,采用以往在臥車上加工螺紋的加工方法加工M580×8螺紋,加工后很難保證M580×8內(nèi)、外螺紋的質(zhì)量。因此采用在數(shù)控鏜床上數(shù)控編程新的加工方法進行M580×8內(nèi)、外螺紋加工。

      1 加工難點

      針對如下問題進行分析和解決,保證大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋和活塞桿M580×8外螺紋加工的質(zhì)量。

      (1)大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋加工;

      (2)大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋測量方法;

      (3)活塞桿M580×8外螺紋加工;

      (4)活塞桿M580×8外螺紋測量方法;

      (5)M580×8內(nèi)螺紋與活塞桿M580×8外螺紋的裝配方法。

      2 解決方法

      2.1 大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋加工

      大型螺紋 M580×8外圓直徑為Φ950、螺紋長度395mm、重量1389kg。由于M580×8內(nèi)螺紋長且精度高,在臥車上加工時很難保證螺紋質(zhì)量,因此采用數(shù)控鏜床數(shù)控編程新的工藝方法加工大型螺紋M580×8。采用如下措施控制大型螺紋 M580×8的加工質(zhì)量,具體如下:

      (1)大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋底孔在數(shù)控立車上加工,保證大型螺紋內(nèi)圓與平面之間的垂直度在0.03mm以內(nèi),大型螺紋M580×8內(nèi)圓按螺紋小徑加工,做為鏜床銑螺紋時的找正基準。

      (2)在數(shù)控鏜床加工時以螺紋小徑為基準數(shù)控編程確定中心,數(shù)控編程加工大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋。

      (3)切削螺紋時,嚴格控制進給量、切削深度及轉(zhuǎn)速,防止螺紋在加工過程中產(chǎn)生熱量,影響螺紋的表面質(zhì)量。

      (4)嚴格控制螺紋表面的粗糙度,粗糙度應(yīng)小于1.6μm。

      內(nèi)螺紋加工圖如圖1所示。

      圖1 大型螺紋內(nèi)螺紋加工

      2.2 大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋測量方法

      大型螺紋 M580×8內(nèi)螺紋在加工過程中應(yīng)采用不同方法多次測量內(nèi)螺紋的措施,保證大型螺紋M580×8內(nèi)螺紋的質(zhì)量,具體如下:

      (1)M580×8內(nèi)螺紋加工前用內(nèi)徑千分尺測量螺紋的小徑。

      (2)M580×8內(nèi)螺紋加工后用內(nèi)徑螺紋千分尺測量螺紋的中徑。

      (3)用牙型樣板檢查加工后M580×8內(nèi)螺紋的牙型。

      大型螺紋外徑千分尺如圖2所示。

      圖2 大型螺紋外徑千分尺

      2.3 活塞桿M580×8外螺紋加工

      在用數(shù)控鏜床數(shù)控編程加工活塞桿 M580×8外螺紋前,先在與活塞桿同材質(zhì)的試樣上進行試加工M580×8外螺紋。

      在試加工 M580×8外螺紋過程中,選擇不同的主軸轉(zhuǎn)速、進給量、切削深度等參數(shù)進行 M580×8外螺紋加工,對比不同參數(shù)下加工螺紋時對螺紋加工精度的影響,選擇合理的切削參數(shù)加工 M580×8外螺紋。數(shù)控銑床加工的外螺紋如圖3所示。

      圖3 數(shù)控銑床加工外螺紋(試驗用品)

      2.4 活塞桿M580×8外螺紋測量方法

      活塞桿 M580×8外螺紋在加工過程中應(yīng)采用不同方法多次測量內(nèi)螺紋的措施,保證 M580×8內(nèi)螺紋的質(zhì)量,具體如下:

      (1)M580×8外螺紋加工前用外徑千分尺測量螺紋的大徑。

      (2)M580×8外螺紋加工后用外徑螺紋千分尺測量螺紋的中徑。

      (3)用牙型樣板檢查加工后M580×8內(nèi)螺紋的牙型。

      2.5 M580×8內(nèi)螺紋與活塞桿M580×8外螺紋的裝配方法

      M580×8內(nèi)螺紋和活塞桿M580×8外螺紋加工后,采用試裝配(如圖4所示)的方法檢查M580×8內(nèi)螺紋、外螺紋的加工質(zhì)量,具體如下:

      (1)將活塞桿M580×8外螺紋端朝向機床主軸水平放置。

      (2)用手拉葫蘆將M580×8內(nèi)螺紋工件垂直吊起,調(diào)整M580×8內(nèi)螺紋工件與活塞桿M580×8外螺紋同心。

      (3)在機床主軸與M580×8內(nèi)螺紋工件之間加上彈性工具,通過機床主軸將M580×8內(nèi)螺紋工件頂緊。

      (4)在機床主軸的配合下,緩慢調(diào)整手拉葫蘆將M580×8內(nèi)螺紋工件旋進活塞桿中。

      圖4 M580×8內(nèi)螺紋工件與活塞桿裝配

      3 結(jié)論

      該項技術(shù)成果取得了巨大成功,在實際加工過程中,嚴格按照工藝要求,圓滿地完成了水口轉(zhuǎn)輪活塞M580×8長615mm大型內(nèi)、外螺紋的加工任務(wù),開辟了大型外螺紋新的加工工藝方法,由此可以應(yīng)用推廣到其他大型尺寸外螺紋的數(shù)控鏜床數(shù)控加工當中,填補了我公司數(shù)控鏜床加工大尺寸內(nèi)、外螺紋的空白。使我公司的加工螺紋的工藝水平提升了一個新臺階。

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