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      SZ1000/-12/4K10雙級推料離心機(jī)異常軸振動(dòng)的探討

      2013-09-15 04:32:12孟慶華
      純堿工業(yè) 2013年5期
      關(guān)鍵詞:刮刀籃筐洗車

      孟慶華

      (南化集團(tuán)連云港堿廠,江蘇 連云港 222042)

      SZ1000/-12/4K10兩級推料離心機(jī)的軸振動(dòng)是監(jiān)測離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的最重要的指標(biāo),通過軸振動(dòng)的高低可以判斷離心機(jī)運(yùn)行是否正常,甚至可以判斷離心機(jī)故障點(diǎn)的部位,對于出現(xiàn)的故障如果及時(shí)消除,可以減少或降低離心機(jī)的故障率,有效地避免故障后事態(tài)的擴(kuò)大化。

      1 推料離心機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因

      1.1 推料離心機(jī)的自身缺陷

      離心機(jī)在運(yùn)行的過程中,同時(shí)存在籃筐的轉(zhuǎn)動(dòng)和內(nèi)籃筐的前后移動(dòng),這種三維運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致了離心機(jī)的軸振動(dòng),這是離心機(jī)設(shè)計(jì)的最大難點(diǎn),目前還是一個(gè)世界性的難題,因?yàn)檎駝?dòng)的存在必將對離心機(jī)各個(gè)部位帶來不同程度的破壞和影響,也是許多離心機(jī)故障發(fā)生的根源。

      1.2 外界因素

      由于籃筐的高速旋轉(zhuǎn),如果布料不均勻、設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)故障后,都容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)部分失去動(dòng)平衡,這樣必將導(dǎo)致振動(dòng)加劇,從而引發(fā)離心機(jī)一系列故障。既然無法消除振動(dòng),那么就需要將振動(dòng)值控制在一定的范圍內(nèi),目前我廠的離心機(jī)軸振動(dòng)一般控制在15μm以內(nèi)(表1),超過25μm時(shí)離心機(jī)保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)停車。

      表1 離心機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)表

      2 振動(dòng)報(bào)警值的設(shè)定

      所有離心機(jī)在運(yùn)行時(shí)都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),如果振動(dòng)值在可接受的數(shù)值范圍內(nèi),設(shè)備可以正常運(yùn)行,如果振動(dòng)超出了設(shè)定值,那么對機(jī)器、廠房和操作人員都是比較危險(xiǎn)的,這就需要提前給離心機(jī)設(shè)定好振動(dòng)的報(bào)警值。SZ1000/-12/4K10兩級推料離心機(jī)裝備振動(dòng)監(jiān)測裝置,并在新機(jī)器安裝后測出主軸的振動(dòng)設(shè)定值,超過一定振動(dòng)報(bào)警值時(shí),首先會(huì)報(bào)警,如果振動(dòng)持續(xù)加劇,到達(dá)一定值時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)停車而起到自我保護(hù)。

      原始振動(dòng)的設(shè)定絕對值和機(jī)器的基礎(chǔ)、底座、鋼結(jié)構(gòu)以及設(shè)備內(nèi)部籃筐的裝配都有關(guān)系,所有振動(dòng)監(jiān)測裝置要等到離心機(jī)安裝完畢后才能設(shè)定。振動(dòng)的設(shè)定是通過在離心機(jī)外籃筐拐角刮刀處安裝一定的偏重塊,在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,由振動(dòng)監(jiān)測裝置來測出其振動(dòng)值進(jìn)行設(shè)定,偏重塊的重量要求非常精確,監(jiān)測時(shí)一定要關(guān)閉觀察孔蓋,讓離心機(jī)速度達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的一半和額定轉(zhuǎn)速時(shí)分別設(shè)定出預(yù)報(bào)警和停車報(bào)警的振動(dòng)值,兩報(bào)警點(diǎn)延時(shí)設(shè)定為3s。在調(diào)試報(bào)告中要明確記錄偏重塊的重量、測量值的范圍、報(bào)警延時(shí)設(shè)定值、報(bào)警1(預(yù)警)、報(bào)警2(停車報(bào)警)和籃筐的轉(zhuǎn)速,一般情況下離心機(jī)報(bào)警1(預(yù)警)設(shè)定在18μm以內(nèi),報(bào)警2(停車報(bào)警)設(shè)定在25μm以內(nèi)。

      振動(dòng)報(bào)警值的設(shè)定非常重要,如果報(bào)警值設(shè)定有誤或失真,離心機(jī)處于長時(shí)間振動(dòng)較大的情況下運(yùn)行,而且自我保護(hù)裝置失去作用,必將導(dǎo)致離心機(jī)嚴(yán)重的損壞,并且對操作人員的人身有可能造成傷害。一般情況下,每臺(tái)離心機(jī)的振動(dòng)報(bào)警值不同,略有差別,一年最好對振動(dòng)報(bào)警值校核一次,更換籃筐等容易造成動(dòng)平衡變化的部件后,也應(yīng)該對振動(dòng)報(bào)警值重新校核一次。

      3 幾種軸振動(dòng)的原因分析

      離心機(jī)正常振動(dòng)對機(jī)器不會(huì)造成大的損壞,但當(dāng)離心機(jī)運(yùn)行過程中遇到布料不均勻、布料盤螺栓松動(dòng)或斷裂、內(nèi)籃筐與主軸聯(lián)接螺栓松動(dòng)、篩網(wǎng)及刮刀的損壞、布料盤內(nèi)進(jìn)異物等問題時(shí),均會(huì)出現(xiàn)離心機(jī)的異常振動(dòng),準(zhǔn)確的判斷異常振動(dòng)產(chǎn)生的原因,對機(jī)器的保護(hù)和故障的快速消除均起到非常重要的作用,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),從異常振動(dòng)產(chǎn)生原因的分析中可以判斷出60%以上的故障。分析振動(dòng)產(chǎn)生的原因首先還需要分析離心機(jī)的工作原理。

      推料式離心機(jī)的工作原理:離心機(jī)工作時(shí),重堿通過進(jìn)料絞龍進(jìn)入布料盤,在布料盤內(nèi)重堿被加速到與籃筐同樣的轉(zhuǎn)速,并將其均勻地分布到內(nèi)籃筐的篩網(wǎng)上,這時(shí)大部分的濾液會(huì)穿過濾網(wǎng)流入濾液收集器中,而固料則被濾網(wǎng)擋住,逐漸地形成一個(gè)環(huán)狀的濾餅,推料盤的每一次推動(dòng),就形成一個(gè)料環(huán),隨著推料盤的往復(fù)運(yùn)動(dòng),在籃筐中形成了一個(gè)個(gè)料環(huán),像波浪一樣地一波一波往前涌,流到出料口中。

      圖1 推料式離心機(jī)的工藝處理區(qū)

      在圖1中,最容易導(dǎo)致動(dòng)平衡變化在2布料盤、3過濾網(wǎng)、4籃筐、5推料盤四個(gè)部位。所以研究離心機(jī)振動(dòng)需要從以上幾個(gè)部位重點(diǎn)入手分析。

      振動(dòng)產(chǎn)生的原因不同,在DCS軸振動(dòng)趨勢圖上還是有所區(qū)別。以下通過正常運(yùn)行、洗車、堵料以及出現(xiàn)故障后產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行重點(diǎn)分析。以5#離心機(jī)軸振動(dòng)4h趨勢圖為例。

      3.1 正常運(yùn)行的振動(dòng)

      離心機(jī)正常運(yùn)行中,軸振動(dòng)一般在15μm以下,振動(dòng)值波動(dòng)不大,上下浮動(dòng)在2μm以內(nèi)(圖2),這是因?yàn)檫M(jìn)入離心機(jī)的濕重堿并不是很穩(wěn)定,當(dāng)有所波動(dòng)時(shí),通過布料盤及籃筐上堿在短時(shí)間內(nèi)會(huì)不均勻,所以會(huì)造成動(dòng)平衡發(fā)生一些變化,所以導(dǎo)致振動(dòng)值的波動(dòng),這些屬于正常的波動(dòng)。

      圖2 正常的振動(dòng)值

      3.2 洗車時(shí)的振動(dòng)

      在離心機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,容易在內(nèi)外籃筐之間及外籃筐后壁存在殘余物料,如不及時(shí)清洗會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)的損壞,所以離心機(jī)要定期洗車,在洗車過程中,為了避免濾液膨脹和保證重堿的回收,一般將離心機(jī)停車后將籃筐內(nèi)的堿清理干凈后再進(jìn)行清洗,這樣不但可以回收物料,減少濾液產(chǎn)生,同時(shí)也可以減少洗車的時(shí)間,對生產(chǎn)的連續(xù)性有一定的好處。在停止物料后,停主電機(jī),在慣性的作用下,籃筐持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)大約9min,在轉(zhuǎn)速降到一定的程度時(shí),附著在篩網(wǎng)上的物料從上方掉落下來,這種情況下籃筐轉(zhuǎn)動(dòng)突然停止,堆積的堿在籃筐下方造成動(dòng)平衡破壞,這時(shí)瞬間軸振動(dòng)達(dá)到最大值(圖3)。

      圖3 停機(jī)洗車時(shí)的振動(dòng)

      這種瞬間軸振動(dòng)對機(jī)器的破壞性比較大,所以盡可能地減少停車,如有條件,可以在離心機(jī)不停車的情況下將殘余物料清洗干凈。

      3.3 布料盤進(jìn)異物后的振動(dòng)

      在離心機(jī)工作中,通過進(jìn)料螺旋進(jìn)入布料盤的堿在布料盤的作用下加速至籃筐同等轉(zhuǎn)速,并通過布料盤和推料盤之間的間隙落在內(nèi)籃筐的篩網(wǎng)上。布料盤與推料盤之間的間隙一般在25mm,體積超過25mm物體很難通過這個(gè)間隙,這時(shí)物體就容易卡在布料盤內(nèi),所以要求進(jìn)入離心機(jī)的物料不能含有較大體積的雜質(zhì)和塊狀物料。但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于上道工序控制不嚴(yán)格、有檢修等情況時(shí),很容易出現(xiàn)異物進(jìn)入離心機(jī),在清理布料盤內(nèi)異物時(shí),發(fā)現(xiàn)過檢修工具、抹布、手套、螺栓、大的硬堿塊等。

      進(jìn)入異物的離心機(jī)的軸振動(dòng)是非常有特點(diǎn)的,當(dāng)異物進(jìn)入布料盤并卡住時(shí),物料在布料盤卡住的方向堆積,其余方向物料還在流通,動(dòng)平衡瞬間被破壞,這時(shí)振動(dòng)趨勢圖跳動(dòng)一次,如果這時(shí)停下料,振動(dòng)值不會(huì)變的很大,如果繼續(xù)下料,振動(dòng)值就會(huì)持續(xù)升高,直至振動(dòng)值到達(dá)報(bào)警2時(shí)設(shè)備停車(圖4)。這種軸振動(dòng)的特點(diǎn)比較明顯,就是不下料不振動(dòng),一下料振動(dòng)瞬間升高。這種軸振動(dòng)的情況也會(huì)出現(xiàn)在布料盤出現(xiàn)裂紋后。

      圖4 布料盤進(jìn)異物后的振動(dòng)

      3.4 主軸與內(nèi)籃筐連接螺栓斷裂時(shí)的振動(dòng)

      在離心機(jī)開車初期,一般不會(huì)遇到主軸與內(nèi)籃筐連接螺栓斷裂的情況。內(nèi)籃筐與主軸依靠8根M24×160螺栓連接,籃筐呈懸臂狀固定在主軸上,設(shè)備運(yùn)行過久后,在不斷振動(dòng)和懸臂產(chǎn)生力的作用下,總會(huì)出現(xiàn)聯(lián)接螺栓斷裂情況,一般情況下8根螺栓不會(huì)同時(shí)斷裂,在一個(gè)方向會(huì)先斷裂1到2根,這時(shí)如果能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),可以避免所有螺栓的斷裂。如果所有螺栓斷裂,造成后果會(huì)非常嚴(yán)重,不僅會(huì)對推料盤、篩網(wǎng)造成損壞,嚴(yán)重時(shí)可能造成人身傷亡事故,輕則損耗備件費(fèi)用也要10萬元以上,重則無法估計(jì)。

      經(jīng)過長時(shí)間的摸索,這個(gè)故障也是可以通過離心機(jī)軸振動(dòng)的趨勢圖判斷出來,當(dāng)1到2根螺栓斷裂時(shí),籃筐已經(jīng)向一個(gè)方向傾斜,在生產(chǎn)中,軸振動(dòng)趨勢逐漸升高,這是因?yàn)閯?dòng)平衡已經(jīng)被破壞,而且由于籃筐自重較大,趨勢圖的變化比其它的異常振動(dòng)表現(xiàn)得更為嚴(yán)重,而且一直居高不下,即使設(shè)備還能作業(yè),但振動(dòng)變得越來越嚴(yán)重。這個(gè)時(shí)候應(yīng)緊急停車,通過內(nèi)籃筐邊緣的圓環(huán)刮刀與外籃筐篩網(wǎng)的間隙一般可以判斷出故障的情況,如果已經(jīng)出現(xiàn)了外籃筐篩網(wǎng)被刮刀磨壞,而在相對方向的圓環(huán)刮刀與外籃筐的間隙變大,這種情況下一般可以斷定籃筐連接螺栓斷裂,這時(shí)需要解體檢修。

      圖5 主軸與內(nèi)籃筐連接螺栓斷裂時(shí)的振動(dòng)

      3.5 其它幾種原因?qū)е碌漠惓U駝?dòng)

      導(dǎo)致離心機(jī)振動(dòng)異常除了以上列舉,還有很多,如果篩網(wǎng)破損后產(chǎn)生漏洞,物料會(huì)從漏洞中流失,這時(shí)振動(dòng)會(huì)變大,一般維持在15μm左右,漏洞許多出現(xiàn)在推料盤后側(cè),需要在不帶料情況下檢查才能發(fā)現(xiàn)。

      布料盤和布料盤底座連接螺栓的松動(dòng)也容易導(dǎo)致振動(dòng)加大,但不會(huì)達(dá)到報(bào)警停車的程度。另外布料盤內(nèi)壁要求非常光潔,長時(shí)間運(yùn)行后,布料盤內(nèi)壁會(huì)被物料磨出沿著物料運(yùn)動(dòng)軌跡的凹痕,凹痕過深時(shí),振動(dòng)值也會(huì)加大,這兩種情況的振動(dòng)異常情況相差不大。

      離心機(jī)在工作時(shí),推料盤和內(nèi)籃筐上各有一個(gè)圓環(huán)刮刀,當(dāng)刮刀出現(xiàn)斷裂時(shí),隨著主軸的前后移動(dòng),斷裂刮刀容易刮動(dòng)篩網(wǎng)上的物料,導(dǎo)致離心機(jī)軸振動(dòng)異常。在外籃筐處有一對拐角刮刀,呈180°對稱安裝,當(dāng)一個(gè)拐角刮刀缺失時(shí),也容易引起離心機(jī)軸振動(dòng)的異常,這兩種情況一般在洗車時(shí)很容易發(fā)現(xiàn)并處理。

      4 降低離心機(jī)的振動(dòng)

      離心機(jī)的振動(dòng)與機(jī)器的基礎(chǔ)、底座、鋼結(jié)構(gòu)以及設(shè)備內(nèi)部籃筐的裝配都有關(guān)系,降低振動(dòng)常用以下幾種方法:

      1)穩(wěn)定操作,避免進(jìn)入離心機(jī)布料盤的物料有較大的變化;

      2)當(dāng)故障發(fā)生后振動(dòng)值變大時(shí),及時(shí)消除故障,避免振動(dòng)的加大;

      3)定期檢查離心機(jī)軸承箱的與箱體的連接螺栓、油箱與水泥基礎(chǔ)的連接螺栓是否松動(dòng);

      4)定期檢查油箱底部和后部的橡膠緩沖減振塊是否開裂、變形,及時(shí)更換損壞的橡膠緩沖減振塊;

      5)定期檢查籃筐內(nèi)部的篩網(wǎng)、布料盤等各處螺栓是否松動(dòng)或缺失;

      6)可以在油箱下方,橡膠緩沖減振塊的上方增加厚度均勻的鋼板,以此增加配重,減少離心機(jī)的振動(dòng),這種方法在SZ1000/-12/4K10離心機(jī)后期制造的機(jī)器中已經(jīng)改進(jìn),效果非常明顯,在正常運(yùn)行時(shí)一般軸振動(dòng)值在5μm左右,比改進(jìn)前降低4~7 μm,對離心機(jī)的保護(hù)起到非常顯著的作用。

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