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      一種基于工業(yè)相機(jī)的起重機(jī)伸臂側(cè)彎測(cè)量技術(shù)

      2013-08-21 08:01:44張?jiān)娗?/span>溫達(dá)榮謝為金陳洪志陳宗普
      建筑機(jī)械化 2013年10期
      關(guān)鍵詞:偏移量激光器圖像處理

      張?jiān)娗澹瑴剡_(dá)榮,謝為金,陳洪志,陳宗普

      ZHANG Shi-qing, WEN Da-rong, XIE Wei-jin, CHEN Hong-zhi, CHEN Zong-pu

      (1.廣東力特工程機(jī)械有限公司,廣東 廣州 510730;2.廣東工業(yè)大學(xué),廣東 廣州 510090;3.廣州炬森自動(dòng)化設(shè)備有限公司,廣東 廣州 510730)

      大型設(shè)備吊裝中起重機(jī)伸臂變形是起重機(jī)性能的非常重要的安全評(píng)估指標(biāo),因起重機(jī)伸臂側(cè)彎過(guò)大造成損傷或斷裂而產(chǎn)生的安全事故時(shí)有發(fā)生。在國(guó)內(nèi),研究起重機(jī)相對(duì)伸臂的變形基本還處于初級(jí)階段,也沒(méi)有能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)伸臂側(cè)彎的儀器與設(shè)備。本文研究的對(duì)象是起重機(jī)側(cè)彎即起重機(jī)伸臂水平偏擺位移量,并且為它設(shè)計(jì)了一個(gè)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)能實(shí)時(shí)反映伸臂的側(cè)彎,并通過(guò)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反映出來(lái)。

      1 系統(tǒng)介紹

      起重機(jī)伸臂側(cè)彎測(cè)量系統(tǒng)包括工業(yè)計(jì)算機(jī)、顯示器、激光發(fā)射器及支架、工業(yè)相機(jī)及支架等。激光發(fā)射器安裝在伸臂頂節(jié)內(nèi)側(cè),其支架固定在伸臂頂節(jié)斜撐上。工業(yè)相機(jī)安裝在伸臂底節(jié)內(nèi)側(cè),其支架固定在伸臂底節(jié)側(cè)面鋼板上,工業(yè)相機(jī)、激光發(fā)射器之間不能有任何障礙物或其他反光物件,激光發(fā)射器及工業(yè)相機(jī)安裝位置如圖1所示。

      圖1 測(cè)量裝置安裝示意圖

      2 設(shè)計(jì)原理

      本系統(tǒng)采用的是光學(xué)攝像技術(shù)和圖像處理技術(shù)以及數(shù)據(jù)通訊協(xié)議技術(shù)。系統(tǒng)利用光學(xué)攝像技術(shù)構(gòu)造一套參照體系,將伸臂的相對(duì)彎曲量按比例換算成像素的偏移量,采集圖像的偏移量,再利用后期軟件的圖像處理對(duì)采集到的圖像進(jìn)行分析從而得到伸臂的偏移量。其具體的光學(xué)原理示意圖如圖2所示。

      圖2 光學(xué)原理示意圖

      上圖2中A,B的距離為參考紅外光安裝的距離,可以在實(shí)際當(dāng)中測(cè)出,作為偏移量的參考,可以設(shè)計(jì)成為固定不變的常量。當(dāng)實(shí)際距離為A,B時(shí),在相機(jī)所獲取的實(shí)時(shí)圖像中,A,B所對(duì)應(yīng)的像素為a,b。

      設(shè)偏移量δ所占的像素為X,則根據(jù)像素所對(duì)應(yīng)實(shí)際距離的比例關(guān)系,X可以通過(guò)圖像計(jì)算出來(lái)。

      綜上所述X的計(jì)算方程為

      根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理選用對(duì)應(yīng)的設(shè)備組成檢測(cè)系統(tǒng)是可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求和技術(shù)指標(biāo),通過(guò)對(duì)相機(jī)曝光,增益的控制,以及對(duì)相機(jī)圖像過(guò)濾,聚焦等處理可以使偏移量的精度進(jìn)一步提高,使系統(tǒng)的抗干擾能力進(jìn)一步增強(qiáng)。

      3 系統(tǒng)組成

      本系統(tǒng)由圖像采集,圖像分析處理,數(shù)據(jù)通訊協(xié)議3部分組成,具體流程如圖3所示。

      圖3 系統(tǒng)組成示意圖

      系統(tǒng)的三大部分完成偏移量的檢測(cè),處理,傳輸。紅外激光器固定與伸臂頂端,并且發(fā)射出激光束,激光束經(jīng)過(guò)工業(yè)相機(jī)采集,在相機(jī)里面成點(diǎn)狀像,相機(jī)將實(shí)時(shí)的圖像傳輸?shù)焦I(yè)電腦,工業(yè)電腦用特定的軟件對(duì)圖像分析處理得出偏移數(shù)據(jù),利用串口通信,將運(yùn)算得出的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)協(xié)議轉(zhuǎn)換器傳輸?shù)紺AN總線,最后經(jīng)CAN總線傳輸?shù)教囟ǖ娘@示屏。

      3.1 圖像采集部分

      3.1.1 紅外激光器

      紅外激光器主要是提供光源,從而它的選擇就顯得十分重要,關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確度。在這個(gè)系統(tǒng)中,紅外光源必須遵循以下幾個(gè)原則。

      1)紅外光源必須體積小,重量輕,偏于固定到起重機(jī)伸臂的頂端,而且不會(huì)影響到起重機(jī)伸臂的工作。

      2)紅外光源的波長(zhǎng)必須要能夠用特定的工業(yè)單色采集相機(jī)捕捉到,而且有別于太陽(yáng)光,避免太陽(yáng)光的干擾。

      3)紅外光源發(fā)射的光束能量必須足夠強(qiáng),使在100m的地方也能夠保證足夠的強(qiáng)度,以便相機(jī)更好的采集圖像。

      綜合以上幾點(diǎn),這個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)選用的是型號(hào)為FU808AD200-BD10的808激 光 器。808nm激光器打出一個(gè)肉眼看不到的激光點(diǎn),需要用專門的設(shè)備觀察(如工業(yè)單色采集相機(jī)),光點(diǎn)大小可調(diào)節(jié)。而且提供穩(wěn)定的圖像光源。所以此激光器可以當(dāng)成打點(diǎn)激光定位燈。

      3.1.2 工業(yè)采集相機(jī)

      工業(yè)采集相機(jī)的主要作用是采集激光器發(fā)射過(guò)來(lái)的激光束,從而形成參照體系,得到實(shí)時(shí)圖像,為后期的圖像處理提供最原始的圖像。工業(yè)采集相機(jī)要能采集808激光器發(fā)射出來(lái)的光束,且為單色。本系統(tǒng)選擇的是型號(hào)FT810-10-254濾光片,工業(yè)采集相機(jī)配置這種濾光片可以接收激光器發(fā)出的紅外光,防止接收太陽(yáng)光中其他光線進(jìn)入相機(jī)從而造成色偏差生誤差。

      3.1.3 工業(yè)采集相機(jī)鏡頭

      圖4 相機(jī)實(shí)時(shí)獲取圖像

      圖5 初步處理的實(shí)時(shí)圖像

      圖6 深度處理后的實(shí)時(shí)圖像

      單色工業(yè)采集相機(jī)DMK23G274要采集來(lái)自100m的激光器的光束,由于光束的發(fā)散使得相機(jī)得不到點(diǎn)狀的圖像,同時(shí)為了安裝濾光片,需設(shè)計(jì)鏡頭。單色相機(jī)可以用于接收激光器發(fā)射過(guò)來(lái)的光束,并且聚焦為一點(diǎn),保證系統(tǒng)的精度。

      3.2 圖像處理部分

      嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)是用來(lái)進(jìn)行后期的圖像處理的硬件部分,分析從工業(yè)相機(jī)采集而來(lái)的圖像,從而得出彎曲度的真實(shí)值。根據(jù)設(shè)計(jì)好的算法,對(duì)實(shí)時(shí)圖像進(jìn)行處理,得到實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)。

      圖像處理軟件是這個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分,可以說(shuō)偏移值的精度很大程度上與圖像處理有關(guān),是決定系統(tǒng)的可靠性和應(yīng)用效果的關(guān)鍵因素。在這個(gè)系統(tǒng)中圖像處理軟件應(yīng)該要完成3個(gè)層次的任務(wù):圖像的實(shí)時(shí)獲取,圖像的預(yù)處理,偏移量的計(jì)算與顯示。根據(jù)選擇的工業(yè)相機(jī)配備的軟件兼容性以及圖像處理的函數(shù)庫(kù),在這個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)中,我們選擇用VS2010開(kāi)發(fā)環(huán)境下C#來(lái)進(jìn)行圖像處理。

      3.2.1 圖像實(shí)時(shí)獲取

      DMK23G274單色工業(yè)相機(jī)配備的軟件能夠在顯示器上面實(shí)時(shí)的顯示的相機(jī)采集到的畫面,但是不能夠?qū)D像進(jìn)行進(jìn)一步的處理,所以將工業(yè)相機(jī)自帶的軟件IC imaging control嵌入到VS2010中,使其作為VS2010中的一個(gè)控件,對(duì)控件進(jìn)行編程,可以在VS2010開(kāi)發(fā)環(huán)境下顯示實(shí)時(shí)圖像,通過(guò)有C#的編程,設(shè)計(jì)出顯示界面,得到實(shí)時(shí)圖像如圖4所示。

      3.2.2 圖像預(yù)處理

      工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)獲取的圖像夾帶許多噪點(diǎn),以及其他光線來(lái)源的干擾,使得計(jì)算機(jī)不能準(zhǔn)確的運(yùn)用算法計(jì)算出分辨率與偏移量。因此必須對(duì)獲取的圖像進(jìn)行曝光、增益、濾波、聚焦等數(shù)字處理,才能得到符合要求的實(shí)時(shí)圖像。通過(guò)添加參數(shù)控制以及計(jì)算機(jī)程序?qū)I(yè)相機(jī)的控制來(lái)改變工業(yè)相機(jī)的曝光與增益,可以有效地避免其他光源的干擾,從而得到初步處理的實(shí)時(shí)圖像,如圖5所示。

      經(jīng)過(guò)初步處理的圖像可以應(yīng)用于算法中計(jì)算偏移量,但由于100m距離上光束的發(fā)散,在工業(yè)相機(jī)上獲取的圖像是兩個(gè)光斑,而不是兩個(gè)激光點(diǎn),計(jì)算的偏移量產(chǎn)生較大的誤差,不能夠精確的反映出伸臂側(cè)彎變形量。通過(guò)對(duì)圖像進(jìn)行二次濾波,盡量避免其它雜質(zhì)光源產(chǎn)生誤差影響系統(tǒng)精度,并進(jìn)行聚焦處理,使其變?yōu)辄c(diǎn)狀,減小系統(tǒng)誤差,提高系統(tǒng)精度,深度處理后的實(shí)時(shí)圖像如圖6所示。

      3.2.3 伸臂側(cè)彎位移的計(jì)算

      圖像經(jīng)過(guò)深度處理后,得到滿足算法條件的圖像,利用C#編寫計(jì)算機(jī)算法程序?qū)Λ@取的圖像實(shí)時(shí)計(jì)算,運(yùn)用原理公式δ=AX/a計(jì)算偏移量,并且在C#程序界面上顯示。

      通過(guò)計(jì)算得出激光的偏移量,推知伸臂側(cè)彎位移量。為找出系統(tǒng)精度影響因素,在距離工業(yè)相機(jī)100m位置做了多次測(cè)試,當(dāng)在100m時(shí),系統(tǒng)的分辨率為2.18mm,即相機(jī)中每個(gè)像素對(duì)應(yīng)的顯示偏移量為2.18mm,得到的測(cè)試數(shù)據(jù)如表1所示。從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中可以看出,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)圖像處理以后,系統(tǒng)的精度相應(yīng)地提高,滿足整個(gè)系統(tǒng)精度和實(shí)時(shí)性的要求。

      3.3 通信協(xié)議

      系統(tǒng)所采用的嵌入式工業(yè)電腦是不配備顯示器,而伸臂相對(duì)彎曲度檢測(cè)系統(tǒng)是大型設(shè)備吊裝在線監(jiān)測(cè)和診斷系統(tǒng)的一部分,故需要將該子系統(tǒng)的運(yùn)算結(jié)果傳輸至總控制器和人機(jī)界面供整套系統(tǒng)使用。該吊臂偏移量測(cè)量系統(tǒng)中運(yùn)用C#編寫串口通信程序,將測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)經(jīng)由嵌入式工業(yè)電腦的RS232接口傳送到RS232—CAN-bus智能協(xié)議轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成CAN數(shù)據(jù),再將CAN數(shù)據(jù)經(jīng)由CAN總線傳輸?shù)娇偪刂破骱腿藱C(jī)界面。

      表1 偏移量測(cè)量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

      4 結(jié) 語(yǔ)

      起重機(jī)伸臂的側(cè)彎變形是影響起重機(jī)性能的一個(gè)重要安全參數(shù),本文提出的攝像方法只是一種測(cè)量方法,旨在探討攝像技術(shù)在工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用。本系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)測(cè)量起重機(jī)伸臂對(duì)應(yīng)點(diǎn)的側(cè)彎變形量。通過(guò)變形測(cè)量計(jì)算公式以及試驗(yàn)驗(yàn)證測(cè)量準(zhǔn)確性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明本攝像測(cè)量方法的精度與光源的位移量有一定的關(guān)系,同時(shí)測(cè)量精度與激光點(diǎn)到相機(jī)的距離、兩激光點(diǎn)之間距離、伸臂實(shí)際側(cè)彎量、圖像處理精度等因素密切相關(guān)。本系統(tǒng)已成功應(yīng)用于起重機(jī)伸臂側(cè)彎測(cè)量,并結(jié)合其他監(jiān)控測(cè)量系統(tǒng),組成一套大型起重機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng),并為起重機(jī)的安全作業(yè)帶來(lái)直觀的數(shù)據(jù)參考。

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