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      談鋼結構焊接冬季施工對選材質(zhì)量的影響及預防

      2013-08-23 09:31:20王洪智
      科技致富向導 2013年14期
      關鍵詞:結構鋼選材預防

      王洪智

      【摘 要】鋼結構施工質(zhì)量如得不到保證,將給建筑物安全留下無窮隱患。特別是在冬季施工中,受負溫環(huán)境的影響,質(zhì)量缺陷給鋼結構建筑物帶來的危害更大。

      【關鍵詞】結構鋼;選材;影響;預防

      近年來,我國鋼結構建筑得到迅猛發(fā)展。一方面已建成了大量的鋼結構建筑,另一方面成長了大批有規(guī)模的鋼結構施工建設企業(yè),并在技術領域形成了具有中國特色的鋼結構建筑體系。但是,鋼結構施工質(zhì)量如得不到保證,將給建筑物安全留下無窮隱患。特別是在冬季施工中,受負溫環(huán)境影響,質(zhì)量缺陷給建筑物帶來的危害更大。本文僅就選材方面對鋼結構冬季施工質(zhì)量的影響進行分析,并提出相關預防措施。

      1.選材應考慮負溫下制作和使用特性

      鋼材的力學性能,受溫度變化影響十分明顯。在負溫區(qū)隨著溫度的降低,鋼材的強度提高,而塑性和韌性降低,逐漸變脆。當鋼材內(nèi)部有夾雜、氣孔、微裂紋等缺陷時,在負溫制作的鋼結構構件受力后,易發(fā)生負溫脆斷事故。因此,在選材方面應特別注意以下事項。

      1.1考慮冶煉方法對鋼材性能的影響

      冶煉方法的不同,鋼材的質(zhì)量有很大的差別。對轉爐鋼材除了氧氣頂吹轉爐鋼材外,其它冶煉方法的鋼材應慎重使用。

      1.2在沸騰鋼和鎮(zhèn)定鋼中,宜選鎮(zhèn)定鋼

      因為沸騰鋼在澆注過程中,脫氧不充分,鋼材中留有較多的氧化鐵夾雜和氣孔,鋼材質(zhì)量較差。所以在冬季施工中不易使用。

      1.3在負溫下施工的鋼材,應有負溫沖擊韌性指標保證

      Q235鋼的試驗溫度-20℃,16Mn鋼、16Mnq鋼15MnV鋼和15MnVq鋼的試驗溫度為-40℃。

      1.4在負溫下焊接鋼結構的梁、柱接頭時,當板厚大于40mm時,由于節(jié)點的約束力較大,在板厚方向可能出現(xiàn)拉力作用,因而增加板厚方向的伸長率保證值,防止在拉力作用下出現(xiàn)層狀撕裂。所以在化驗單中應增加板厚方向的伸長率試驗值

      2.用于負溫制作的鋼材,進場應嚴格檢查及復查化驗后,方可使用

      由于鋼材品種繁多,各種原因難免有混材混批現(xiàn)象。鋼材進場后,若不經(jīng)嚴格檢查或復查化驗,將給鋼材結構安全使用造成隱患。因此,鋼材進場必須嚴格驗收制度。

      (1)首先檢查鋼材數(shù)量、品種是否與訂單相符,查看生產(chǎn)廠家是否有誤。然后查看外觀,檢查鋼材規(guī)格尺寸是否符合規(guī)定。不論各種鋼材表面不得有結疤、裂紋、折疊、分層及銹蝕等缺陷,并做好記錄。如有上述缺陷不得使用。

      (2)核查生產(chǎn)廠家提供的鋼材材質(zhì)證明及化驗單,檢查所列項目是否齊全(如爐種、鋼號、化學成分、機械性能等),各項指標是否符合國家技術標準要求,并按規(guī)定取樣進行復查化驗。

      3.嚴格鋼材進場進廠后管理

      3.1鋼材保管時必須防止銹蝕

      堆放場地應地面平整堅實,四周有排水溝,雪后易于清掃。冬季雪后及時清掃,場內(nèi)不得堆有積雪。露天堆放時應選擇地勢較高場地。

      3.2鋼材應分類堆放

      各堆端部必須設有固定標牌和編號,標牌應標明鋼材品種、規(guī)格、數(shù)量材質(zhì)證明書號等,并按規(guī)定在鋼材端部,涂以不同顏色的油漆。謹防取材錯誤。

      4.選用焊接材料必須滿足負溫要求

      (1)按負溫要求選購焊接材料時,應按施工圖要求選購。其性能和質(zhì)量必須符合國際標準和行業(yè)標準的規(guī)定,并應有質(zhì)量證明書或檢驗報告。

      (2)在鋼結構施工制作時,選擇的焊接材料必須與構件鋼材相匹配。當遇到兩種強度等級不同的鋼材需要焊接連接時,應按強度較高的鋼材選用焊條。

      (3)在負溫下施工的鋼結構,在滿足設計原則要求的前提下,盡量選擇屈服強度 較低,沖擊韌性較高的低氫型或鈦鈣型焊條。

      (4)冬季施工時,焊接材料極易受潮變質(zhì),因此,必須嚴加對焊接材料的保管和貯存。

      1)焊接材料進廠后,首先應檢查合格證。滿足要求后,在庫房內(nèi)應分類存放。

      2)焊接材料應存放在通風良好的庫房內(nèi)。庫房溫度不宜低于10℃,濕度不大于50%。

      3)對于酸性焊條,一般應在75℃~100℃的烘干箱中焙烘1小時,然后在保溫箱中保管。

      4)對于低氫堿性焊條,使用前必須在250℃~350℃的烘干箱中焙烘1小時~2小時,然后放在低溫(80℃~100℃)烘干箱中保存。在負溫的環(huán)境情況下使用超過2小時,應重新焙烘。

      5)對于在負溫下施工的重要結構構件,對含氫量有特殊要求時,應在400℃下焙烘1小時~2小時,然后放低溫(80℃~100℃)烘干箱中保存。在負溫的環(huán)境下使用超過2小時,應重新焙烘。

      6)焊條焙烘次數(shù)一般不得超過3次。

      7)焙烘焊條時,應逐漸加熱和冷卻,防止升降溫過急藥皮開裂。

      8)焊劑在使用前應按質(zhì)量證明書的規(guī)定進行焙烘。其含水率不得大于0.1%。在負溫下露天焊接時,焊劑重復使用時間超過2小時,應重新焙烘。

      5.冬季施工采用的高強螺栓應按負溫標定扭矩系數(shù)

      響應高強螺栓扭矩系數(shù)的因素很多,其中重要的是施工環(huán)境溫度。一般產(chǎn)品說明書標定的是常溫下扭矩系數(shù)值。當溫度降低到10℃以下時,特別時是進入負溫區(qū),影響更大,其值應按比例減小。因此在冬季施工中應根據(jù)負溫度值進行換算,按換算的值進行施工。

      【參考文獻】

      [1]項玉璞,王公山,朱衛(wèi)中,姚吉元.冬季施工禁忌手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.

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