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      鮑店電廠鍋爐防高溫結(jié)焦的措施的探討

      2013-08-16 06:20:34楊曉輝徐成偉楊秀麗王冠橋宋永增兗礦集團(tuán)華聚公司鮑店電廠山東鄒城273513
      山東工業(yè)技術(shù) 2013年11期
      關(guān)鍵詞:床料床溫流化

      楊曉輝 徐成偉 楊秀麗 王冠橋 宋永增(兗礦集團(tuán) 華聚公司鮑店電廠,山東 鄒城273513)

      0 概況

      鮑店礦電廠一期工程建設(shè)規(guī)模為三爐二機(jī)1.2×104kw,供熱能力46×104m2; 主機(jī)設(shè)備分別是JG-35/3.82-Mn 型循環(huán)流化床煤泥鍋爐、UG-75/3.82-M23 型循環(huán)流化床煤泥鍋爐、C6-3.43/0.49 型抽凝式汽輪機(jī)組、QF-6-2 型汽輪發(fā)電機(jī)組。續(xù)建工程擴(kuò)建一臺6000kw 機(jī)組、75t鍋爐,現(xiàn)已形成四爐三機(jī)1.8×104kw 規(guī)模。3 號機(jī)組將于2000 年底竣工并網(wǎng)發(fā)電。鮑店礦電廠將成為年發(fā)電超億度的綜合利用、環(huán)保節(jié)能、熱電聯(lián)產(chǎn)的綜合型電廠。

      鮑店礦電廠一期工程1997 年4 月建成投產(chǎn),運(yùn)行至今。運(yùn)行初期由于經(jīng)驗(yàn)不足,經(jīng)常出現(xiàn)高溫結(jié)焦現(xiàn)象,既影響鍋爐的運(yùn)行周期,又增加員工的體力勞動強(qiáng)度,浪費(fèi)了人力和物力,后來我們總結(jié)經(jīng)驗(yàn),制訂了防止高溫結(jié)焦的防范措施,結(jié)焦次數(shù)大大降低。

      1 結(jié)焦分析

      1.1 結(jié)焦的現(xiàn)象

      煤泥循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦較為常見,現(xiàn)象為風(fēng)室靜壓波動大,有明亮的火焰從床下竄上來,密相區(qū)各類溫差變化大。

      1.2 結(jié)焦的分類

      結(jié)焦的直接原因是局部或整體溫度超出灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度,一般將結(jié)焦分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦兩類。

      所謂低溫結(jié)焦就是當(dāng)床層溫度整體低于灰的變形溫度,由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)引起的結(jié)焦。低溫焦塊的特點(diǎn)是帶有許多的未燒結(jié)的顆粒。低溫結(jié)焦不僅會在啟動過程中出現(xiàn)在床層內(nèi),有時可能出現(xiàn)爐膛外,如高溫旋風(fēng)分離器的灰斗內(nèi)、外置換熱器及返料機(jī)構(gòu)內(nèi)。要避免此種結(jié)焦最好的方法是保證易發(fā)地帶流化良好,顆粒均勻的混合,處于正常移動狀態(tài)(指分離器和返料機(jī)構(gòu)內(nèi))。

      高溫結(jié)焦是指床層整體溫度水平較高,而正常流化時所形成的結(jié)焦。當(dāng)床料中含碳量較高未能及時調(diào)整風(fēng)量或返料量,就有可能出現(xiàn)高溫結(jié)焦。高溫結(jié)焦的特點(diǎn)是面積大,甚至波及整個床,而且從焦塊表面看基本上是燒融的,冷卻后呈褐色,質(zhì)地堅(jiān)硬,并夾雜少量的氣孔。

      1.3 煤泥循環(huán)流化床鍋爐易出現(xiàn)高溫結(jié)焦的幾種原因

      1)運(yùn)行操作不當(dāng),造成床溫超溫而結(jié)焦;

      2)運(yùn)行中由于風(fēng)道或風(fēng)室漏風(fēng)嚴(yán)重、風(fēng)機(jī)風(fēng)門故障,或人為關(guān)小一次風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度,致使一次風(fēng)量太小,如低于最小流化風(fēng)量,使物料不能很好流化而堆積,懸浮段燃燒份額不足,改變了爐膛溫度場,使鍋爐出力降低,這時盲目加大給煤泥量,超成高溫結(jié)焦;

      3)煤泥投料塊太大,煤泥由于其燃燒結(jié)團(tuán)性、水份大,吸熱過程長,床溫降低,盲目加大煤泥給料量,待床溫回升時控制不住床溫的增長,致使高溫結(jié)焦;

      4)風(fēng)帽損壞嚴(yán)重,床料不能正常流化,燃料堆積致使結(jié)焦;

      5)鍋爐運(yùn)行周期過長,粒度組成不合理,床料內(nèi)出現(xiàn)“圓球形”小顆粒,漂浮在沸騰床的上層,出現(xiàn)沸騰分層現(xiàn)象,床料不能正常流化,料層的蓄熱能力下降,風(fēng)室靜壓在不加床料和送風(fēng)量的情況下上升,料層沸騰高度增加,爐內(nèi)出現(xiàn)小煤泥團(tuán),床溫下降。鍋爐運(yùn)行調(diào)整風(fēng)量時易出現(xiàn)高溫結(jié)焦;

      6)鍋爐運(yùn)行中爐膛內(nèi)的澆注料大面積脫落,落到燃燒床中,局部沸騰不良,導(dǎo)致高溫結(jié)焦;

      7)料層太薄,運(yùn)行中出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象,引起高溫結(jié)焦;

      8)流化床布風(fēng)板設(shè)計(jì)不合理,開孔率不夠,流化床上床料不能正常流化沸騰。

      2 防止出現(xiàn)高溫結(jié)焦的措施

      表1

      3 出現(xiàn)高溫結(jié)焦征兆時的處理

      如果出現(xiàn)床溫異常升高,超過鍋爐的灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度時,極有可能出現(xiàn)高溫結(jié)焦,我們總結(jié)了此種狀況下的處理方法。

      3.1 停止煤泥的供應(yīng),提高引風(fēng)量,加大一次送風(fēng)量,風(fēng)量提高到正常運(yùn)行時風(fēng)量的1.2 倍左右(要在風(fēng)機(jī)電流允許的情況下),維持爐膛出口負(fù)壓為80Pa 左右,風(fēng)速提高,送風(fēng)的揚(yáng)析夾帶增強(qiáng),大量可燃物被引風(fēng)帶走,降低床溫。

      3.2 加大返料量,開大返料風(fēng)

      3.3 往爐內(nèi)添加冷床料

      采取上述處理方法時要及時,爭取時間,因?yàn)楦邷亟Y(jié)焦會5 分鐘內(nèi)迅速的擴(kuò)展,此時要掌握爐內(nèi)沸騰狀況,及時觀察和用耙子打探流化床內(nèi)是否有焦塊,如果有要立即清除。我們認(rèn)為采用第一種方法比較方便和快捷,直接開大引、送風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)門即可,待床溫正常后,把風(fēng)門開度調(diào)回原位。

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