錢立文,周 劍,王聲勇
(安徽銅峰電子股份有限公司,安徽銅陵 244000)
CBB65A型交流電容器生產(chǎn)過程中要完成圓柱鋁殼的滾槽與封口工藝,其中包含用于芯組固定的滾槽一工藝,用于蓋板固定的滾槽二工藝以及蓋板封口工藝,還有防爆要求的一槽壓縮工藝及二槽壓縮工藝。目前該生產(chǎn)工藝是相對獨(dú)立的,既浪費(fèi)人力物力,也不利該產(chǎn)品質(zhì)量提高。
滾槽封口機(jī)主要由操作系統(tǒng),工位旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),鋁殼氣動(dòng)夾持系統(tǒng),滾槽系統(tǒng),封口系統(tǒng),半成品機(jī)械手,成品機(jī)械手等部分構(gòu)成。
將裝好芯組圓柱鋁殼放入氣動(dòng)夾手內(nèi),由工位旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)將圓柱鋁殼送到不同的工位,分別完成滾槽一壓縮、滾槽二壓縮,形成半成品,由機(jī)械手取出,人工裝好蓋板后,再完成封口工藝,形成成品,由成品機(jī)械手取出。
自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)不同的工位完成不同的加工任務(wù),這就涉及鋁殼在不同工位的自動(dòng)夾緊與松開問題,對于體積較小的轉(zhuǎn)盤式滾槽封口設(shè)備,鋁殼的夾持是首要解決的問題。針對這些問題,采用氣動(dòng)夾持裝置完成鋁殼在不同工位自動(dòng)夾緊與松開任務(wù)。
氣動(dòng)夾持裝置如圖1所示,包括臺(tái)面,凸輪,工位轉(zhuǎn)盤,10通路旋轉(zhuǎn)接頭、10只氣動(dòng)夾手,10只機(jī)械閥。10只機(jī)械閥對應(yīng)控制10只氣動(dòng)夾手,10通路旋轉(zhuǎn)接頭為10只機(jī)械閥供氣。
工位轉(zhuǎn)盤安裝在角度分割器輸出軸上,10只氣動(dòng)夾手均等安裝在工位轉(zhuǎn)盤上端,氣動(dòng)夾手夾持鋁殼隨工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),在不同的工位完成不同加工任務(wù)。10只滾輪杠桿型機(jī)械閥均等安裝在工位轉(zhuǎn)盤下端,控制對應(yīng)的氣動(dòng)夾手夾緊與松開。
旋轉(zhuǎn)接頭活動(dòng)端固定在工位轉(zhuǎn)盤中心點(diǎn),旋轉(zhuǎn)接頭固定端通過儲(chǔ)氣管道固連在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)接頭完成固定(靜止)端向旋轉(zhuǎn)(運(yùn)動(dòng))的機(jī)械閥供氣。
圖1 氣動(dòng)夾持裝置主視圖
凸輪固定安裝在機(jī)器臺(tái)面上,凸輪安所需夾緊與松開工位設(shè)置凸起與凹陷,當(dāng)滾輪杠桿型機(jī)械閥被凸輪壓下時(shí),對應(yīng)的氣動(dòng)夾手松開,反之氣動(dòng)夾手夾緊。氣動(dòng)夾持裝置凸輪與機(jī)械閥如圖2所示。
圖2 氣動(dòng)夾持裝置凸輪與機(jī)械閥俯視圖
現(xiàn)有的滾槽方式分工件旋轉(zhuǎn)與不旋轉(zhuǎn)兩種方式,工件旋轉(zhuǎn)方式涉及到工件從旋轉(zhuǎn)體上裝卸,往往效率低,不適合自動(dòng)生產(chǎn);工件固定方式,通常讓互呈120°的三滾槽輪沿固定工件旋轉(zhuǎn),此方式涉及到三滾槽輪進(jìn)給深度與精度,設(shè)備往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作維護(hù)不便,通用性差。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)的鋁殼旋壓滾槽裝置,既適合自動(dòng)生產(chǎn),又具有操作維護(hù)方便,通用性好等優(yōu)點(diǎn)。
旋壓滾槽裝置如圖3所示,由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、滾槽機(jī)構(gòu),升降氣缸,滑套,站柱等構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)電機(jī)與滾槽機(jī)構(gòu)軸連接,升降氣缸通過滑套與兩站柱使旋轉(zhuǎn)電機(jī)與滾槽機(jī)構(gòu)軸向升降。
滾槽機(jī)構(gòu)如圖4所示,包括端蓋、上支架、下支架、鋁殼頂塊、4套滾槽輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、4只滾槽輪、4只壓桿。下支架凸起處可縮進(jìn)上支架空心處;4套滾槽輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有8根復(fù)位彈簧,4副軸承;上支架與下支架通過4根固定螺栓連接,4根固定螺栓上端與端蓋之間有4根下支架復(fù)位彈簧;端蓋一端通過4根螺絲與上支架連接,另一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸連接,端蓋還有4根調(diào)節(jié)壓桿高度的調(diào)節(jié)螺絲;4根壓桿通過8只壓桿固定螺絲固定在上支架;4根壓桿、4套滾槽輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、4只滾槽輪互成90°分布;4根下支架固定螺栓也互成90°分布,但與4根壓桿、4套滾槽輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、4只滾槽輪角度相差45°;鋁殼頂塊設(shè)置在下支架內(nèi),內(nèi)部有軸承及定位套。
圖3 旋壓滾槽裝置圖
當(dāng)對鋁殼滾槽時(shí),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)滾槽機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),同時(shí)升降氣缸帶動(dòng)滾槽機(jī)構(gòu)下降,當(dāng)滾槽機(jī)構(gòu)下降到鋁殼頂塊臺(tái)階頂住鋁殼時(shí)下支架及鋁殼頂塊不再下降,而上支架及壓桿繼續(xù)下降,壓桿斜邊接觸滾槽輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承,滾槽輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾槽輪向內(nèi)逐漸收縮,完成滾槽;當(dāng)升降氣缸帶動(dòng)滾槽機(jī)構(gòu)上升時(shí),支架復(fù)位彈簧使上支架與壓桿上升,同時(shí)滾槽輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位彈簧使?jié)L槽輪離開槽口,滾槽機(jī)構(gòu)離開鋁殼。
圖4 滾槽機(jī)構(gòu)主視圖
滾槽封口機(jī)是集多功能于一體的機(jī)器,電容器鋁殼到達(dá)其相應(yīng)工位即完成相應(yīng)加工功能,可一次性完成CBB65型電容器芯組與鋁殼的組裝。現(xiàn)有的滾槽封口機(jī)存在的缺陷:(1)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下,按“停止”按鈕,機(jī)器要將相應(yīng)功能動(dòng)作完成后才能停機(jī),這對機(jī)器正常時(shí)是適用的,但當(dāng)其中某項(xiàng)功能(例如滾槽二)故障或不滿足工藝要求時(shí),因無法即時(shí)停機(jī),勢必導(dǎo)致芯組或鋁殼浪費(fèi)。(2)其功能不能分解,啟動(dòng)機(jī)器后,其所有功能都動(dòng)作,只適應(yīng)單一型號(hào)的交流電容器的組裝。針對現(xiàn)有的不足,機(jī)器增加了功能選擇裝置,不僅不會(huì)導(dǎo)致芯組或鋁殼浪費(fèi),還可以通過功能選擇把機(jī)器變成多功能機(jī)器。
在機(jī)器操作面板上安裝有滾槽一壓縮、滾槽二壓縮、封口5個(gè)功能選擇開關(guān)。正常工作時(shí),滾槽一壓縮、滾槽二壓縮、封口功能選擇開關(guān)處于接通狀態(tài),按“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)機(jī)器工作,按“停止”按鈕后,所有功能動(dòng)作完成后機(jī)器停止工作,不因正常停機(jī)而使某功能未完成;當(dāng)其中某功能(例如滾槽二)故障或不滿足工藝要求時(shí),先切斷該功能(例如滾槽二)選擇開關(guān)使處于斷開狀態(tài),然后按“停止”按鈕停止機(jī)器工作。處理完故障后,使該功能(例如滾槽二)選擇開關(guān)處于接通狀態(tài),重新啟動(dòng)機(jī)器完成該功能,避免了芯組或鋁殼的浪費(fèi)。
通過功能選擇把機(jī)器變成多功能機(jī)器:
(1)當(dāng)滾槽一、一槽壓縮、滾槽二、二槽壓縮功能選擇開關(guān)處于斷開狀態(tài)時(shí),封口功能選擇開關(guān)處于接通狀態(tài),機(jī)器可單獨(dú)完成蓋板封口。
(2)當(dāng)一槽壓縮、滾槽二、二槽壓縮、封口功能選擇開關(guān)處于斷開狀態(tài)時(shí),滾槽一功能選擇開關(guān)處于接通狀態(tài),機(jī)器可單獨(dú)完成未經(jīng)過壓縮的鋁殼(芯組固定位)滾槽。
(3)當(dāng)滾槽二、二槽壓縮、封口功能選擇開關(guān)處于斷開狀態(tài)時(shí),滾槽一、一槽壓縮功能選擇開關(guān)處于接通狀態(tài),機(jī)器可單獨(dú)完成經(jīng)過壓縮的鋁殼(芯組固定位)滾槽。
(4)當(dāng)滾槽一、一槽壓縮、二槽壓縮、封口功能選擇開關(guān)處于斷開狀態(tài)時(shí),滾槽二功能選擇開關(guān)處于接通狀態(tài),機(jī)器可單獨(dú)完成未經(jīng)過壓縮的鋁殼(蓋板固定位)滾槽。
(5)當(dāng)滾槽一、一槽壓縮、封口功能選擇開關(guān)處于斷開狀態(tài)時(shí),滾槽二、二槽壓縮功能選擇開關(guān)處于接通狀態(tài),機(jī)器可單獨(dú)完成經(jīng)過壓縮的鋁殼(蓋板固定位)滾槽。
功能選擇開關(guān)及按鈕與PLC接線圖如圖5所示。
圖5 功能選擇開關(guān)及按鈕與PLC接線圖
研制的交流電容器滾槽封口機(jī),滿足CBB65A型交流電容器圓柱鋁殼的滾槽與封口工藝要求:
(1)采用氣動(dòng)夾持裝置,解決了體積較小的轉(zhuǎn)盤式滾槽封口設(shè)備鋁殼的夾持問題。
(2)采用旋壓滾槽裝置,既適合自動(dòng)生產(chǎn),又具有操作維護(hù)方便,通用性好等優(yōu)點(diǎn)。
(3)增加了功能選擇裝置,不但減少了芯組或鋁殼的浪費(fèi),還可以通過功能選擇把機(jī)器變成多功能機(jī)。
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