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      海上外輸漂浮軟管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究

      2013-06-12 06:54:04徐業(yè)峻呂立功王旭東朱永凱
      船海工程 2013年2期
      關(guān)鍵詞:簾線外輸芳綸

      徐業(yè)峻,呂立功,王旭東,朱永凱

      (中海油能源發(fā)展股份有限公司 采油服務(wù)公司,天津 塘沽300457)

      外輸漂浮軟管是FPSO上外輸系統(tǒng)的長線關(guān)鍵設(shè)備,是原油外輸?shù)奈┮煌ǖ馈D壳巴廨斊≤浌茉诤Q蠊こ填I(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,軟管為特種橡膠復(fù)合輸油管,粘合結(jié)構(gòu),粘合型管線變形時(shí),各層之間不發(fā)生相對(duì)滑移;軟管主要由橡膠層、鋼筋骨架層、加強(qiáng)層及漂浮層組成。國內(nèi)對(duì)此類管線的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、建造以及理論分析尚處于初期研究階段,且缺乏相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。石油公司國際海事論壇OCIMF規(guī)定了外輸軟管的相關(guān)性能,如臨時(shí)伸長率不大于2.5%,永久伸長率不大于0.7%;爆破力不應(yīng)小于7.5 MPa等。這些關(guān)鍵性能要求遠(yuǎn)高于國內(nèi)普通橡膠管的要求,而軟管的結(jié)構(gòu)布置直接決定了性能能否滿足規(guī)范要求。為此,本文就外輸漂浮軟管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,提出合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[1-4]。

      1 外輸軟管的性能要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      1.1 性能要求

      工作壓力 1.5 MPa

      爆破壓力 ≥7.5 MPa

      臨時(shí)伸長率 ≤2.5%

      永久伸長率 ≤0.7%

      環(huán)境溫度 -29~52℃

      輸送液體溫度 -20~82℃

      最大設(shè)計(jì)流速 21 m/s

      芳香烴最大含量 ≤25%

      彎曲半徑 6D(D為公稱直徑)

      漂浮力 ≥20%

      1.2 外輸漂浮軟管的典型結(jié)構(gòu)

      本文所研究的海上輸油漂浮軟管單根長度為L=10 m,內(nèi)徑D=406 mm,壁厚為T=50 mm,兩端以剛性法蘭盤固結(jié),管段之間依靠法蘭盤相接,可在海面上綿延數(shù)公里。

      外輸漂浮軟管的典型結(jié)構(gòu)見圖1,軟管由數(shù)層材料組合而成,不同層起到不同的功能,確保軟管完整性及安全性。外輸漂浮軟管的主體由內(nèi)襯、簾線層(增強(qiáng)及拉伸簾線層)、纏繞鋼筋、漂浮層、外層復(fù)合而成。同時(shí),在軟管兩端安裝端部構(gòu)件形成完整外輸漂浮軟管。內(nèi)、中、外皆為合成橡膠層,內(nèi)、外層具有較強(qiáng)的抗腐蝕耐酸堿的能力,中膠層中嵌入了螺旋形式的鋼筋,鋼筋為單根螺旋,是軟管的骨架層。簾線層與纏繞鋼筋承共同拉伸力、彎曲力等載荷,確保軟管不受損傷。

      圖1 外輸漂浮軟管典型剖面

      2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      2.1 簾線層的設(shè)計(jì)

      1)簾線層的材料選擇。簾線加強(qiáng)層是簾線與橡膠的復(fù)合材料,是纖維加強(qiáng)的增強(qiáng)橡膠制品,廣泛應(yīng)用于輪胎、傳送帶等制造領(lǐng)域,增強(qiáng)纖維主要有鋼絲、芳綸、聚酯和尼龍等。

      根據(jù)外輸漂浮軟管的現(xiàn)場服役年限統(tǒng)計(jì),其使用壽命一般都能達(dá)到5年。因此,在海洋惡劣的環(huán)境下,要求軟管材料的疲勞性能好。本文針對(duì)鋼絲(wire cord)、芳綸(rayon)、聚酯(polyester)和尼龍(nylon)這4種材料做疲勞試驗(yàn),見圖2,試驗(yàn)結(jié)果見圖3。

      對(duì)比圖3中的曲線可以看出,鋼絲的疲勞性能最差,不宜作為簾線加強(qiáng)層的增強(qiáng)層。芳綸、聚酯及尼龍均可以作為簾線加強(qiáng)層的增強(qiáng)纖維,但尼龍的延長率相對(duì)于芳綸和聚酯較大,影響外輸漂浮軟管的伸長率,因此,需要根據(jù)管道的使用要求選擇恰當(dāng)?shù)暮熅€增強(qiáng)纖維,本文推薦使用芳綸和聚酯。

      2)簾線層的纏繞角度。OCIMF規(guī)定了外輸軟管的伸長率,臨時(shí)伸長率不大于2.5%,永久伸長率不大于0.7%。加強(qiáng)層的簾線纏繞角度直接決定伸長率的大小。纏繞角度過大,伸長率變大,爆破力高;纏繞角度過小,伸長率變小,爆破力低。

      利用ABAQUS有限元分析軟件建模來分析簾線置角度對(duì)于管道的抗拉伸性,見圖4。材質(zhì)為芳綸,設(shè)置簾線纏繞角度α發(fā)生變化,見圖5,其它參數(shù)保持不變,設(shè)簾線的布置角度分別為30°、40°、50°、60°計(jì)算伸長率,結(jié)果見表1。

      表1 簾線布置角度對(duì)拉伸影響分析表

      可見,簾線布置角度對(duì)于拉伸特性具有顯著影響:簾線布置角度越小,伸長率越小,布置角度增大,伸長率增大,主要是因?yàn)楹熅€方向的彈性模量遠(yuǎn)大于其它方向所致。因此可通過調(diào)整簾線纏繞角度來調(diào)整軟管的伸長率大小,計(jì)算結(jié)果表明,簾線纏繞角度小于50°時(shí)能夠滿足OCIMF要求,但也要綜合平衡軟管的爆破力來選擇纏繞角度。

      2.2 鋼筋層的間距研究

      選用高強(qiáng)度鋼筋計(jì)算分析螺距對(duì)彎曲及拉伸性能的影響,直徑d=12 mm,纏繞角度α=87°。

      改變螺旋鋼筋的螺距,分別為38、43、48 mm,其它參數(shù)不變,計(jì)算得到模型的拉力-延伸率曲線見圖6,彎矩-彎曲曲率曲線見圖7。

      圖6 鋼筋螺距對(duì)拉伸曲線

      圖7 鋼筋螺距對(duì)彎曲曲線

      上述計(jì)算對(duì)比表明,鋼筋螺距對(duì)于管道整體的抗拉、抗彎剛度特性的影響顯著。在單根鋼筋小螺距纏繞情況下,其在管道中所占的體積分?jǐn)?shù)主要取決于其螺距大小。隨著螺距的增大,鋼筋在管道中所占的總體積分?jǐn)?shù)減小,管道整體的抗拉、抗扭、抗彎能力降低非常明顯。

      2.3 簾線層與鋼筋纏繞層的優(yōu)化設(shè)計(jì)

      雖然簾線層與鋼筋纏繞層共同承受外界作用力,但在不同載荷下,各層承受力大小不同。在軟管拉伸情況下,受力主要由簾線層承擔(dān);在真空情況下,主要受力由鋼筋纏繞層承擔(dān)。故簾線層與鋼筋纏繞層的結(jié)構(gòu)優(yōu)化能夠使得軟管受力平衡狀態(tài)最好。

      目前,簾線層與鋼筋纏繞層結(jié)構(gòu)設(shè)布置有3種方式。

      1)鋼筋纏繞層在簾線層之下,其優(yōu)點(diǎn)有拉伸性能好,伸長率易滿足;缺陷為爆破力不高,不容易滿足要求,見圖8。

      圖8 鋼筋纏繞層在簾線層之下

      2)鋼筋纏繞層在簾線之上,其設(shè)計(jì)特點(diǎn)正好與第一種相反,見圖9。

      圖9 鋼筋纏繞層在簾線之上

      3)鋼筋纏繞層在簾線層之間,其設(shè)計(jì)特點(diǎn)具備上述兩種方式的優(yōu)點(diǎn),克服了缺點(diǎn),見圖10。

      圖10 鋼筋纏繞層在簾線層之間

      圖8 ~9中,“叉”代表簾線,“黑點(diǎn)”代表鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于公稱直徑≤305 mm的軟管,因簾線層的增強(qiáng)纖維數(shù)量不多,考慮簾線層的整體性,推薦采用第二種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。而對(duì)于公稱直徑>305 mm的大口徑軟管,因簾線層增強(qiáng)纖維數(shù)量多,可分多層制造,推薦采用第三種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

      3 樣品管試驗(yàn)

      采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),試制了一根樣品管,公稱直徑為406 mm、長度為10.7 m的試驗(yàn)管,鋼筋尺寸為12 mm,間距43 mm,簾線層的增強(qiáng)纖維為芳綸,纏繞角度為50°。分別對(duì)試驗(yàn)管進(jìn)行了彎曲、真空、水壓、爆破等試驗(yàn)。結(jié)果見表2。

      表2 試驗(yàn)結(jié)果與國際OCIMF標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比

      根據(jù)彎曲、真空、水壓及爆破試驗(yàn)結(jié)果表明,樣品管的關(guān)鍵性能均到達(dá)或超過OCIMF標(biāo)準(zhǔn)要求。證明外輸漂浮軟管的設(shè)計(jì)合理。

      4 結(jié)論

      1)通過簾線層的不同材料疲勞試驗(yàn),建議采用芳綸和聚酯。

      2)簾線層的纏繞角度直接決定了外輸漂浮軟管的伸長率能否達(dá)到OICMF標(biāo)準(zhǔn)要求,計(jì)算及試驗(yàn)結(jié)果表明,簾線纏繞角度為50°時(shí)性能滿足OCIMF要求。

      3)鋼筋螺距對(duì)于管道整體的抗拉、抗彎剛度特性有顯著影響。螺距過大,鋼筋在管道中所占的總體積分?jǐn)?shù)減小,管道整體的抗拉、抗扭、抗彎能力明顯降低。螺距過小,增加結(jié)構(gòu)的冗余度,浪費(fèi)了材料。如何優(yōu)化螺距,是后續(xù)的研究點(diǎn)。

      4)針對(duì)鋼筋纏繞層與簾線層的優(yōu)化布置,推薦采用鋼筋層在簾線層之間的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),綜合平衡軟管的拉伸、彎曲及極限爆破力性能。

      [1]BAHTUI A,BAHAI H,ALFANO G.A finite element analysis for unbounded flexible risers under axial tension[C]∥OMAE.Portugal:ASME,2008:1-6.

      [2]趙 偉,呂英民.海上漂浮輸油軟管的強(qiáng)度計(jì)算[C]∥第八屆全國工程設(shè)計(jì)年會(huì),西安:西北工業(yè)大學(xué),2002:424-426.

      [3]寧 可,黃榮華,趙 偉.海上浮式輸油軟管的優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].機(jī)電設(shè)備,2001(1):39-43.

      [4]鄭杰馨.海洋非粘結(jié)性柔性管設(shè)計(jì)和分析的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)研究[D].大連:大連理工大學(xué),2010.

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