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      電渣爐、拋丸機(jī)安裝技術(shù)探析

      2013-08-15 00:49:27張擁軍
      關(guān)鍵詞:冷床拋丸輥道

      張擁軍

      (河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司邢臺(tái)分公司,河北 邢臺(tái) 054000)

      1 工程概況

      本項(xiàng)目設(shè)備安裝工程主要包括:1臺(tái)電渣爐,1臺(tái)拋丸機(jī),安裝過(guò)程由廠家指導(dǎo),甲方大力配合,才能確保工程順利完工。

      2 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)

      2.1 對(duì)照設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝情況。

      2.2 檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專(zhuān)用工具是否齊全,非標(biāo)設(shè)備及危險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)試驗(yàn)記錄。

      2.3 對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查,并核對(duì)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽字的檢驗(yàn)記錄。

      2.4 設(shè)備的各零部件,若暫不安裝,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,妥善保管,嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象。

      3 主要施工人員及機(jī)具

      3.1 施工機(jī)具:氣割2套;電焊機(jī)2臺(tái);氬弧焊機(jī)2臺(tái);導(dǎo)鏈6臺(tái);汽車(chē)吊1臺(tái)。

      3.2 人員安排:焊工4人;鉗工10人;管工3人;起重工4人;架子工2人;安全員2人。

      4 主要設(shè)備安裝措施

      4.1 電渣爐安裝

      4.1.1 立柱安裝:立柱作為平臺(tái)支承和引錠滑道,是整套設(shè)備安裝的關(guān)鍵,所以立柱安裝必須嚴(yán)格控制安裝精度。在立柱安裝中,重點(diǎn)控制三個(gè)方面:a.平行度:立柱對(duì)應(yīng)軸線(xiàn)平行,二相鄰立柱平行允差≤0.05mm。b.標(biāo)高:立柱是支撐其它配件的基礎(chǔ),柱頂標(biāo)高相對(duì)差≤0.5mm。c.垂直度:立柱垂直度必須符合隨機(jī)文件技術(shù)要求,無(wú)要求時(shí)垂直度滿(mǎn)足≤0.3/1000。

      4.1.2 抽錠裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及引錠裝置平臺(tái)安裝:立柱安裝完畢后,抽錠裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)基本上已經(jīng)定位,僅需微小調(diào)整即可。絲杠安裝必須嚴(yán)格控制垂直度及兩根絲杠的相對(duì)標(biāo)高。用天車(chē)吊裝時(shí)采取防護(hù)措施,索具采用吊裝帶,避免觸傷絲杠。引錠平臺(tái)依靠絲杠上下平行移動(dòng),平臺(tái)的安裝水平度偏差須控制在±0.5mm之內(nèi),以確保平臺(tái)兩端同步移動(dòng)。

      4.1.3 電極夾鉗立柱安裝:電極夾鉗立柱裝于二層平臺(tái)上,其安裝的重點(diǎn)是必須以“抽錠立柱”為基準(zhǔn)進(jìn)行。

      4.1.4 電渣爐冷床的安裝:冷床的安裝有2個(gè)重點(diǎn):一是控制冷床靜止輥道與冷床輸送輥道的相對(duì)位置,確保靜止輥道推桿來(lái)回推拉順暢;二是控制冷床輸送輥道與抽錠立柱的相對(duì)位置。

      4.2 拋丸機(jī)安裝

      4.2.1 拋丸室:拋丸室殼體按照?qǐng)D紙要求在基礎(chǔ)上定位后,主要工作是內(nèi)部輸送鋼坯輥道的調(diào)整,內(nèi)部輥道的縱向中心線(xiàn)與拋丸室殼體的縱向中心必須一致,否則會(huì)直接影響拋丸效果。

      4.2.2 拋丸器:拋丸器總共4個(gè),出廠時(shí)拋丸器內(nèi)部已組裝完畢,查看葉片、分丸輪與定向套及護(hù)板固定的位置是否準(zhǔn)確,然后用螺栓將拋丸器固定在室體上。

      4.2.3 輸入、輸出冷床:輸入冷床在東,輸出冷床在西,其外形結(jié)構(gòu)基本一致,但其推桿用力方向不同,要注意分辨。冷床輥道安裝時(shí)主要控制兩點(diǎn):一是輥道標(biāo)高必須保持一致,二是輥道與拋丸室的相對(duì)位置,必須保證推頭來(lái)回推拉順暢。

      4.2.4 提升斗:提升斗安裝在拋丸室的末端,向拉緊裝置中加入適量配重,保證皮帶具有一定張緊度即可。

      4.2.5 丸砂分離器:丸砂分離器安裝在拋丸室的頂部,先檢查閘板運(yùn)動(dòng)是否靈活,然后在負(fù)載調(diào)試提升機(jī)時(shí),不斷有鋼丸流入,下料槽時(shí)查看鋼丸是否呈現(xiàn)流幕狀流出落下即可。

      4.3 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

      4.3.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是:先無(wú)負(fù)荷,后負(fù)荷;先部件后組件,再進(jìn)行單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn);先單機(jī)后聯(lián)動(dòng),最后配合業(yè)主完成全廠設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)。設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷大小及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范及業(yè)主提供的技術(shù)資料進(jìn)行。

      4.3.2 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用介質(zhì):根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止電火花及飛濺物引起的火花產(chǎn)生。

      4.3.3 設(shè)備在啟動(dòng)前必須符合下列要求:a.設(shè)備的電氣、儀表控制及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠;b.排氣或排污完畢;c.有壓力油系統(tǒng)供油的設(shè)備,各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求,用其它形式供油的設(shè)備,供油狀況應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定;d.在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備,啟動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷。

      4.3.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目:a.有無(wú)異常噪音、聲響等現(xiàn)象;b.軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定,若無(wú)特殊規(guī)定,滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)40度,其最高溫度一般不應(yīng)超過(guò)75度,滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)35度其最高溫度一般不應(yīng)超過(guò)65度;c.檢查其它主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。d.整理試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)記錄。

      5 施工質(zhì)量保證措施

      5.1 組織保證

      按公司質(zhì)量控制程序文件要求組成項(xiàng)目經(jīng)理部,其組織機(jī)構(gòu)為項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及三處一室(施工處、財(cái)務(wù)處、經(jīng)營(yíng)處、辦公室)。項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé),是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行,主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。下屬各專(zhuān)業(yè)按照對(duì)應(yīng)原則設(shè)立對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)。

      5.2 制度保證

      5.2.1 端正經(jīng)營(yíng)思想,切實(shí)做到“六不準(zhǔn)”:沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工;自行采購(gòu)的工程材料、配件,未經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)和業(yè)主批準(zhǔn),不準(zhǔn)采購(gòu);材料、配件無(wú)合格證和材料不按規(guī)定檢驗(yàn)或復(fù)檢不合格的,不準(zhǔn)使用;上道工序質(zhì)量檢查不合格的不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工;各類(lèi)綜合管道、設(shè)備安裝前,未試做或制樣且經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)者,不準(zhǔn)進(jìn)行施工;對(duì)質(zhì)量有重要影響的特殊工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證者,不準(zhǔn)上崗。

      5.2.2 堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度:堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度,其具體要求是:對(duì)不合格的工序、工件必須堅(jiān)持返工;質(zhì)量不合格的工件,不準(zhǔn)上報(bào)工作量,同時(shí)對(duì)不合格工序、工件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。

      6 安全生產(chǎn)文明施工保證措施

      6.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化安全管理,堅(jiān)持“預(yù)防為主、安全第一”的方針。

      6.2 開(kāi)工前對(duì)所有施工管理人員和操作人員進(jìn)行安全教育,以提高其安全意識(shí)并樹(shù)立“安全第一”的思想,有針對(duì)性的對(duì)施工人員做好安全交底。

      6.3 開(kāi)工后每天調(diào)度會(huì)要堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查,布置、落實(shí)制度,會(huì)議的首要內(nèi)容是檢查安全生產(chǎn)情況,在安排生產(chǎn)同時(shí)安排安全工作,做到安全、生產(chǎn)“五同時(shí)”。

      6.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全管理專(zhuān)職人員要對(duì)工程進(jìn)行全過(guò)程安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題責(zé)令其停工,限期整改,并執(zhí)行“三定”制度,即:“定措施、定人員、定時(shí)間”。

      6.5 堅(jiān)持“三不施工”制度,加強(qiáng)“三寶”利用,任何人都有權(quán)利制止不安全施工。

      6.6 搞好安全班組建設(shè),做好每天班前講話(huà)并做記錄。

      [1]劉銳,呂成剛.提高拋丸機(jī)葉片使用壽命的工藝研究[J].機(jī)車(chē)車(chē)輛工藝,2013.

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