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      響應(yīng)面法優(yōu)化藥對柴胡—黃芩的揮發(fā)油提取工藝及其化學(xué)成分GC-MS分析

      2013-09-17 01:32:00管淑玉
      中成藥 2013年8期
      關(guān)鍵詞:面法液料揮發(fā)油

      羅 蘭, 管淑玉

      (廣東藥學(xué)院中藥學(xué)院,廣東廣州510006)

      藥對是臨床上常用的配伍形式,雖然組成相對簡單,但它具有中藥配伍的基本特點(diǎn)[1]。藥對配伍的研究是復(fù)方配伍規(guī)律研究的基礎(chǔ)和重要切入點(diǎn)之一,了解兩藥配伍后的化學(xué)成分變化,有利于剖析和闡明復(fù)方中藥的配伍機(jī)理[2-4]。藥對柴胡—黃芩是《傷寒論》柴胡類方中最具代表意義的基本配伍,具有疏肝解郁、清肝泄膽的功效,現(xiàn)代臨床將它作為清泄肝膽的經(jīng)典藥對倍加推崇,用于肝郁氣滯所致的痞積腫塊等癥,療效顯著。目前關(guān)于藥對柴胡—黃芩配伍的研究多集中在藥理作用[5-10]方面,而關(guān)于該藥對配伍的化學(xué)成分報道甚少。本實(shí)驗(yàn)采用Box-Behnken設(shè)計原理和響應(yīng)面法[11-15]確定水蒸汽蒸餾法提取藥對揮發(fā)油的最佳工藝條件,利用GC-MS分析藥對柴胡—黃芩配伍前后的揮發(fā)油成分,從而為闡釋藥對柴胡—黃芩的物質(zhì)基礎(chǔ)內(nèi)涵提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

      1 儀器與材料

      安捷倫7890A-5970C氣質(zhì)聯(lián)用儀;BP211D精密天平 (德國賽多利斯);揮發(fā)油提取器;粉碎機(jī)FZ102(北京中興偉業(yè)儀器有限公司)。

      柴胡為北柴胡Bupleurum chinense DC.的干燥根 (購自廣州致信中藥飲片有限公司);黃芩為黃芩Scutellaria baicalensis Georgi的干燥根 (購自廣州致信中藥飲片有限公司)。以上藥材均經(jīng)廣東藥學(xué)院中藥資源系李書淵教授鑒定。藥對柴胡黃芩按1∶1的劑量混合。

      2 方法與結(jié)果

      2.1 藥對柴胡黃芩揮發(fā)油的提取方法 根據(jù)《中國藥典》2010版一部附錄XD,采用水蒸汽蒸餾法進(jìn)行揮發(fā)油提取。

      分別將柴胡、黃芩藥材粉碎過篩,精密稱取柴胡、黃芩藥材粉末各50 g,置于同一圓底燒瓶中,加入相應(yīng)倍數(shù)的水振搖混勻,浸泡,加入玻璃珠數(shù)粒,緩緩加熱至沸,并保持微沸至規(guī)定時間,停止加熱,放置至冷卻,接收揮發(fā)油,無水硫酸鈉除去揮發(fā)油中水分,精密測定揮發(fā)油體積,計算揮發(fā)油得率。

      2.2 單因素試驗(yàn) 以揮發(fā)油得率為考察指標(biāo),采用單因素法考察提取時間、液料比、藥材粒度、浸泡時間等因素對揮發(fā)油提取率的影響。

      2.2.1 提取時間對揮發(fā)油得率的影響 按2.1項(xiàng)下的方法提取揮發(fā)油,固定液料比 (8倍)、藥材粒度 (40目)、浸泡時間 (60 min),考察不同提取時間 (4、6、8、10、12 h)對揮發(fā)油得率的影響,每個實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次。結(jié)果見圖1。

      圖1 不同提取時間對揮發(fā)油得率的影響Fig.1 Effect of extraction time on extraction rate of volatile oil

      由圖1可知,提取時間在4~8 h范圍內(nèi),揮發(fā)油得率隨著提取時間的增加而迅速提高。但在8 h后,隨著提取時間的增加,揮發(fā)油得率變化很小。

      2.2.2 液料比對揮發(fā)油得率的影響 按2.1項(xiàng)下的方法提取揮發(fā)油,固定提取時間 (8 h)、藥材粒度 (40目)、浸泡時間 (60 min),考察不同液料比 (4、6、8、10、12倍)對揮發(fā)油得率的影響,每個實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次。結(jié)果見圖2。

      圖2 不同液料比對揮發(fā)油得率的影響Fig.2 Effect of solvent/sample ratio on extraction rate of volatile oil

      由圖2可知,液料比在4~8倍范圍內(nèi),揮發(fā)油得率隨著液料比的增加而迅速提高。但在8倍以后,隨著液料比的增加,揮發(fā)油得率變化很小。

      2.2.3 藥材粒度對揮發(fā)油得率的影響 按2.1項(xiàng)下的方法提取揮發(fā)油,固定提取時間 (8 h)、液料比 (8倍)、浸泡時間 (60 min),考察藥材不同粒度 (10、20、40、60、80目)對揮發(fā)油得率的影響,每個實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次。結(jié)果見圖3。

      圖3 藥材不同粒度比對揮發(fā)油得率的影響Fig.3 Effect of different particle sizes on extraction rate of volatile oil

      由圖3可知,藥材粒度在10~40目范圍內(nèi),揮發(fā)油得率隨著藥材粉末目數(shù)的增加而迅速提高。但在40目以后,隨著目數(shù)的增加,揮發(fā)油得率變化很小。

      2.2.4 浸泡時間對揮發(fā)油得率的影響 按2.1項(xiàng)下的方法提取揮發(fā)油,固定提取時間 (8 h)、液料比 (8倍)、藥材粒度 (40目),考察不同浸泡時間 (15、30、60、90、120 min)對揮發(fā)油得率的影響,每個實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次。結(jié)果見圖4。

      由圖4可知,浸泡時間在15~60 min范圍內(nèi),揮發(fā)油得率隨著浸泡時間的增加而提高,但在60 min以后,隨著浸泡時間的增加,揮發(fā)油得率變化很小。

      2.3 響應(yīng)面分析試驗(yàn)

      圖4 不同浸泡時間比對揮發(fā)油得率的影響Fig.4 Effect of different soak time on extraction rate of volatile oil

      2.3.1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計及實(shí)驗(yàn)結(jié)果 根據(jù)Box-Behnken設(shè)計原理和單因素試驗(yàn)結(jié)果,以提取時間、液料比、藥材粒度三個因素為自變量,揮發(fā)油得率為響應(yīng)值,進(jìn)行三因素三水平17個實(shí)驗(yàn)點(diǎn)的響應(yīng)面分析試驗(yàn),其中12個為析因?qū)嶒?yàn),5個為中心實(shí)驗(yàn)。因素水平見表1,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。

      表1 響應(yīng)面分析試驗(yàn)的因素與水平Tab.1 Vairables and levels in response surface methodology experimental design

      表2 響應(yīng)面分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果Tab.2 Results of response surface methodology experim ental design

      2.3.2 建立模型方程與顯著性檢驗(yàn) 利用軟件Design-Expert 7.0對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行多元回歸擬合分析,得到揮發(fā)油得率與各因素變量的二次方程模型為 Y (%) = -0.501 15+ 0.058 462 A+0.077 775 B+0.004 501 25 C-6.25×10-5AB-1.25×10-5AC-6.25×10-6BC -2.962 5×10-3A2-4.65×10-3B2-5.587 5×10-5C2。對回歸方程進(jìn)行顯著性檢驗(yàn),結(jié)果見表3。

      表3 回歸模型方差分析結(jié)果Tab.3 Analytic results of variance

      由表3可知,提取時間和液料比的一次項(xiàng)均達(dá)到極顯著性水平,二次項(xiàng)對揮發(fā)油提取的曲面效應(yīng)極顯著,交互項(xiàng)交互效應(yīng)不顯著,表明各影響因素對揮發(fā)油得率的影響是簡單的線性關(guān)系。該二次方程模型達(dá)到極顯著水平,模型的相關(guān)系數(shù)r=(8.107×10-3/8.210×10-3)×100%=98.75%,說明響應(yīng)值的變化有98.75%來源于所選變量,可以用此模型對揮發(fā)油的提取效果進(jìn)行分析。失擬項(xiàng)F值為0.41,表明失擬項(xiàng)相對于絕對誤差不顯著,而不顯著的失擬項(xiàng)才是可取的,說明該回歸方程對試驗(yàn)擬合情況較好,該模型能夠較好的描述實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

      2.3.3 響應(yīng)面分析 響應(yīng)面圖形是響應(yīng)值對因素A、B、C所構(gòu)成的三維空間曲面圖,從響應(yīng)面圖上可形象地看出各參數(shù)之間的相互作用。結(jié)果見圖5~7。

      從圖5~7的等高線形狀可看出,提取時間、液料比和藥材粒度相互之間的交互作用不顯著。圖5中沿A軸的等高線密度變化相對沿B軸的變化較大,說明提取時間對揮發(fā)油得率的影響比液料比大;圖6中A軸的等高線密度變化相對沿C軸的變化較大,說明提取時間對揮發(fā)油得率的影響比藥材粒度大。

      圖5 提取時間、液料比對揮發(fā)油得率交互影響的三維響應(yīng)面圖Fig.5 3D response surface p lot of extraction time,solvent/sam p le ratio and their m utual interactions on the yield of volatile oil

      圖6 提取時間、藥材粒度對揮發(fā)油得率交互影響的三維響應(yīng)面圖Fig.6 3D response surface p lot of extraction tim e,particle sizes and their mutual interactions on the yield of volatile oil

      2.3.4 提取條件優(yōu)化 根據(jù)軟件Design-Expert 7.0分析,藥對揮發(fā)油的最佳提取工藝條件為提取時間9.7 h,液料比8.27倍,藥材粒度38.72目,藥對揮發(fā)油得率的理論值可達(dá)0.191%。為方便實(shí)驗(yàn)操作,將最佳提取工藝條件中的藥材粒度修正為40目,實(shí)際測得的揮發(fā)油得率為0.189%,RSD為1.05%,與理論值相符,所以基于響應(yīng)面法優(yōu)化的提取工藝條件準(zhǔn)確可靠。

      圖7 液料比、藥材粒度對揮發(fā)油得率交互影響的三維響應(yīng)面圖Fig.7 3D response surface plot of solvent/sample ratio,particle sizes and their mutual interactions on the yield of volatile oil

      2.4 藥對柴胡—黃芩及各單味藥材的揮發(fā)油成分GC-MS分析

      2.4.1 GC-MS分析條件 DB-5MS毛細(xì)管柱 (60 m×0.32 mm,0.25μm);載氣為He;進(jìn)樣口溫度為280℃;程序升溫40℃,保持5 min,2℃/min升溫至240℃,保持10 min,4℃/min升溫至280℃,保持10 min;離子源溫度230℃,四級桿溫度150℃,傳輸線溫度280℃;譜庫為wiely7n.l。

      2.4.2 樣品溶液的制備 按照最佳提取工藝條件,并按2.1項(xiàng)下的揮發(fā)油提取方法,分別提取藥對柴胡—黃芩及單味藥材柴胡、黃芩的揮發(fā)油,再分別精密吸取揮發(fā)油1 mL,置于100 mL量瓶中,并用乙酸乙酯稀釋至刻度,混勻,即得3個樣品溶液。

      2.4.3 GC-MS分析結(jié)果 吸取上述3個樣品溶液各1μL,進(jìn)行GC-MS分析,按照面積歸一化法計算相對含有量。總離子流圖見圖8,化學(xué)成分分析結(jié)果見表4。

      由表4可知,從藥對柴胡—黃芩及單味藥材柴胡、黃芩的揮發(fā)油中分別鑒定了116個組分、85個組分和43個組分,分別占其揮發(fā)油總量的90.23%、91.02%和92.01%。藥對揮發(fā)油主要含有脂肪酸、烷烴、萜類和芳香族化合物,在成分種類上幾乎是單味藥材柴胡、黃芩二者的加和,且主要來自于柴胡,表明柴胡在藥對揮發(fā)油成分中占主導(dǎo)地位。藥對揮發(fā)油中含有量較高的成分有棕櫚酸(13.75%)、苯乙酮 (8.76%)、糠醛 (4.33%)、芥酸酰胺 (4.20%)、庚醛 (3.08%)亞油酸(2.37%)、壬酸 (2.31%)等。

      圖8 藥對柴胡黃芩及單味藥材柴胡、黃芩的揮發(fā)油GC-MS總離子流圖Fig.8 GC-MS total ion chromatogram s of the volatile oil from Bupleurum chinense,Scutellaria b aicalensis,and their herbal pair

      3 討論

      響應(yīng)面法是通過對響應(yīng)面等值線的分析尋求最優(yōu)工藝參數(shù),采用多元二次回歸方程來擬合因素與響應(yīng)值之間函數(shù)關(guān)系的一種統(tǒng)計方法。與正交實(shí)驗(yàn)相比,其優(yōu)勢是:在實(shí)驗(yàn)條件尋優(yōu)過程中,可以連續(xù)的對實(shí)驗(yàn)的各個水平進(jìn)行分析,而正交實(shí)驗(yàn)只能對一個個孤立的實(shí)驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行分析。但是響應(yīng)面法仍有其局限性,該方法的前提是設(shè)計的實(shí)驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)包括最佳的實(shí)驗(yàn)條件。本實(shí)驗(yàn)采用響應(yīng)面法得到揮發(fā)油得率與各因素變量的二次方程模型,該二次方程模型達(dá)到極顯著水平,模型的相關(guān)系數(shù)為98.75%,該回歸方程對試驗(yàn)擬合情況較好,并確定了藥對揮發(fā)油的最佳提取工藝條件為提取時間9.7 h,液料比8.27倍,藥材粒度40目。

      本實(shí)驗(yàn)采用GC-MS對藥對柴胡—黃芩及單味藥材柴胡、黃芩的揮發(fā)油成分進(jìn)行分析,結(jié)果表明藥對揮發(fā)油在成分種類上幾乎是單味柴胡、黃芩二者的加和,且主要來自于柴胡,說明柴胡在藥對揮發(fā)油成分中占主導(dǎo)地位。

      表4 藥對柴胡—黃芩及單味藥材柴胡、黃芩揮發(fā)油的化學(xué)成分Tab.4 Chem ical com positions of volatile oil from Bupleurum chinense,Scutellaria baicalensis,and their herbal pair

      續(xù)表4

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