王建華

摘要：本文通過對用地緊張的鍋爐房上煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、水系統(tǒng)的設(shè)計要點的詳細(xì)總結(jié)，為今后輕鋼結(jié)構(gòu)布局、火車運煤運渣的鍋爐房工程設(shè)計提供一定的借鑒經(jīng)驗，并指出存在的問題和運行管理水平的重要性。

Abstract： This paper made detailed summary of the design points of the nervous system， slag removal system， dust collection system and water system of boiler room to provide a certain amount of experience for the design of boiler room who has light steel structures and whose coal and slag are transported by trains， and noted the existing problems and importance of operation management level.

關(guān)鍵詞：鍋爐房；布置緊湊；積累經(jīng)驗；借鑒；運行管理

Key words： boiler room；compact layout；accumulated experience；learning；operation management

中圖分類號：TU995 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）03-0306-02

1 工程概況

開灤16、17#小區(qū)區(qū)域內(nèi)有唐山社區(qū)柱子場、南富莊鍋爐房；直屬社區(qū)集團大院、直屬修建隊鍋爐房；建設(shè)社區(qū)機關(guān)和市消防支隊六座鍋爐房，三種容量12臺鍋爐。由于歷史原因，企業(yè)分散供熱一直是帶有社會保障性質(zhì)的福利事業(yè)，開灤各單位分別獨立建設(shè)鍋爐供暖系統(tǒng)，使該區(qū)域整體供熱格局極不合理。為此開灤唐山社區(qū)服務(wù)中心提出16#、17#小區(qū)區(qū)域集中供熱的設(shè)想。本區(qū)域集中供熱系統(tǒng)包括了鍋爐房、熱力站、一次線供熱管網(wǎng)三部分?，F(xiàn)就鍋爐房設(shè)計過程的有關(guān)技術(shù)問題和體會與大家作一交流。

2 鍋爐房設(shè)計

2.1 遵循的技術(shù)原則 ①要求鍋爐房需便于燃料的貯運和灰渣的運輸，盡可能減少對周邊環(huán)境的影響程度，并利用舊有設(shè)施條件。②減少煙、灰、煤對周圍環(huán)境的污染，有較好的朝向，以利于自然通風(fēng)和采光。③采用合理的工藝流程，系統(tǒng)力求簡單，附件配件少，安裝、操作和檢修盡量便利。④設(shè)計應(yīng)遵循安全、合理、經(jīng)濟、適用的原則。

2.2 鍋爐房位置 本鍋爐房為采暖鍋爐房，供熱參數(shù)130/70℃，供熱面積49.7萬m2，設(shè)計選用3臺14MW熱水鍋爐，煙風(fēng)系統(tǒng)一一對應(yīng)布置。按常規(guī)運煤和除灰系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)包括確定煤場、灰場的位置與容量，確定運煤和除灰渣運輸方式，選擇運輸設(shè)備，鍋爐房區(qū)域占地按常規(guī)設(shè)計需面積約1.5萬m2。

2.3 建筑與結(jié)構(gòu) 鍋爐房工程項目等級三級，耐火等級二級，火災(zāi)危險分類為丙類，屋面防水等級三級。建筑面積1325.2m2，鍋爐房單層布置，分為鍋爐間、除塵間、水處理間及輔助用房間（包括值班維修室、化驗室、更衣室、廁所、洗浴室），長42.0m，寬29.0m，高12.6m，鍋爐中心距離9.0m，爐前距離5.5m，爐后距離2.8m。

為使工程便于實施和遵守規(guī)劃部門的要求，并考慮該地塊地質(zhì)條件特點，鍋爐房結(jié)構(gòu)形式設(shè)計為輕鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架，抗震設(shè)防烈度八度，圍護結(jié)構(gòu)、屋面及墻身采用雙層彩板內(nèi)夾保溫層，建筑物使用年限50年。

2.4 運煤和除渣 運煤采用機械化上煤，三級傳遞，設(shè)計最大耗煤量10.5t/h。火車運煤卸至棧臺，由環(huán)鏈刮板輸送機運至煤倉，經(jīng)篩選振動磁選后，再由大傾角擋邊皮帶機送至煤廊，傳遞給水平皮帶機分送至各臺鍋爐的受煤斗中。該運媒方式國內(nèi)不多見。

除渣采用重型框鏈除渣機聯(lián)合除渣，設(shè)計最大除渣量3.5t/h。1#除渣機收集爐前細(xì)灰渣，3#除渣機收集爐后大渣，皆送至2#除渣機統(tǒng)一運至室外渣倉，最后由火車帶走。該除渣方式也是行業(yè)內(nèi)少見的方式之一。

2.5 除塵及水循環(huán)利用系統(tǒng) 除塵系統(tǒng)采用濕式除塵配套灰水處理裝置，既除塵器采用高效低阻脫硫一體裝置，室外設(shè)沉灰池系統(tǒng)。除塵器排出的含塵廢水與鍋爐排污水都排入灰池進行沉淀處理，清水由污水泵再送回除塵器循環(huán)使用，節(jié)約用水，減少環(huán)境污染。

沉灰池長15m，寬6.0m，深3.0m，隔成兩個清濁水池，并引用了污水處理的斜板技術(shù)，水池中加設(shè)了擋水斜板，以利于降塵；并配備了兩套耐腐蝕的傾斜的刮板除渣機，使沉淀處理下來的灰泥送至1#除渣機。將灰水系統(tǒng)與除渣系統(tǒng)結(jié)合起來，改善了勞動條件，使傳統(tǒng)的人工清掏方式改為自動除灰方式，提高了勞動生產(chǎn)率，使工藝流程更趨完善，出灰運輸簡便，節(jié)約能源和用水。

2.6 消聲降噪系統(tǒng) 除風(fēng)機選用高效低噪聲風(fēng)機，水泵選用減振基礎(chǔ)和軟接頭外，鼓、引風(fēng)機進口加裝了消聲器；除塵間采用隔聲門和隔聲窗，內(nèi)壁貼吸聲孔板，使隔聲防噪能力達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.7 熱工檢測和控制 鍋爐裝設(shè)了自動檢測和監(jiān)測系統(tǒng)，在控制室的儀表盤上能一目了然地顯示出鍋爐的各運行參數(shù)。

鍋爐燃燒過程自動調(diào)節(jié)，采用微機控制。還裝設(shè)了煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，隨時監(jiān)控?zé)煔赓|(zhì)量情況，以達(dá)到環(huán)保要求和便于管理、便于監(jiān)測。

為保證鍋爐房安全連續(xù)生產(chǎn)，加速故障處理過程和防止誤操作，鍋爐房重要工藝設(shè)備設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置和自動保護裝置，并配有攝像監(jiān)視系統(tǒng)和火焰觀測等裝置，目前在唐山市同類型鍋爐房中屬較為先進的。

2.8 其它系統(tǒng) 水處理采用全自動軟化水裝置，處理水量20t/h，設(shè)備自動連續(xù)制水，節(jié)省人力、物力，財力。

定壓裝置采用隔膜式氣壓罐，自動補水，自動泄水，自動過壓保護。

除氧器采用氧化還原樹脂除氧器，由除氧水箱的水位計控制除氧水泵的啟停。

系統(tǒng)中設(shè)有一個10m3斷流貯水箱，滿足軟水制備的要求；設(shè)一個20m3的軟水箱，確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行；設(shè)旋流除污器除去較大固形物，并通過視窗檢查除污情況，定期清洗篩網(wǎng)及更換。

3 使用效果和存在的問題

3.1 04年11月6日鍋爐房正式點火運行，經(jīng)過一個多月的調(diào)試，基本運行正常，滿足了16、17#小區(qū)的現(xiàn)狀供暖需求。鍋爐房、熱力站運行穩(wěn)定，有效改善了開灤供暖的落后局面，受到一致好評。

3.2 由于二次水管網(wǎng)還未全面整合，功能分區(qū)比較復(fù)雜紛亂，存在水力失調(diào)現(xiàn)象，影響了整個供熱系統(tǒng)的熱效率，需安排在下一步的改造工作中。

3.3 設(shè)計中有難以兩全之處，比如鍋爐送風(fēng)風(fēng)道布置于地上，爐后操作空間被占用，不利于人工清灰，且維修操作通道受到阻礙；上煤系統(tǒng)應(yīng)設(shè)破碎裝置未設(shè)；中心控制室的面積偏緊；有些設(shè)備的操作空間較小等。

3.4 由于工藝布置十分緊湊，所以與土建專業(yè)、電氣專業(yè)的結(jié)合需要非常的細(xì)致：設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、支吊架埋件、煙囪、水溝、水池、爬梯、操作平臺、電容量和位置等等配合資料都需仔細(xì)核對，現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決，以保證工程的質(zhì)量和按期完成。其中大量的技術(shù)工作，在日后的設(shè)計中都需不斷總結(jié)，不斷改進。

3.5 加強運行管理方面的力量，力求經(jīng)濟運行，對現(xiàn)有設(shè)備，特別是和鍋爐、換熱機組等有關(guān)動力設(shè)備的匹配運行，應(yīng)根據(jù)氣溫條件等狀況，盡快掌握相關(guān)的對應(yīng)技術(shù)措施。

3.6 定時對整個供熱設(shè)備和系統(tǒng)管道進行觀測，充分了解供熱效果和使用條件，為今后此類技術(shù)的發(fā)展積累技術(shù)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。

4 結(jié)束語

從設(shè)計的整體角度看，本鍋爐房工藝流程順暢，布置緊湊合理，機械化程度高，自動化程度高，運行管理方便，節(jié)省占地，與區(qū)域周圍地形、地物、現(xiàn)有和規(guī)劃的建筑群相協(xié)調(diào)，并充分利用了現(xiàn)有運輸條件，為今后輕鋼結(jié)構(gòu)布局、火車運煤運渣的鍋爐房工程設(shè)計提供了一定的借鑒經(jīng)驗。另外，供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定高效，不僅需要設(shè)計的合理與施工質(zhì)量的保證，運行管理水平也非常重要：根據(jù)室外溫度的變化，做出適應(yīng)的調(diào)節(jié)，降低運行費用、節(jié)約能源，提高集中供熱的經(jīng)濟效益。本工程隨著原有舊房的平改，規(guī)劃小區(qū)的開發(fā)，供暖面積大大增加后，集中供熱工程的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益會進一步顯現(xiàn)。

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