朱君其
【摘 要】現(xiàn)如今各種施工技術(shù)飛速發(fā)展,預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的日趨成熟。在城市橋梁的建設(shè)中,預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)發(fā)揮了不可替代的作用。為了預(yù)應(yīng)力技術(shù)能夠更好的服務(wù)于市政橋梁工程,我們要不斷的發(fā)現(xiàn)問題,總結(jié)經(jīng)驗。本文就施工中的幾點(diǎn)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析、總結(jié),為預(yù)應(yīng)力的現(xiàn)場施工奠定理論基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】市政橋粱;預(yù)應(yīng)力;施工技術(shù)
0.引言
隨著預(yù)應(yīng)力的普遍使用,在各個城市市政工程中,人們普遍認(rèn)可了預(yù)應(yīng)力技術(shù)在市政橋梁工程施工中的作用。各種城市市政用橋普遍使用預(yù)應(yīng)力技術(shù),預(yù)應(yīng)力技術(shù)影響著整個工程的建設(shè)質(zhì)量和施工安全。由于預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)設(shè)計范圍廣、專業(yè)性強(qiáng),故很多的施工技術(shù)不到位都會影響整個工程,造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。所以,我們需要對預(yù)應(yīng)力施工要點(diǎn)進(jìn)行不要斷的完善,控制施工質(zhì)量與安全。
1.工程概況
某城市路段建設(shè)的市政橋梁全長3120米,設(shè)計速度是100公里/小時。橋梁的橋跨布置方案為104×30米,均使用主跨30米的先簡支后連續(xù)等高度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。橋墩使用柱式橋墩和樁基礎(chǔ)。橋梁的單幅橋面設(shè)計寬為15米,設(shè)置1米寬的中央分隔帶,混凝土均為C50,設(shè)置3%橋面縱坡,采用支座墊石調(diào)整坡度。
2.工程施工特點(diǎn)及準(zhǔn)備
預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的施工必須在橋梁的基礎(chǔ)、承臺和橋墩等施工完畢后且達(dá)到一定的齡期后。施工中必須采用分段施工的方法分兩次澆筑對連續(xù)箱梁進(jìn)行施工,首先澆筑的是箱梁的腹板與底板,然后在再對頂板進(jìn)行澆筑?,F(xiàn)場施工時認(rèn)真、準(zhǔn)確的安排施工作業(yè)的順序,確保流程無誤,確保整個施工的質(zhì)量與人員安全。
預(yù)應(yīng)力施工準(zhǔn)備:
YC120型千斤頂以及壓力表,施工前需對設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查與標(biāo)準(zhǔn)校;壓力表,要求讀表的直徑不小于180毫米,讀表的精度要大于1.5級;排液式水泥漿泵,施工前檢查整個泵的密封性;注意使用的鋼絞線的松弛級別為Ⅱ級松弛,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度是1860Mpa;預(yù)應(yīng)力施工采用壁厚大于0.3毫米的金屬波紋管;所有的管道都需要提前設(shè)置好壓漿孔、排氣孔和排水孔。施工采用標(biāo)號為C50的混凝土,一般采用摻粉煤灰與高效減水劑的“雙摻技術(shù)”。
3.施工方法
3.1支架與模板的施工
橋梁的施工中必須先對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行澆筑,然后搭建便于施工的鋼管支架。支架的設(shè)計和安裝方案需要進(jìn)行詳細(xì)的計算,然后需要經(jīng)過監(jiān)理的審批。支架搭建完成后,需經(jīng)過驗收合格后才能進(jìn)行下一步的施工。然后是安裝箱梁的底模板,模板一般采用的是2厘米厚的竹膠板。整個安裝過程要遵循先底模、然后側(cè)模、最后頂模的施工順序。在設(shè)計中要預(yù)留足夠的預(yù)拱度。箱梁的底板與腹板處的鋼筋綁扎完成后,才能進(jìn)行底板與腹板的安裝施工。箱梁模板的整體施工過程中必須保證模板安裝的準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性、平順性。同時,要注意設(shè)置沉降點(diǎn)來進(jìn)行觀測,確保整個施工的質(zhì)量和安全。
3.2鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝
施工中要分兩次對箱梁的鋼筋進(jìn)行綁扎施工。首先,在箱梁的底模安裝完工后對底板與腹板的鋼筋進(jìn)行綁扎施工,然后是在底板、腹板澆筑完混凝土后,并且需要在頂板和翼板的底模的施工也完成后,才能對頂板與翼板的鋼筋進(jìn)行綁扎施工。施工中用到的鋼筋均需要在施工現(xiàn)場進(jìn)行加工、處理、分類存放,在需要時在進(jìn)行嚴(yán)格的配料、運(yùn)送,便于鋼筋的綁扎施工。鋼筋的綁扎施工中翼板是采用軌道筋固定法,施工中是將放置預(yù)應(yīng)力筋的孔道固定,保證圓順暢通。在綁扎的鋼筋骨架外面布置水泥砂漿墊塊,與鋼筋骨架進(jìn)行固定,確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。
對于預(yù)應(yīng)力鋼絞線,在埋設(shè)前需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保鋼絞線不存在破損、油污、銹蝕等問題,同時檢查金屬波紋管是否圓順、暢通,無破損處。在鋼筋的焊接施工中,需要使用濕紙板進(jìn)行格擋處理,防止鋼筋焊接的火花對波紋管造成破壞,影響施工質(zhì)量。定位筋的布置間距一般為50厘米。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿束施工需要在混凝土澆筑3天后進(jìn)行,注意鋼絞線需要在兩端處預(yù)留100厘米左右用于后續(xù)的張拉施工。
3.3混凝土的澆筑與工后養(yǎng)護(hù)
箱梁的澆筑施工采用標(biāo)號為C50的混凝土,施工中必須采用分段施工的方法分兩次澆筑對連續(xù)箱梁進(jìn)行施工,首先澆筑箱梁的腹板與底板,然后在再對頂板、翼板進(jìn)行澆筑。澆筑時需采用汽車式輸送泵將商品混凝土泵入箱梁模板內(nèi)。澆筑過程中,注意邊澆筑邊振搗,一般采用插入式振搗器或直接使用插釬震搗,振搗中注意均勻振搗,直到混凝土表面無氣泡產(chǎn)生,說明已振實,同時注意避開波紋管的位置,避免造成損壞。澆筑中,需組織工人在箱梁的兩端拉動預(yù)先穿入波紋管內(nèi)的清孔器,一般15分鐘進(jìn)行一次,注意在澆筑完成兩個小時內(nèi),必須將清孔器從一段拉倒另一端進(jìn)行一次,保證管內(nèi)無雜物。澆筑完成直至初凝后,對梁體進(jìn)行麻袋覆蓋處理,并在其上灑水養(yǎng)護(hù),保持適當(dāng)?shù)臐穸拳h(huán)境,養(yǎng)護(hù)7天以上。
3.4模板與支架的拆除
箱梁養(yǎng)護(hù)完成后,對側(cè)模處的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測,達(dá)到12.5MPa時可以進(jìn)行模板的拆除。模板拆除時要盡可能的不破壞模板,拆除下來的模板去污清洗后組織貯存起來,以便下次使用。內(nèi)模需等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa后才能拆除,拆除內(nèi)模前需仔細(xì)觀察箱梁內(nèi)表壁有無混凝土脫落、變形等現(xiàn)象,以掌握拆除最佳的拆除時間。注意箱梁達(dá)到40MPa的強(qiáng)度,才能進(jìn)行拆除底模與支架的施工。支架的拆除需要嚴(yán)格按照由上往下的順序依次拆除,確保拆除施工安全。
3.5預(yù)應(yīng)力張拉
張拉條件:箱梁混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計的90%,并且混凝土齡期大于7天。
張拉準(zhǔn)備:張拉前對波紋管進(jìn)行清理,一般采用無油污的壓縮空氣。同時需對于錨具、量段的鋼絞線等進(jìn)行清洗。
張拉順序:張拉過程需要分批次進(jìn)行,按照50%、80%、100%的張拉程度分三次進(jìn)行。
張拉時的主要控制標(biāo)準(zhǔn)為應(yīng)力,鋼絞線的伸長量作為校核標(biāo)準(zhǔn)。
張拉時,首先稍微張拉鋼絞線以消除松弛狀態(tài)。注意檢查錨具、千斤頂是否與波紋管的軸線在同一條直線。初始張拉時,注意檢查鋼絞線是否有滑動現(xiàn)象。當(dāng)張拉力顯示至設(shè)計值的105%時,注意持荷2min左右。然后將拉力恢復(fù)到設(shè)計值,對伸長量作詳細(xì)記錄。
4.小結(jié)
市政橋梁在往往是城市交通重要的連接部分,預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用大大的提高了市政橋梁的服務(wù)質(zhì)量和安全系數(shù)。所以在市政橋梁工程的施工中,預(yù)應(yīng)力技術(shù)的施工必須得到各部門的重視,認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范,嚴(yán)格遵守施工流程、順序,只有不斷的完善施工技術(shù)、解決施工難題,才能不斷的提高市政橋梁的施工水平和工程質(zhì)量。
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