鄭 軼 群,高 政,孫 巖 峰
(1.大連工業(yè)大學(xué) 輕工與化學(xué)工程學(xué)院,遼寧 大連 116034;2.鞍山市工業(yè)研究院,遼寧 鞍山 114011)
隨著現(xiàn)代染色工藝的發(fā)展,還原染料和分散染料相繼問世,它們需要在高溫下染色,這樣對染料分散劑也提出了更高的要求,如低毒性、良好的熱穩(wěn)定性和分散性。由于石油資源的枯竭,石油衍生物制備得到的萘系分散劑(分散劑N、MF等)的價(jià)格也節(jié)節(jié)攀升[1]。木質(zhì)素磺酸鹽來源于亞硫酸鹽紙漿造紙工業(yè)副產(chǎn)物,全世界每年生產(chǎn)的工業(yè)木質(zhì)素就達(dá)3 000萬t[2],來源廣泛,是一種具有生物降解性能的天然高分子材料,但直接利用木質(zhì)素磺酸鹽作為染料分散劑不能滿足高穩(wěn)定性、高分散性的工業(yè)要求,因此應(yīng)對木質(zhì)素磺酸鹽改性利用[3]。本研究以造紙廠副產(chǎn)物木質(zhì)素磺酸鹽為原料,經(jīng)磺化縮合和磺甲基化縮合改性,以黏度和分散性為測試指標(biāo),探索木質(zhì)素磺酸鹽改性分散劑的最佳條件。
木質(zhì)素磺酸鹽,工業(yè)級,黑龍江北大荒造紙有限公司,90℃下干燥12h,置于干燥器中備用;檢測用快色素大紅、分散劑NNO,杭州吉華集團(tuán)。
木質(zhì)素在高溫堿性條件下,與亞硫酸鈉發(fā)生磺化反應(yīng),或與甲醛和亞硫酸鈉發(fā)生磺甲基化反應(yīng),磺化主要發(fā)生在木質(zhì)素結(jié)構(gòu)單元的α位,而磺甲基化主要發(fā)生在木質(zhì)素結(jié)構(gòu)單元苯環(huán)酚羥基鄰位,從而生成木質(zhì)素磺酸鹽或甲基木質(zhì)素的磺酸鈉鹽。
根據(jù)GB/T 1632—1993采用烏氏黏度計(jì)測量產(chǎn)物黏度,木質(zhì)素原料的黏度時(shí)間為108s。
測試原理和方法見標(biāo)準(zhǔn)GB 5550—1990表面活性劑分散力測定方法,木質(zhì)素原料的分散性表征量為25%。
在100mL的三口燒瓶中加入10.0g木質(zhì)素磺酸鹽,然后再添加23.0g去離子水和一定比例的亞硫酸鈉。把三口燒瓶放入一定溫度的恒溫水浴鍋中,完全溶解后,測量溶液的pH。用30%的鹽酸和30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至11.5,恒溫?cái)嚢杌腔?h。
磺化結(jié)束后,調(diào)節(jié)水浴溫度至70℃,加入5.0g的甲醛(37%的甲醛溶液13.5g),用30%的鹽酸和30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至10,恒溫?cái)嚢杩s合,冷卻至室溫,然后進(jìn)行性能測試。
在100mL的三口燒瓶中加入10.0g木質(zhì)素磺酸鹽,然后再添加10.0g去離子水和一定比例的甲醛以及亞硫酸鈉。把三口燒瓶放入一定溫度的恒溫水浴鍋中,完全溶解后,測量溶液的pH。用30%的鹽酸和30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至10.5。恒溫?cái)嚢杌羌谆?h。
磺化結(jié)束后,調(diào)節(jié)水浴溫度至70℃,加入6.5g的甲醛(37%的甲醛溶液17.5g),用30%的鹽酸和30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至10.5,恒溫?cái)嚢杩s合,冷卻至室溫,然后進(jìn)行性能測試。
由圖1可知,隨著磺化劑用量的增加,產(chǎn)物的分散性逐漸上升,磺化反應(yīng)上升趨勢比磺甲基化反應(yīng)明顯;而在磺化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于50%時(shí),隨著磺化劑用量的增加,分散性均上升較慢,甚至已經(jīng)不明顯。因此選用磺化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%。
磺化劑用量的增加使得磺化度增加,較大量的磺酸基能夠提高染料體系顆粒的親水性。同時(shí)使顆粒表面帶有更多電荷,形成較強(qiáng)的靜電力作用,使溶液形成穩(wěn)定的體系,從而防止染料顆粒間的聚集,有助于分散性的提升。但是磺化反應(yīng)完成后,過量的磺化劑對體系分散性作用不明顯。
圖1 磺化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對分散性的影響Fig.1 Effect of sodium sulfite dosage on dispersity
由圖2可以看出,隨著磺化溫度的上升,產(chǎn)物的分散性均逐漸提高,曲線斜率在緩慢下降?;腔磻?yīng)在95℃分散性最好,磺甲基化反應(yīng)在70℃分散性最好。
溫度的提升對磺化反應(yīng)產(chǎn)生更大影響,對磺甲基化反應(yīng)影響不大。這是因?yàn)榛羌谆磻?yīng)開始加入的甲醛會增強(qiáng)酚羥基鄰位活性,使得磺化反應(yīng)可以在低溫下進(jìn)行,增加溫度對反應(yīng)活性提升不明顯。而磺化反應(yīng)中溫度的升高決定了木質(zhì)素單體的活化程度,因此隨著溫度的升高磺化反應(yīng)中分散性變化明顯。
圖2 溫度對分散性的影響Fig.2 Effect of temperature on dispersity
由圖3(a)、(b)可知,隨著縮合劑用量的增加,反應(yīng)產(chǎn)物的分散性先增大后減小,產(chǎn)物的黏度隨著縮合劑的增加而上升,上升趨勢先快后慢,磺化反應(yīng)和磺甲基化反應(yīng)在分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為50%和20%時(shí)分散性和黏度達(dá)到最大值。
原因是隨著縮合劑用量的上升,產(chǎn)物的縮合程度變大,使產(chǎn)物分子變大,從而導(dǎo)致黏度變大,流動(dòng)性變差;當(dāng)縮合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到最大后,分力量增加的速度減小,導(dǎo)致黏度增加速度明顯減小。
由圖4(a)、(b)可知,產(chǎn)物分散性隨著縮合時(shí)間的增加而呈現(xiàn)出先增加又減小的趨勢,并且在縮合時(shí)間3h時(shí)所得產(chǎn)物分散性最好。產(chǎn)物黏度隨著縮合時(shí)間的增加而增加,而且縮合時(shí)間對黏度的曲線斜率呈現(xiàn)減小趨勢,即黏度的增速在縮合時(shí)間3h時(shí)明顯減小。
圖3 縮合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對性能的影響Fig.3 Effect of formaldehyde dosage on product performance
圖4 縮合時(shí)間對性能的影響Fig.4 Effect of reaction time on product performance
木質(zhì)素磺酸鹽紅外譜圖[4]中,1 599.37,1 412.58cm-1是苯環(huán)骨架伸縮振動(dòng);1 130.34,1 045.59,608.52cm-1是側(cè)鏈上 —SO3— 的特征吸收峰。如圖5所示,改性產(chǎn)物在1 412.58cm-1處亞甲基的吸收峰明顯增強(qiáng),并且在1 130.34和608.52cm-1處的磺酸基吸收峰對比改性前木質(zhì)素更為明顯,說明木質(zhì)素磺酸鹽被磺化縮合改性成功。
圖5 木質(zhì)素和木質(zhì)素磺化縮合產(chǎn)物的紅外譜圖Fig.5 IR spectra of lignin and modified product
木質(zhì)素磺化和磺甲基化縮合改性均能提高木質(zhì)素的分散性和黏度,磺化和磺甲基化反應(yīng)的最佳條件分別為:磺化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%,溫度95℃,縮合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%,縮合時(shí)間為3h,此時(shí)的產(chǎn)物分散性為62.6%;磺化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%,溫度為70℃,縮合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,縮合時(shí)間為3h,此時(shí)的分散性為55.5%。產(chǎn)物比原料性能有了很大提升,基本滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。
[1]田月宏,李宗石,喬衛(wèi)紅.染料分散劑的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].印染助劑,2006,23(11):12-15.
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