電子制造服務(wù)企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理存在問題及解決對策

蔡榮章

【摘 要】質(zhì)量是決定一個企業(yè)成敗的關(guān)鍵因素，如果產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，將會失去市場。本文對于電子制造服務(wù)企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理存在問題及解決對策進(jìn)行簡要的分析。

【關(guān)鍵詞】電子制造服務(wù)企業(yè)；供應(yīng)商；質(zhì)量管理

一、供方產(chǎn)品質(zhì)量的重要性與市場現(xiàn)狀

X集團(tuán)是我國一家生產(chǎn)電子產(chǎn)品的企業(yè)，制造電子產(chǎn)品所用的各種零部件都是靠外界供應(yīng)商提供的，可見，外界供應(yīng)商零部件質(zhì)量的好壞直接影響×集團(tuán)的電子產(chǎn)品質(zhì)量的高低。所以，為了降低生產(chǎn)電子產(chǎn)品零部件的成本，減少浪費(fèi)，電子制造服務(wù)企業(yè)的供應(yīng)商應(yīng)該在零部件質(zhì)量上把好關(guān)。另外，作為電子制造企業(yè)的×集團(tuán)，也應(yīng)該制定嚴(yán)格的供應(yīng)商評價機(jī)制，以便篩選出聲譽(yù)好、產(chǎn)品質(zhì)量高的供應(yīng)商。X集團(tuán)在評價供應(yīng)商時，應(yīng)該設(shè)計合理的評價指標(biāo)，包括信譽(yù)、聲譽(yù)、零部件質(zhì)量，為評分較高的供應(yīng)商建立質(zhì)量評價檔案，方便自己需要零部件時可以隨時聯(lián)系供應(yīng)商，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

二、供方質(zhì)量控制的主要方面

供應(yīng)商的質(zhì)量控制涉及到很多環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)是相互聯(lián)系、緊密配合的，如果有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將會影響零部件的質(zhì)量。主要環(huán)節(jié)包括：材料的采購環(huán)節(jié)、材料入庫檢驗(yàn)環(huán)節(jié)、零部件的制造環(huán)節(jié)、出廠檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。下面，筆者將對供應(yīng)商質(zhì)量控制的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分析，希望可以為廣大供應(yīng)商在質(zhì)量控制方面提供參考性資料。針對供方質(zhì)量控制，主要可以從以下幾個方面入手，如圖1所示：

（1）設(shè)計質(zhì)量的提高與控制。零部件的設(shè)計質(zhì)量是保證零部件質(zhì)量的前提。提高設(shè)計質(zhì)量、做好控制工作要求供應(yīng)商應(yīng)做到以下幾個方面：首先，做好市場調(diào)研。通過對電子制造企業(yè)進(jìn)行訪談、問卷調(diào)查，了解電子制造企業(yè)最需要什么樣的零部件；其次，根據(jù)市場需求，設(shè)計具有特定功能、形狀、尺寸的零部件；再次，設(shè)計過程中最好使用先進(jìn)的產(chǎn)品分析軟件，以便減輕設(shè)計壓力、提高設(shè)計質(zhì)量；最后，根據(jù)設(shè)計圖紙生產(chǎn)少量的試驗(yàn)品，然后根據(jù)出現(xiàn)的問題對設(shè)計圖紙進(jìn)行反復(fù)修改，直到客戶滿意為止。（2）與供應(yīng)商技術(shù)協(xié)議的完整統(tǒng)一。電子制造企業(yè)在選定供應(yīng)商后，會與供應(yīng)商簽訂采購合同，同時，為了保證供應(yīng)商提供的電子零部件符合自己的生產(chǎn)要求，電子制造企業(yè)通常還會跟供應(yīng)商簽訂技術(shù)協(xié)議。技術(shù)協(xié)議包含的內(nèi)容一般較多，也非常全面，比如制造零部件材料標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程要求、規(guī)格尺寸要求、檢驗(yàn)設(shè)備和技術(shù)要求、外包裝要求。技術(shù)協(xié)議之所以包含這么多的內(nèi)容在于：首先，讓供應(yīng)商全面了解企業(yè)的需求。其次，聽取供應(yīng)商的建議，雙方達(dá)成一致意見。企業(yè)將零部件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供給供應(yīng)商，主要是想聽取供應(yīng)商的意見，只有雙方在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上達(dá)成一致意見，才能保證雙方合作愉快。（3）標(biāo)準(zhǔn)及流程執(zhí)行的準(zhǔn)確性、有效性。企業(yè)在與供應(yīng)商簽訂技術(shù)協(xié)議之后，還應(yīng)跟蹤監(jiān)督供應(yīng)商對技術(shù)協(xié)議的執(zhí)行情況。要保證供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)及流程執(zhí)行的準(zhǔn)確性，雙方應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：第一，要求供應(yīng)商充分認(rèn)識和了解企業(yè)對零部件的技術(shù)要求；第二，如果供應(yīng)商沒有按照企業(yè)要求進(jìn)行零部件設(shè)計或制造，企業(yè)方應(yīng)及時說明，并督促其糾正；第三，如果供應(yīng)商的流程不完善，導(dǎo)致零部件質(zhì)量不高，企業(yè)方應(yīng)協(xié)助供應(yīng)商找到完善流程的措施。供應(yīng)商流程的有效性是指，零部件制造流程必須完善，并且保證每個零部件必須在流程中得以記錄。（4）檢測驗(yàn)證方法的合理性，統(tǒng)一性。零部件生產(chǎn)完工并不代表著萬事大吉，還需要經(jīng)過最后一道質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，那就是零部件的檢測。檢測標(biāo)準(zhǔn)一般包括如下內(nèi)容：關(guān)鍵零部件的尺寸、零部件數(shù)量、零部件制造工序等。只有采用統(tǒng)一的檢測方法，才能保證零部件檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，盡量減少誤差。

電子產(chǎn)品制造的特點(diǎn)對供應(yīng)商的零部件質(zhì)量提出較高的要求，稍有疏忽，都可能會造成零部件的作廢，如果供應(yīng)商的零部件質(zhì)量出現(xiàn)問題勢必會影響企業(yè)電子產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，電子制造企業(yè)應(yīng)該和供應(yīng)商簽訂完整的技術(shù)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督供應(yīng)商嚴(yán)格執(zhí)行。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]李洪雷.淺談供應(yīng)商的選擇與管理[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)（學(xué)術(shù)版）.

2009（1）

[2]徐麗彥.關(guān)于供應(yīng)商質(zhì)量管理的探討[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息.2009（4）