許金瑛

摘 要：C20噴射混凝土支護技術(shù)，采用TK-500混凝土濕噴機進行濕噴作業(yè)，具有粘結(jié)性能好、回彈率小、增加砼密實性等優(yōu)點，能夠保證初期支護的施工質(zhì)量，充分發(fā)揮圍巖的自承能力，改善施工作業(yè)環(huán)境。

關(guān)鍵詞：混凝土；噴射

1 工程概況

虎豐鐵路專用線是從豐寧至虎石哈段的運煤專用線。宋家梁隧道是該項目重點工程之一，采用混凝土噴射技術(shù)防護，是施工控制的難點。

2 施工工藝流程

濕噴混凝土施工工藝流程圖

3 施工過程及工藝要點

施工過程：先將水泥、砂、石子、水、硅粉和高效減水劑按配合比投入強制式攪拌機進行拌和。

砼噴射機安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進入噴射機；用高壓水沖洗干凈受噴圍巖面，而后即可開始噴射砼。

通過遙控噴射手，噴射時，送風(fēng)之前先打開計量泵（此時噴嘴朝下，以免速凝劑流入輸送管內(nèi)），以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔；送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.45—0.7MPa之間，若風(fēng)壓過小，粗骨料則沖不進砂漿層而脫落，風(fēng)壓過大或過小都將導(dǎo)致回彈量增大。因此，應(yīng)按砼回彈量小，表面濕潤易粘著力度來掌握。噴射壓力，噴射機機械手要配合好，根據(jù)噴射儀表反饋的信息及時調(diào)整風(fēng)壓和計量泵，控制好速凝劑摻量。

噴嘴與巖面的距離為60-100cm，太近太遠都會增加回彈量；噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射。

一次噴射厚度不宜超過10mm，若需噴第二層，時間間隔為15-20min。

為保證質(zhì)量，噴射作業(yè)應(yīng)分片進行，先邊墻后拱腳，最后噴射拱頂?shù)捻樞蚴﹪?。噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的砼層面平順光滑。

4 安全控制措施

施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電氣部件，確認用電安全。噴射機械設(shè)備布置在安全地段，噴射機注漿罐、水箱、風(fēng)包等應(yīng)安裝壓力表、安全閥，并在使用前進行耐壓試驗，合格后方可使用。

噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。噴射作業(yè)時處理堵管時，必須先停風(fēng)、停止供料、順著管路敲擊，人工清理。

噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵用具。對所需噴射機械實行定機、定人、定崗位的“三定”制度，認真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度。采用噴射混凝土?xí)r，堅持采用綜合防塵措施：加強施工通風(fēng)，降低粉塵濃度。

噴射混凝土支護后，必須等混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定，方可開挖下層土方。噴灑混凝土作業(yè)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得進入，各種管道通過道路應(yīng)加以保護，嚴(yán)禁機械、車輛碾壓。噴嘴前方嚴(yán)禁有人。噴灑混凝土作業(yè)中，圍巖出現(xiàn)異常情況必須停止噴射作業(yè)，待采取安全措施后，確認安全后，方可繼續(xù)噴射作業(yè)。噴射混凝土宜采用潮噴和濕噴工藝，不宜采用干噴工藝。