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      600 t起重船起重機(jī)變幅工況結(jié)構(gòu)動態(tài)仿真研究

      2013-08-01 12:51:08伍俊民徐長生
      關(guān)鍵詞:起重船臂架變幅

      伍俊民,郭 興,徐長生

      (武漢理工大學(xué)物流工程學(xué)院,湖北 武漢 430063)

      專門從事水上作業(yè)的起重船由于受到波浪、風(fēng)載荷等各方面的影響,其工作環(huán)境相比岸上的起重機(jī)要更加復(fù)雜。目前對于大噸位起重船的設(shè)計主要根據(jù)經(jīng)驗選取某幾個工況進(jìn)行靜態(tài)計算,而對于起重機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的動載荷則主要通過乘以一定的動載系數(shù)來進(jìn)行考慮。雖然其在一定程度上滿足了設(shè)計上的要求,但很大程度上依賴于設(shè)計人員的經(jīng)驗和已有參考產(chǎn)品的性能,因此這種設(shè)計方法有一定的局限性[1-5]。針對該局限性,筆者探討將虛擬樣機(jī)技術(shù)運(yùn)用于600 t起重船起重機(jī)的動態(tài)設(shè)計,對600 t起重船起重機(jī)的變幅工況進(jìn)行仿真研究,探索建立起重船起重機(jī)動力學(xué)虛擬樣機(jī)的方法。

      1 虛擬樣機(jī)技術(shù)及理論

      虛擬樣機(jī)技術(shù)是許多技術(shù)的綜合,而其核心是多體系統(tǒng)運(yùn)動學(xué)與動力學(xué)建模理論。

      從拉格朗日方程中導(dǎo)出柔性體的動力學(xué)方程,其表達(dá)式如下[6]:

      式中:ψ為系統(tǒng)的約束方程;λ為約束方程的拉氏算子;Q'為投影到ζ上的廣義力;L為拉格朗日項,L=T-W,其中T和W分別為柔性體系統(tǒng)的動能和勢能;Γ為能量損耗函數(shù)。

      2 600 t起重船起重機(jī)簡介

      筆者的研究對象為600 t全回轉(zhuǎn)起重船起重機(jī),該起重船主要是依據(jù)CCS而設(shè)計的用于海上風(fēng)機(jī)作業(yè)的起重設(shè)備。該機(jī)為非平衡式直臂架繩索變幅全回轉(zhuǎn)的起重機(jī),主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、取物裝置及配重等5大部分組成。其結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。

      圖1 600 t全回轉(zhuǎn)起重船結(jié)構(gòu)簡圖

      該起重機(jī)的起重特性曲線如圖2所示。其變幅幅度為18~64 m,整個變幅時間大約為7 min,滿載起升速度為3.3 m/min。

      3 在ADAMS中建立起重機(jī)模型

      對模型中的剛體,主要通過Solidworks等三維軟件建立,并將建立好的模型轉(zhuǎn)換為Parasolid格式的文件(其后綴名為.x_t),將其導(dǎo)入到ADAMS 軟件中[7]。

      圖2 600 t全回轉(zhuǎn)起重船起重機(jī)起重特性曲線

      對于變形比較大的柔性體部分,則主要通過有限元軟件ANSYS建立有限元模型,并轉(zhuǎn)換為模態(tài)中性文件,接著利用ADAMS/Flex模塊將含有柔性體模型信息的模態(tài)中性文件導(dǎo)入[8]。

      由于ADAMS中沒有專門的鋼絲繩模塊,為了真實而準(zhǔn)確地反映鋼絲繩的柔性特點,目前主要采用軸套力離散法對鋼絲繩進(jìn)行模擬。該方法的主要過程是將鋼絲繩分割為一段段的小圓柱體,通過施加軸套力將這些小圓柱體串聯(lián)起來。鋼絲繩分割得越細(xì),則計算結(jié)果越準(zhǔn)確,但是計算量也就越大。為了提高仿真的效率,在不影響整個仿真真實性的情況下,用一根“等效鋼絲繩”代替實際的鋼絲繩滑輪組纏繞系統(tǒng)。等效鋼絲繩的剛度系數(shù)K可用式(2)進(jìn)行計算:

      式中:n為鋼絲繩纏繞系統(tǒng)的分支數(shù),該起重機(jī)變幅機(jī)構(gòu)的分支數(shù)為24;E1為所用鋼絲繩的彈性模量,與鋼絲繩結(jié)構(gòu)有關(guān),一般取值范圍為70~150 GPa;A為鋼絲繩橫截面積;L為鋼絲繩分段圓柱體長度。

      為了真實地模擬鋼絲繩,需要給出一個合理的阻尼系數(shù)。鋼絲繩的總阻尼系數(shù)為[9]:

      式中:ξ為鋼絲繩阻尼度,取0.04~0.07;m為吊重質(zhì)量;k為鋼絲繩的接觸剛度。

      鋼絲繩在起升和變幅過程中必然會與滑輪發(fā)生碰撞接觸。這種接觸會對整個起重機(jī)的運(yùn)動產(chǎn)生影響(如使鋼絲繩發(fā)生抖動,從而影響鋼絲繩拉力和整機(jī)的振動頻率等),因此在進(jìn)行動力學(xué)分析時不能忽略該因素。由于接觸理論的局限性使得在考慮接觸力的各項參數(shù)時一般都是根據(jù)經(jīng)驗來選取的。接觸的剛度可按式(4)來考慮[10-11]:

      在ADAMS分析中需要注意的是:在仿真時,若鋼絲繩切入到滑輪中,則說明設(shè)定的剛度系數(shù)偏小;若鋼絲繩運(yùn)動過程中振動得很厲害或者被彈飛了,則說明設(shè)定的剛度系數(shù)偏大。

      在該600 t起重機(jī)的建模過程中,將臂架、人字架、轉(zhuǎn)臺以及圓筒作為柔性體處理,鋼絲繩利用ADAMS宏命令在ADAMS中建立,吊重則作為剛體進(jìn)行處理。整個模型建立完成后如圖3所示。

      圖3 600 t起重船起重機(jī)剛?cè)狁詈险麢C(jī)模型

      4 約束的施加及驅(qū)動的定義

      4.1 施加約束

      在600 t起重船起重機(jī)整機(jī)模型建立完成后,根據(jù)變幅工況下整機(jī)系統(tǒng)的動力學(xué)物理模型,對整機(jī)模型添加如下約束:

      (1)支撐圓筒與地面、轉(zhuǎn)臺與支撐圓筒之間添加固定副;

      (2)轉(zhuǎn)臺與臂架、轉(zhuǎn)臺與人字架、人字架與滑輪以及人字架前撐桿與后拉桿之間添加轉(zhuǎn)動副;

      (3)變幅鋼絲繩與臂架頭部、起升鋼絲繩分別與臂架頭部和吊重之間添加球鉸。

      4.2 定義驅(qū)動

      該600 t起重船起重機(jī)鋼絲繩變幅速度為2.97 m/min,即49.5 mm/s。變幅過程主要分為電機(jī)啟動、變幅鋼絲繩平穩(wěn)運(yùn)行、電機(jī)制動3個過程,通過查找相關(guān)電機(jī)樣本,可得到電機(jī)的起制動時間分別為3 s,在這之前由于鋼絲繩與滑輪接觸可能未緊密貼合,需設(shè)定10 s的模型調(diào)整期。通過STEP函數(shù)在變幅鋼絲繩處應(yīng)施加一個驅(qū)動函數(shù):Step(time,0,0,10,0)+Step(time,10,0,13,49.5)+Step(time,397,0,400,-49.5)。其相應(yīng)的驅(qū)動曲線如圖4所示。

      5 仿真結(jié)果分析

      在整機(jī)模型添加完相應(yīng)的約束以及定義驅(qū)動后,對其進(jìn)行仿真分析,整個仿真過程由最大幅度64 m起吊50 t開始。仿真結(jié)束后,在后處理模塊中得到起重機(jī)整機(jī)在變幅工況下的應(yīng)力云圖如圖5所示,最大節(jié)點應(yīng)力隨時間歷程的變化曲線如圖6所示,提取出結(jié)構(gòu)件的最大應(yīng)力列表如圖7所示。

      圖4 變幅機(jī)構(gòu)驅(qū)動函數(shù)曲線

      圖5 變幅工況下整機(jī)應(yīng)力云圖

      圖6 變幅工況臂架和轉(zhuǎn)臺節(jié)點應(yīng)力隨時間變化曲線圖

      圖7 變幅工況臂架節(jié)點應(yīng)力列表界面圖

      從圖5~圖7中,可得到整機(jī)最大應(yīng)力為292.660 MPa,出現(xiàn)在臂架上。臂架的材料為WDB620,其許用應(yīng)力為368.4 MPa,因此,結(jié)構(gòu)的設(shè)計是符合要求的。此外,從圖6中能夠很清楚地看出節(jié)點應(yīng)力在整個變幅過程中的變化趨勢,隨著幅度的變小而變小,這與實際情況相吻合。

      在得到整機(jī)結(jié)構(gòu)件應(yīng)力相關(guān)信息的同時,也能夠得到變幅過程中載荷隨時間歷程變化的數(shù)據(jù)。整個變幅工況下,吊重產(chǎn)生的水平偏擺載荷如圖8所示。

      圖8 變幅工況下吊重產(chǎn)生的水平偏擺載荷

      忽略前面10 s的模型調(diào)整段,從8圖中可以看出,吊重產(chǎn)生的水平偏擺載荷隨著變幅過程呈鋸齒狀,最大偏擺載荷達(dá)到P=10.42 kN,折算成鋼絲繩的偏擺角為:

      變幅過程中,鋼絲繩的拉力變化曲線、臂架下鉸點力變化曲線分別如圖9、圖10所示。

      圖9 變幅工況下鋼絲繩拉力變化曲線

      圖10 變幅工況下臂架下鉸點力變化曲線

      忽略前面10 s的模型調(diào)整段,從圖9和圖10中可知,隨著變幅的幅度越來越小,鋼絲繩的拉力和臂架下鉸點力呈下降趨勢,并且由于鋼絲繩的偏擺、起重機(jī)系統(tǒng)包括鋼絲繩的自身振動等原因,力呈鋸齒狀。由于鋼絲繩與滑輪的接觸采用的是沖擊函數(shù)法,其在整個變幅過程中會使鋼絲繩產(chǎn)生一定的跳動,且其跳動的程度會受到接觸系數(shù)取值的影響,因此從載荷曲線圖上可以看出載荷的變化頻率非常高,這與實際情況還是比較吻合的。

      6 結(jié)論

      利用ADAMS對600 t起重船起重機(jī)的變幅工況進(jìn)行仿真,得到該工況下整機(jī)的應(yīng)力以及各部分的載荷、位移等隨時間歷程的變化趨勢,為該類型起重機(jī)的設(shè)計提供了一定的參考。

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      [7] 孫建銳.基于剛?cè)狁詈夏P偷拈T座起重機(jī)動力學(xué)仿真研究[D].武漢:武漢理工大學(xué)圖書館,2010.

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      [11] 劉祥偉,陳昆,梅杰.新型塔架門式起重機(jī)整體結(jié)構(gòu)有限元分析[J].武漢理工大學(xué)學(xué)報:信息與管理工程版,2012,34(1):38 -41.

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