黃 燁
(浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,浙江紹興 312000)
油缸作為液壓傳動的主要執(zhí)行元件,廣泛應(yīng)用于工程機械、起重設(shè)備、冶金機械、農(nóng)業(yè)機械、車輛工程、武器裝備、航空航天裝備等領(lǐng)域中,油缸質(zhì)量和性能的好壞,直接影響整個液壓系統(tǒng)和設(shè)備的正常工作,因此檢驗與測試油缸性能至關(guān)重要。在油缸開發(fā)、出廠檢驗、產(chǎn)品驗收過程中,需要對液壓缸進(jìn)行試驗。由于油缸的品種、規(guī)格多,因此,設(shè)計能滿足不同直徑與行程、不同負(fù)載(不同流量與壓力)的液壓缸通用試驗臺,并與負(fù)載功率匹配,提高試驗臺的運行效率,降低能源消耗顯得非常必要。
按照GB/T 15622——2005 規(guī)定[1],液壓缸的型式檢驗項目有10項,其中耐久性試驗消耗功率最多,是油缸試驗臺的關(guān)鍵。
一般油缸試驗臺液壓系統(tǒng)如圖1~5所示,油缸試驗臺系統(tǒng)一般由被試缸子系統(tǒng)、加載缸子系統(tǒng)、檢測控制子系統(tǒng)組成;按組成模塊分供油模塊、控制閥模塊、電氣控制模塊等。
為了滿足不同規(guī)格的油缸進(jìn)行性能測試,油缸試驗臺需要提供不同的壓力和速度。不同的被試油缸要承受不同的液壓力,加載缸需要提供不同的加載壓力,因此在被試液壓缸支路和加載缸支路設(shè)置溢流閥調(diào)定壓力;對于速度調(diào)節(jié),加載子系統(tǒng)和被試缸子系統(tǒng)采用節(jié)流調(diào)速或變量泵調(diào)速。
如圖1 為國標(biāo)GB/T 15622—2005 液壓缸型式試驗液壓系統(tǒng)原理圖[1-2],溢流閥3 調(diào)定加載缸的壓力后,差動加載缸提供一定的負(fù)載,泵2 起補油作用;被試缸13的壓力由17調(diào)整,往復(fù)速度由單向節(jié)流閥20、21調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)簡單實用,但節(jié)流調(diào)速發(fā)熱量大,功耗大,不宜于高速和功率大的場合。將圖1 中的節(jié)流調(diào)速改為變量泵調(diào)速,成為圖2系統(tǒng),減少功耗。
圖1 單向節(jié)流調(diào)速液壓系統(tǒng)
圖2 變量泵調(diào)速液壓系統(tǒng)
對于功率大的加載缸,采取換向閥控液壓系統(tǒng),如圖3~5。
圖3 中,泵2 和2’、16 和16’采取中高壓泵、高壓泵組合形式,可單獨供油,流量大時可雙泵供油,加載缸壓力由加載閥6調(diào)節(jié),并利用雙向整流回路[3-4]。如果需要加載側(cè)向力,由于側(cè)向力一般為被試液壓缸軸向力的10%,此力較小,可以在側(cè)向加載支路上設(shè)置減壓閥構(gòu)成減壓回路。
上述幾種組合,采用的是節(jié)流調(diào)速,且由于泵所能直接提供的流量通常不能與油缸所需流量匹配,而是依靠溢流損失來滿足的,故該液壓系統(tǒng)總體功率損耗比較大。
圖4 中,泵2 和13 采取中高壓變量泵,利用比例閥和變量泵一起調(diào)節(jié)進(jìn)入液壓缸的流量——容積節(jié)流調(diào)速,由于容積節(jié)流調(diào)速沒有溢流損失,效率高,速度穩(wěn)定性好,調(diào)整范圍大,且能準(zhǔn)確控制油缸速度[5-6]。
圖3 具有側(cè)向加載的液壓系統(tǒng)
圖4 比例閥控液壓系統(tǒng)
功率大,特別是功耗及發(fā)熱量大時,應(yīng)采取圖5所示具有功率回收的液壓系統(tǒng)[7]。當(dāng)截止閥13關(guān)閉時,泵2、2’獨立向加載缸供油,壓力由溢流閥4、5調(diào)節(jié)。當(dāng)截止閥13打開時,進(jìn)行功率回收,此時有兩種情況:(1)若截止閥7 關(guān)閉,泵17、17’向被試缸和加載缸有桿腔供油,泵17、17’壓力由溢流閥15 調(diào)節(jié);(2)若截止閥7 打開,泵2、2’、17、17’聯(lián)合向兩缸供油,此時截止閥14關(guān)閉,系統(tǒng)壓力由溢流閥4、5調(diào)節(jié)(系統(tǒng)壓力還可設(shè)置多級遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)),這種情況下,可提供最大流量。
圖5 具有功率回收的液壓系統(tǒng)
該組合一般采取中低壓變量泵與高壓泵組合形式,也可采取三泵組合,分別為低壓泵、中高壓泵和高壓泵,變量泵為系統(tǒng)提供主要油液,有恒壓泵和恒流泵;高壓泵作補油之用。
此外,有些油缸液壓系統(tǒng),在主高壓回路中設(shè)置蓄能器,以減少系統(tǒng)壓力脈動,提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
根據(jù)油缸規(guī)格、負(fù)載和運行速度不同,設(shè)計不同的試驗臺液壓系統(tǒng),選擇不同的供油方式,做到能源與負(fù)載功率匹配,降低功率損耗,同時提高系統(tǒng)運行質(zhì)量。
[1]GB/T 15622-2005.液壓缸試驗方法[S].
[2]彭熙偉.液壓缸綜合性能試驗臺設(shè)計[J].液壓與氣動,2011(11):93-94.
[3]張新,陳尚兵.油缸試驗臺的液壓系統(tǒng)[J].煤礦機械,2010,2(31):115-117.
[4]張立軍,劉克銘.液壓缸試驗臺液壓系統(tǒng)的初步設(shè)計[J].機床與液壓,2008,12(36):110-112.
[5]徐灝.機械設(shè)計手冊·液壓傳動與控制:第5版[M].北京:機械工業(yè)出版社,2010.
[6]王春行.液壓控制系統(tǒng)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.
[7]紀(jì)躍波,張飛.高壓高速液壓缸耐久性試驗功率回收節(jié)能技術(shù)[J].集美大學(xué)學(xué)報,2010,3 (14):63-67.