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      非催化條件下油酸乙二醇雙酯的合成研究

      2013-09-03 08:23:32翁世兵鮑遠志寧小飛柴多里
      關(guān)鍵詞:光氣雙酯?;?/a>

      吳 杰, 翁世兵, 鮑遠志, 寧小飛, 柴多里

      (1.合肥工業(yè)大學(xué) 醫(yī)學(xué)工程學(xué)院,安徽 合肥 230009;2.六安市捷通達化工有限責(zé)任公司,安徽 六安 237158;3.合肥工業(yè)大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院,安徽 合肥 230009)

      近年來,油酸系列產(chǎn)品因低毒性、低刺激性及易于生物降解等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于紡織、印染、日用化學(xué)品和金屬加工等行業(yè)。油酸乙二醇雙酯作為油酸系列的非離子表面活性劑,具有良好的乳化性能、抗氧化性及抗腐蝕性,其常作為加酯劑的組分或者在進行硫酸化、磺化和氧化亞硫酸化等進一步改性后直接作為加酯劑[1]應(yīng)用于皮革行業(yè),亦可作為油性劑,與其他添加劑配伍,調(diào)制各種工業(yè)用油[2]。

      油酸乙二醇酯的傳統(tǒng)制備方法主要是以油酸和乙二醇為原料,在濃硫酸等催化劑作用下直接酯化合成。但該工藝存在副反應(yīng)較多、腐蝕反應(yīng)設(shè)備及殘液污染環(huán)境等缺點[3],而且由于反應(yīng)的選擇性差,導(dǎo)致產(chǎn)物含有油酸乙二醇單酯和油酸乙二醇雙酯,不易分離。近年來,多種用于醇酸直接酯化的新型催化劑(如固體超強酸[4]和脂肪酶[5]等)亦逐漸進入人們的視野,并被應(yīng)用于乙二醇系列酯類的合成。文獻[6]報道了在吡啶和甲苯存在條件下通過酰氯法合成油酸乙二醇酯,但反應(yīng)時間長,制備過程較繁瑣。

      本文以三光氣法合成油酰氯[7],產(chǎn)率高于文獻報道[8]。三光氣在工業(yè)上作為一般毒性物質(zhì)處理,參加的反應(yīng)條件溫和,選擇性強,使用安全方便,使用三光氣既能克服光氣法、雙光氣法及三氯化磷法等 有毒有害、污染嚴重的缺點,又可避免氯化亞砜法試劑用量較大和草酰氯法試劑價格較高等缺陷。在無催化劑條件下,采用油酰氯與乙二醇直接進行酰化反應(yīng),制備了較為純凈的油酸乙二醇雙酯,后處理過程簡單,產(chǎn)物收率高,與傳統(tǒng)的制備油酸乙二醇雙酯的方法比較本合成路線較為適宜。

      1 實驗部分

      1.1 試劑和儀器

      試劑:油酸、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、乙二醇、硝酸銀、鉻酸鉀、氫氧化鈉、乙醇,均為國藥AR試劑三光氣(工業(yè)級,w≥99%)。

      儀器:Nicolet 67傅里葉紅外光譜儀,美國Thermo Nicolet;VNMRS600超導(dǎo)核磁共振波譜儀,美國安捷倫科技公司。

      1.2 反應(yīng)原理

      油酸乙二醇雙酯的合成反應(yīng)方程式為:

      1.3 油酰氯的合成

      取 14.12g(0.05mol)油 酸 和 7.42g(0.025mol)三光氣,加入250mL三口燒瓶中,水浴加熱至60℃,攪拌并滴加催化劑DMF共0.73g(0.01mol),用質(zhì)量分數(shù)為10%的氫氧化鈉溶液吸收反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。滴加完畢后,保溫反應(yīng)1h。然后冷卻靜置待反應(yīng)液分層,分離上層金黃色澄清液體即為產(chǎn)物,采用莫爾法計算油酰氯的收率[11-12]。

      1.4 油酸乙二醇雙酯的合成

      取1.55g(0.025mol)乙二醇加入250mL三口燒瓶中,水浴加熱至60℃,在攪拌條件下滴加自制的油酰氯,采用質(zhì)量分數(shù)為10%氫氧化鈉溶液吸收反應(yīng)產(chǎn)生的氣體,滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)2h。反應(yīng)結(jié)束后將粗產(chǎn)物用蒸餾水和乙醇分別洗滌3~4次,取適量的無水硫酸鎂干燥,即得棕黃色澄清液體,產(chǎn)物收率以乙二醇計。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 紅外光譜分析

      以制備的油酰氯、油酸乙二醇雙酯為測試樣品,經(jīng)Nicolet 67傅里葉紅外光譜儀測試所得紅外光譜圖如圖1所示。

      圖1a中,1 800cM處的強吸收峰歸屬為酰氯中羰基(C=O)的伸縮振動吸收峰,是因為Cl原子的強電負性而導(dǎo)致羰基(C=O)吸收峰由羧酸中1 710cm-1左右處向高頻率方向發(fā)生了位移。同時680cm-1處出現(xiàn)的為碳氯(C—Cl)伸縮振動吸收峰,都證明發(fā)生了酰氯化反應(yīng)。

      從圖1b可見,在1 740cm-1處為典型的酯羰基(—C=O)伸縮振動吸收峰,在1 160cm-1的吸收峰可歸屬為酯(C—O—C)單鍵伸縮振動吸收峰,羥基(—OH)的伸縮振動吸收峰基本消失。根據(jù)紅外譜圖可知,乙二醇雙羥基均發(fā)生反應(yīng)生成了酯鍵。

      圖1 樣品的紅外光譜

      2.2 核磁光譜分析

      通過VNMRS600超導(dǎo)核磁共振波譜儀對制備的油酰氯和油酸乙二醇雙酯樣品進行測試,結(jié)果如圖2所示。

      由圖2a可見,1HNMR(600MHz,CDCl3)δ:0.87(3H,Ha),1.24~1.33 [20H,Hb1~],δ1.69(2H,Hc),2.00(4H,Hd1,Hd2),2.87(2H,He),δ5.34(2H,Hf1,Hf2),在δ為10.0左右未出現(xiàn)羧基的質(zhì)子信號,說明羧基發(fā)生了酰氯化反應(yīng),反應(yīng)合成了油酰氯。

      在圖 2b 中,1HNMR(600MHz,CDCl3)δ:由1HNMR 圖可以確定反應(yīng)合成了目標化合物油酸乙二醇雙酯。

      圖2 樣品的1 HNMR

      2.3 氯化反應(yīng)條件

      2.3.1 原料配比對氯化反應(yīng)的影響

      固定油酸用量為0.05mol,考察三光氣用量對油酰氯收率的影響,結(jié)果見表1所列。

      表1 原料配比對氯化反應(yīng)的影響

      油酸與三光氣反應(yīng)的理論摩爾比為3∶1,反應(yīng)過程中,三光氣在催化劑作用下分解成光氣[13-14],再與油酸反應(yīng),光氣會有部分損失,因此三光氣需加入相對過量。增加三光氣用量,油酰氯的轉(zhuǎn)化率提高,當原料配比達到1∶0.5后,油酰氯收率達到最高后略有下降,可能是原料中總含氯量達到飽和后,在滿足氯化反應(yīng)的同時,會導(dǎo)致副反應(yīng)增多。

      2.3.2 反應(yīng)溫度的影響

      不同溫度下的氯化實驗結(jié)果見表2所列。

      表2 反應(yīng)溫度對實驗結(jié)果的影響

      油酰氯收率在60℃時達到最高,繼續(xù)提高反應(yīng)溫度,產(chǎn)物收率會逐漸下降。這是由于在一定范圍內(nèi),提高反應(yīng)溫度可以加快三光氣的分解并提高氯化反應(yīng)速率,產(chǎn)物收率會逐漸提高。當反應(yīng)溫度過高時,部分三光氣過快分解后不能及時與油酸發(fā)生反應(yīng),同時,體系中副反應(yīng)會增多,從而使產(chǎn)物收率降低,油酰氯亦會由金黃色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t棕色。

      2.3.3 催化劑用量對油酰氯收率的影響

      DMF相對于吡啶、三乙胺等有機堿催化劑具有催化活性高、反應(yīng)周期短等優(yōu)點,且與三光氣反應(yīng)后可以形成加合物凝聚,通過直接分液即能分離,考察催化劑DMF用量對油酰氯收率的影響,結(jié)果見表3所列。

      表3 DMF用量對產(chǎn)物收率的影響

      三光氣與油酸的反應(yīng)屬于固液非均相反應(yīng),三光氣的分解速度直接影響反應(yīng)的進行。在一定時間內(nèi),增加DMF用量,能夠加速三光氣分解,促進反應(yīng)的進行;當DMF加入超過一定量后,三光氣分解過快,部分三光氣分解后未能及時與油酸反應(yīng),導(dǎo)致油酰氯產(chǎn)率降低。由表3可知,DMF用量為油酸摩爾分數(shù)的20%為宜。

      2.3.4 反應(yīng)時間的選擇

      改變反應(yīng)時間,其他反應(yīng)條件保持不變,油酰氯的收率見表4所列。在限定條件下,隨著反應(yīng)時間的延長,三光氣充分分解,油酸逐漸完全參與反應(yīng),從而使生成的油酰氯的量增加。當反應(yīng)1.0h時,油酰氯收率達到最高,隨著時間的延長,產(chǎn)物收率反而下降,這可能是產(chǎn)物自身逐漸發(fā)生了氧化分解和聚合等副反應(yīng),且油酰氯顏色逐漸由金黃色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t棕色。綜合考慮,最佳反應(yīng)時間應(yīng)為1.0h。

      表4 反應(yīng)時間對產(chǎn)物收率的影響

      2.4 酰化反應(yīng)條件

      2.4.1 原料配比對?;磻?yīng)的影響

      設(shè)定乙二醇用量為0.025mol,考察原料配比對油酸乙二醇雙酯收率的影響,見表5所列。

      表5 原料配比對?;磻?yīng)結(jié)果的影響

      由表5可知,油酰氯與乙二醇摩爾比對?;磻?yīng)影響不明顯,原因可能是酰氯是很活潑的?;噭瑯O易發(fā)生親核取代反應(yīng),因此在與醇進行?;磻?yīng)時,平衡常數(shù)很大,反應(yīng)極易達到平衡狀態(tài)。當本反應(yīng)體系中原料配比達到2.2∶1時,產(chǎn)物收率達到最高,增加油酰氯的投量,油酸乙二醇雙酯收率變化不明顯。

      2.4.2 反應(yīng)溫度的選擇

      改變反應(yīng)溫度,油酸乙二醇雙酯的合成結(jié)果見表6所列。

      表6 反應(yīng)溫度對產(chǎn)物收率的影響

      從表6可知,隨著反應(yīng)溫度的升高,油酰氯收率呈上升趨勢,60℃收率最高,70℃時產(chǎn)物收率有所降低,這可能是由于升高反應(yīng)溫度,?;磻?yīng)速率加快;溫度較低時,反應(yīng)速率相對較低,一定時間內(nèi)反應(yīng)進行不完全,產(chǎn)物收率不高;溫度升高到一定程度后,油酰氯容易發(fā)生自身氧化分解和聚合等副反應(yīng),產(chǎn)物收率降低。

      2.4.3 反應(yīng)時間的影響

      確定最佳原料投料比和最佳反應(yīng)溫度等條件后,改變反應(yīng)時間,探討油酸乙二醇雙酯產(chǎn)率的變化,結(jié)果見表7所列。

      表7 反應(yīng)時間對目標產(chǎn)物收率的影響

      酰氯與醇的反應(yīng)由于反應(yīng)平衡常數(shù)很大,近似于不可逆反應(yīng),在上述條件下,隨著時間的延長,原料不斷地參與反應(yīng),產(chǎn)物收率相應(yīng)提高。在反應(yīng)進行3h后,酰化反應(yīng)趨于結(jié)束,產(chǎn)物收率變化幅度不大。因此,反應(yīng)時間控制在3h時油酸乙二醇雙酯收率最高。

      3 結(jié) 論

      以自制油酰氯(三光氣法)為酰化試劑,在無溶劑體系中通過兩步法合成了目標產(chǎn)物油酸乙二醇雙酯。在較優(yōu)的實驗條件下,油酰氯的產(chǎn)率可達95.3%,油酸乙二醇雙酯收率能達到93.8%。實驗過程簡單可行,反應(yīng)條件溫和,時間短,后處理簡單,為油酸乙二醇雙酯的工業(yè)化生產(chǎn)提供了較為適宜的合成路線。

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