胡義華等

摘 要：本文通過(guò)介紹某獨(dú)立學(xué)院機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)室設(shè)備及實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)情況及某環(huán)保機(jī)械公司產(chǎn)品零件，學(xué)校利用實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)設(shè)備及學(xué)生資源來(lái)加工零件，培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)道德、團(tuán)隊(duì)精神、質(zhì)量意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)和吃苦耐勞精神，提高學(xué)生實(shí)訓(xùn)技能，同時(shí)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。校企合作加工產(chǎn)品模式能實(shí)現(xiàn)高校與企業(yè)雙贏。

關(guān)鍵詞：獨(dú)立學(xué)院 校企合作 技能 研究

獨(dú)立學(xué)院機(jī)械類專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)主要是以技術(shù)應(yīng)用能力為主線，以社會(huì)需求為向?qū)?，重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐創(chuàng)新能力和技術(shù)應(yīng)用能力，突出專業(yè)自身特色，培養(yǎng)理論基礎(chǔ)扎實(shí)，實(shí)踐能力突出的高素質(zhì)的技術(shù)應(yīng)用人才。 機(jī)械專業(yè)學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間，安排有金工實(shí)習(xí)及技能實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，學(xué)生通過(guò)金工實(shí)習(xí)及技能實(shí)訓(xùn)雖然可以獲得一定的操作技能，但那僅僅是一種靜態(tài)模擬的加工操作，是一些分散的實(shí)習(xí)課題，與工廠的實(shí)際工作環(huán)境不可能完全相同，與實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品的要求相差甚遠(yuǎn)，加之學(xué)校的師資條件和原材料有限，不可能使每一個(gè)學(xué)生都達(dá)到一種嫻熟的程度。

校企合作加工產(chǎn)品模式，即是學(xué)生在金工實(shí)習(xí)和技能實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)時(shí)利用學(xué)校的加工設(shè)備加工企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)品。既能發(fā)揮學(xué)校設(shè)備和學(xué)生資源的優(yōu)勢(shì)，又能給企業(yè)節(jié)約設(shè)備投入及生產(chǎn)成本，同時(shí)培養(yǎng)社會(huì)與市場(chǎng)需要的人才，是高校與企業(yè)雙贏的模式。

一、某獨(dú)立學(xué)院實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)室及企業(yè)產(chǎn)品情況

實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)室現(xiàn)有普通車床12臺(tái)，普通銑床8臺(tái)，加工中心6臺(tái)，數(shù)控車床8臺(tái)，數(shù)控銑床6臺(tái)，315噸壓力機(jī)2臺(tái)，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床1臺(tái)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)1臺(tái)，數(shù)控剪板機(jī)1臺(tái)，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x1臺(tái)，磨床3臺(tái)，設(shè)備價(jià)值近千萬(wàn)元。

每年有近2000學(xué)生參加為期2周的金工實(shí)習(xí)（實(shí)習(xí)普通車床、普通銑床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、鉗工、焊工、磨床等設(shè)備基本操作），有300多學(xué)生參加16-18周的加工中心操作、數(shù)控編程、CAD/CAM實(shí)訓(xùn)等技能實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)。

某環(huán)保機(jī)械公司生產(chǎn)可移動(dòng)式垃圾處理站，委托實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)室加工產(chǎn)品的蓋板零件，材料為6MM鋼板，主要工序有：剪板、沖方孔（連續(xù)）、沖圓孔、折彎等工序，其中在沖方孔和沖圓孔的工序中要先進(jìn)行沖壓模的設(shè)計(jì)與加工。

二、產(chǎn)品加工與實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)結(jié)合過(guò)程

企業(yè)提供產(chǎn)品圖紙及指導(dǎo)技術(shù)人員，實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)室老師根據(jù)產(chǎn)品從原材料到產(chǎn)品成品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)置模具設(shè)計(jì)、工藝制定、數(shù)控編程、機(jī)床操作、模具裝配、質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理、倉(cāng)管、財(cái)務(wù)等崗位，結(jié)合生產(chǎn)崗位和基于工作過(guò)程的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)任務(wù)要求，將學(xué)生每3-4人一組，數(shù)控加工編程、先進(jìn)加工技術(shù)、模具CAD/CAM課程、模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)整合在一起，小組間分工合作，進(jìn)行系統(tǒng)的綜合實(shí)訓(xùn)。

學(xué)生通過(guò)產(chǎn)品從原材料到成品實(shí)訓(xùn)過(guò)程，熟悉模具設(shè)計(jì)、加工工藝、數(shù)控編程、加工操作、質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)管理、成本核算等知識(shí)。學(xué)校以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)對(duì)學(xué)生考核方式，以培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)為目標(biāo)，注重學(xué)生職業(yè)道德、團(tuán)隊(duì)精神、質(zhì)量意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)和吃苦耐勞精神等方面的培養(yǎng)，提升就業(yè)能力。

三、合作成效

學(xué)生通過(guò)整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)職業(yè)道德、團(tuán)隊(duì)精神、質(zhì)量意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)和吃苦耐勞精神等，提高了專業(yè)技能，從而具備就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師、專業(yè)教師與學(xué)生在企業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下共同進(jìn)行產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)與加工、產(chǎn)品的數(shù)控加工，在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷提高技能，使這些教師成長(zhǎng)為具備雙師素質(zhì)的專業(yè)教師。同時(shí)指導(dǎo)教師結(jié)合企業(yè)文化補(bǔ)充完善了實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)室的管理制度，內(nèi)容涵蓋了實(shí)訓(xùn)與生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

四、結(jié)論

校企合作加工產(chǎn)品模式通過(guò)對(duì)外與企業(yè)的聯(lián)系，把企業(yè)的產(chǎn)品拿到學(xué)校來(lái)，由學(xué)生代為加工，既解決了學(xué)生實(shí)訓(xùn)的耗材問(wèn)題，還能提高學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)際技能。把學(xué)校的消耗性實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)變成了企業(yè)的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了學(xué)校的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)與企業(yè)生產(chǎn)的無(wú)縫對(duì)接。

參考文獻(xiàn)：

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[2]陳亞崗基于對(duì)外產(chǎn)品加工的校企合作思考，科技風(fēng)，2012-8

[3]苗秀方堅(jiān)持“雙元制模式”實(shí)行校企合作 積極為企業(yè)的改革和發(fā)展服務(wù)，中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育，2004-7

[4]孫偉宏探索校企合作模式 培養(yǎng)優(yōu)秀技能人才，科學(xué)發(fā)展 和諧社會(huì) 職教創(chuàng)新——中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會(huì)2005年學(xué)術(shù)年會(huì)論文集，2005年

課題來(lái)源：2011 年度新世紀(jì)廣西高等教育教學(xué)改革工程立項(xiàng)項(xiàng)目，項(xiàng)目編號(hào)2011JGA151。