戎建勛，趙純

（江蘇省建設(shè)集團有限公司，江蘇 南京 210008）

1 工程概況

濟南某項目為框剪結(jié)構(gòu)，地上18層，地下2層，車庫地下1層，總建筑面積60437.47m2，包括車庫8365.74m2，其中地下車庫工程采用了密肋樓板塑料模殼施工技術(shù)，而其中地下四至六區(qū)車庫現(xiàn)場平面布置如圖1所示。

2 技術(shù)性能特點及參數(shù)選擇控制

圖1 濟南名士豪庭四標(biāo)段地下四至六區(qū)車庫布置圖

采用大型塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)突破了現(xiàn)澆平板和無梁樓板因跨度大、需增加厚度、增加混凝土自重和用鋼量、樓板剛度和抗震性能較低、造價不經(jīng)濟的傳統(tǒng)做法，有效縮短了施工工期，主體工程與一般井式模板相比，可縮短工期的1/4。其突出的性能及技術(shù)特點包括：塑料模殼整體性好、強度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐摩擦、易清洗，每個模殼可承受1000 kg以上重壓，且能夠承受各種事故荷載；塑料模殼以塑代木，耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可反復(fù)使用50次以上，溫度適用范圍大，可以在-15℃至50℃氣溫條件下施工；由于工藝、支撐操作簡單，對操作人員技術(shù)等級要求不高，對操作人員略加培訓(xùn)就能掌握，有利于組織施工且脫模容易；模殼尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密、整體性強、剛度大，極少出現(xiàn)變形、漏漿等缺陷，保水性好，易于混凝土的養(yǎng)護和前期強度的增長。脫模后，混凝土表面光滑、平整，外形美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價值，不用抹灰，可省去吊頂且后期處理簡單；由于塑料模板的大板塊特性，對混凝土的二次拋光及養(yǎng)護技術(shù)要求更高。

在技術(shù)參數(shù)選型方面，由于密肋樓板是由薄板和間距較小的單向或雙向密肋組成，塑料模殼的規(guī)格尺寸根據(jù)小肋梁的間距、肋底寬及肋高而定，選用的標(biāo)準(zhǔn)模殼尺寸為E5，其他為異型模殼，E5模殼頂截面860 mm×860 mm，底截面尺寸為1138 mm×1138 mm,密肋梁高500 mm，板厚150 mm，其塑料模板布置的剖面圖如圖2所示。

圖2 塑料模板布置的剖面圖

3 施工工藝流程

塑料模殼支模與無梁樓板基本相同，省去支矩梁邊模工藝，柱間梁也是用塑料模殼當(dāng)側(cè)模，僅僅加寬底龍骨寬度即可。密肋樓板塑料模殼創(chuàng)新施工技術(shù)主要體現(xiàn)在合理調(diào)整施工工藝流程，并考慮施工過程的銜接過程，在保證資源供給強度的前提下最大限度地滿足流水作業(yè)的施工組織與質(zhì)量控制，其創(chuàng)新的施工工藝流程如下所示：

按設(shè)計圖紙加工準(zhǔn)備塑料模殼→放線、驗線→搭設(shè)支撐架→架設(shè)250 mm×50 mm通長木板及支撐次龍骨→鋪2層15 mm厚膠合板及主梁底2層15 mm厚膠合板→鋪設(shè)模殼→模殼間縫隙處理→刷脫模劑→鋼筋綁扎→安裝電氣管線和預(yù)埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆除模殼→拆除肋梁底模及支撐系統(tǒng)→將拆下的塑料模殼清洗備用。

4 技術(shù)操作要點

4.1 放線與驗線控制

在墻筋或柱筋上抄測水平控制線，按模板支撐布置圖、配模施工大樣圖放立桿位置線，并經(jīng)過項目驗收后方可進行下道工序施工。

4.2 搭設(shè)支撐架

支撐體系采用滿堂紅鋼管架，地下車庫層高3.6 m，立桿采用3 m鋼管，縱向橫向間距為1.2 m；立桿底端墊U托調(diào)整支撐高度；水平桿采用6 m鋼管，豎向間距1.5 m，其支撐體系如圖3所示。

圖3 塑料模板的支撐架體系

4.3 架設(shè)250 mm×50 mm通長木板

在架通長木板前對250 mm×50 mm的木板進行選取，有裂紋、樹節(jié)、嚴(yán)重?fù)锨热毕莸哪景宀坏眠x用，支撐架搭設(shè)完畢并經(jīng)過質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收后開始架設(shè)250 mm×50 mm通長木板，要求主龍骨必須用扣件牢固地卡在滿堂架找平桿上。

4.4 鋪設(shè)膠合板

縱橫向密肋梁底采用2層15 mm厚舊膠合板，框架梁與密肋梁底采用木膠板加方木制作定型梁底模?？蚣芰号c密肋梁不等高處，梁底模均采用小橫桿固定在滿堂架支撐體系上，側(cè)面面板采用15 mm厚木膠合板，5 mm×10 mm方木為次楞，鋼管鎖緊；框架梁高與密肋梁等高時，其支撐與模殼相同；2層15 mm厚膠合板、主梁位置2層15 mm厚膠合板的連接用釘子釘牢，底標(biāo)高要保證水平在一個平面上，且水平誤差不得大于5 mm。

4.5 鋪設(shè)模殼

樓蓋控制線放好以后，應(yīng)認(rèn)真檢查復(fù)測，確認(rèn)無誤后，開始排模殼。排模殼時要按已彈好的控制線拉線，并用鋼卷尺量出每個模殼準(zhǔn)確位置。第一排模殼排好以后，依次順序向前排，到邊緣不能排用模殼時，可用木模板將塑料模殼擠緊，防止松動移位。嚴(yán)格按照施工圖、配模圖進行模殼的鋪設(shè)，模殼編號不可混淆，以免出現(xiàn)接縫不嚴(yán)，尺寸不正確，造成軸線位移。模殼排列原則要求在一個柱網(wǎng)內(nèi)，由中間向兩邊排列。邊肋不能使用模殼時用木模板嵌補；邊肋距離梁邊小于750 mm時，采用附加梁，其塑料模殼的鋪設(shè)過程如圖4所示。

圖4 塑料模殼鋪設(shè)過程

4.6 水泥砂漿找平

模殼與模殼間的空隙用1：2水泥砂漿找平，用膠帶封好模殼與主梁上50厚木板間的接縫用于控制混凝土的漏漿，模殼與50厚木板間的接縫時不得有漏封。

4.7 刷脫模劑

刷脫模劑前將模板上的垃圾清理干凈。塑料模殼在鋼筋綁扎前必須先涂一遍水溶劑皂液以利脫模。

4.8 綁扎鋼筋

按圖紙要求及操作規(guī)程執(zhí)行，注意肋梁鋼筋縱、橫向底筋的上下位置。肋梁較窄，綁扎困難，可采用在肋腔上口架空綁扎的辦法。鋼筋的綁扎、型號、規(guī)格、根數(shù)、間距、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，柱與梁結(jié)合處的鋼筋縱橫交錯密集，主次梁的鋼筋穿插要認(rèn)真處理，次梁的主筋要在主梁的主筋之上。綁扎鋼筋次序：寬肋→窄肋→板面筋→肋筋放入肋腔。

4.9 安裝水電線管

水電施工的各施工班組在施工時線盒、預(yù)埋管、預(yù)留洞等要留置準(zhǔn)確、無誤，安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人做好相應(yīng)的隱蔽驗收記錄。

4.10 混凝土澆筑及養(yǎng)護

澆筑混凝土?xí)r不宜集中下料，以免模殼因受過大沖擊力而破損，模殼施工荷載不得過大。板帶箍筋或現(xiàn)澆板負(fù)筋不能踩塌踩到，保護層不小于15 mm厚?；炷翝矒v應(yīng)垂直于主龍骨方向進行；密肋部位采用Φ30 mm或Φ50 mm插入式振搗器振搗，板用平板振動器以保證混凝土質(zhì)量；混凝土的養(yǎng)護對大面積現(xiàn)澆密肋樓板十分重要，澆筑混凝土采用二次抹光以克服混凝土終凝前的收縮。終凝后及時覆蓋塑料薄膜或草袋子、棉氈，不斷澆水養(yǎng)護，可以減少混凝土上下表面溫差并防止水化熱的損失，有利于早期強度的提高，進而阻止裂縫的產(chǎn)生和開展，混凝土澆筑后最少要間隔2 d，施工人員方可進入現(xiàn)場；施工荷載要分散堆放，不得集中在一個局部位置。

4.11 拆模

拆模殼時不宜用力過猛，拆下來的模殼、木料應(yīng)及時運走并將現(xiàn)場整理干凈，拆模分模殼與支撐兩個階段進行。第一階段當(dāng)混凝土強度達(dá)到10 MPa時，先拆除塑料模殼，用小撬棍在無龍骨方向撬動，并用繩子栓牢以防止模殼墜落損壞；第二階段肋跨＜8 m混凝土達(dá)到設(shè)計強度75%時肋跨＞8 m，混凝土達(dá)到設(shè)計強度100%時才能拆除支撐系統(tǒng)（圖5）。

圖5 拆模后效果圖

4.12 模殼保養(yǎng)

將拆下的模殼、墊條等清理干凈，涂刷一遍脫模劑，移至別處堆放整齊，以待周轉(zhuǎn)用，塑料模殼要輕拿輕放，不可摔碰。

5 質(zhì)量保證措施及工程效果

5.1 質(zhì)量保證措施

在施工過程中若出現(xiàn)密肋梁側(cè)面脹出、梁身不順直、梁底不平的質(zhì)量問題，則應(yīng)保證支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定；支柱底墊通長木板并支撐在堅實地面上；模殼下端和側(cè)面設(shè)支撐以補足模殼的剛度；密肋梁底楞按設(shè)計和施工規(guī)范起拱；對于密肋梁軸線位移及兩端邊肋不等的質(zhì)量問題，其質(zhì)量保證措施是在主楞安裝調(diào)平后要放出次楞邊線，再安裝次楞并進行找方校核；針對模殼安裝不嚴(yán)密的質(zhì)量問題，其防治方法要求認(rèn)真檢查模殼安裝縫隙并釘塑料條或橡膠條。

5.2 工程效果分析

采用塑料模殼施工的密肋樓蓋相對于普通樓蓋可以提高室內(nèi)空間利用率；減輕樓面的自重，從而減輕建筑物的自身重量；整體剛度大且承受荷載大；整體性能好，抗震性能強，在大跨度的商場、超市、寫字樓、倉庫、車庫等建筑中優(yōu)勢尤其明顯。

在經(jīng)濟方面，密肋樓蓋所耗用的材料只占普通樓蓋70%左右，很大程度地節(jié)約了材料并降低工程成本，其詳細(xì)的工程核算數(shù)據(jù)如表1所示。

表1 普通樓蓋板與密肋樓蓋板經(jīng)濟指標(biāo)對比分析

6 結(jié)論

（1）結(jié)合濟南名士豪庭四標(biāo)段地下四至六區(qū)車庫工程全面定位密肋樓板塑料模殼施工技術(shù)的特點及選型標(biāo)準(zhǔn)。

（2）基于密肋樓板塑料模殼特點全面闡述包括16個關(guān)鍵施工過程的施工工藝流程并合理安排其工序銜接。

（3）全面闡述了包括放線校驗、支撐架體系安裝等11個關(guān)鍵技術(shù)操作要點以及質(zhì)量保證措施，同時對工程應(yīng)用效果、質(zhì)量效果及經(jīng)濟指標(biāo)進行分析，指出密肋樓蓋所耗用的材料只占普通樓蓋70%左右，密肋樓板塑料模殼創(chuàng)新施工技術(shù)更加經(jīng)濟實用。

[1]GB50300-2001，建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)[S].

[2]GB50204-2002，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

[3]JGJ130，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].

[4]GB50214-2001，組合鋼模板技術(shù)規(guī)范[S].

[5]Jardine,R.J.,Overy,R.F.and Chow,F.C.Axial Capacity of Offshore Piles in Sense North Sea Sands[J].J.Geotech.Engrg.,ASCE,1998,124(2)：171-177.

[6]王健.塑料模板施工樓板質(zhì)量控制措施[J].建筑施工，2009，2（12）：34-37.

[7]吳軍，張炳華.建筑樓板常見質(zhì)量通病及控制[J].工程質(zhì)量，2012（3）：23-26.