石亮
摘 要:本文結(jié)合無(wú)錫地鐵1號(hào)線10標(biāo)的施工實(shí)踐,就地鐵車站主體結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序和技術(shù)控制進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述。
關(guān)鍵詞:地鐵施工;主體結(jié)構(gòu);關(guān)鍵工序;技術(shù)控制
無(wú)錫軌道交通1號(hào)線為南北向交通骨干線,北起堰橋,南至雪浪,線路全長(zhǎng)29.42km,設(shè)車站24座。中鐵十九局集團(tuán)軌道交通公司承建的第10標(biāo)段,包括永豐路站、三陽(yáng)廣場(chǎng)站~南禪寺站、南禪寺站~永豐路站、永豐路站~太湖廣場(chǎng)站共一站三區(qū)間的土建施工任務(wù)。車站主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵工序及技術(shù)控制如下:
1 砼墊層及防水層、保護(hù)層施工
土方開(kāi)挖完成后,清除軟土、泥漿及浮碴,必要時(shí),采用級(jí)配碎石換填;然后進(jìn)行砼墊層工序施工,墊層砼采用分段施工,分段長(zhǎng)度為主體結(jié)構(gòu)施工節(jié)段端頭加長(zhǎng)2m。墊層施做前疏干坑內(nèi)集水。
墊層強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后,鋪設(shè)底板防水層,并施工7cm的防水層細(xì)石砼保護(hù)層。
2 模板及支撐系統(tǒng)
車站內(nèi)襯墻采用組合鋼模板,板、梁采用18mm厚的竹膠板。支撐系統(tǒng)采用φ48的滿堂碗扣腳手架。
2.1 底板梁模板系統(tǒng)
底板梁下翻段施工模板采用墊層砼施作,墊層施工時(shí)按挖槽施工,尺寸滿足梁體尺寸要求。底板上翻梁采用組合鋼模配合M14拉桿、φ48鋼管、山型卡施工。
2.2 內(nèi)襯墻模板及支撐系統(tǒng)
內(nèi)襯墻模板采用1000×1500×50mm的組合鋼模板,鋼模板間用U形卡連接,模板立楞采用雙拼的φ48鋼管,水平楞采用7.5×15cm的方木。每塊鋼模設(shè)置兩排立棱,立棱間距80cm;水平楞間距60cm。
水平楞靠與滿堂腳手架進(jìn)行連接的頂托支撐,頂托豎向間距0.6m,水平間距0.8m;支撐頂托的水平桿與滿堂腳手架的立桿用扣件連接,連接數(shù)量不少于5個(gè),固定頂托的立桿橫向間距為0.8m。
2.3 板、梁模板及支撐系統(tǒng)
板、梁模板采用18mm厚的竹膠板,支撐系統(tǒng)為滿堂腳手架。腳手架采用φ48×3mm的鋼管,扣件連接。
2.4 框架柱模板系統(tǒng)
框架柱模板采用定型鋼模板。周圍與滿堂腳手架連接牢固。
①板模板及支撐系統(tǒng)
腳手架立桿縱向間距800mm,橫向1000mm,水平桿步距1200mm。由于滿堂腳手架同時(shí)承受來(lái)自內(nèi)襯墻的荷載,所以在滿堂腳手架的兩邊:立桿縱向間距800mm不變,橫向變?yōu)?00mm,水平桿步距變?yōu)?00mm。
立桿頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的頂托,來(lái)控制板的標(biāo)高。頂托上設(shè)置縱向7.5×15cm的方木,上面擱置5×10cm的方木格柵,格柵上鋪設(shè)18mm厚的竹膠板。
②梁模板及支撐系統(tǒng)
梁的模板靠設(shè)置在竹膠板下的5×10cm的方木條將荷載傳遞給水平桿上,然后通過(guò)扣件將荷載傳遞給立桿。頂板梁下設(shè)置兩排立桿,中板梁下設(shè)置單排立桿,梁下的水平桿與立桿連接位置設(shè)置兩個(gè)抗滑扣件。
2.5 模板及支撐系統(tǒng)施工要點(diǎn)
①為了保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性,支模前要放好模板線及檢查線,梁板模板安裝完后,要檢查梁柱位置、尺寸。
②木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行,不允許隨意改變間距,且注意木枋要立放,對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),合格后才能使用,以免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。
③為了保證木枋規(guī)格一致,所有背枋都要經(jīng)過(guò)木工壓刨加工裁制成統(tǒng)一尺寸,以防止模板翹曲不平。
④澆筑砼前,用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物。用水管沖洗濕潤(rùn)模板,要保證模板內(nèi)潔凈、濕潤(rùn)。
⑤為防止模板漏漿,模板接縫寬度不得大于1mm,板縫用快硬膠泥。在砼澆筑過(guò)程中,要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況,及時(shí)修補(bǔ)加固。
⑥嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的腳手架進(jìn)行搭設(shè),不得隨便改變腳手架間距,按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐、掃地桿。立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí),搭接位置連接的扣件數(shù)量不少于2個(gè),另外還需設(shè)置一個(gè)防滑扣件。
3 鋼筋工程
底板、底梁鋼筋綁扎:底板、底梁鋼筋在墊層完成后進(jìn)行。底板先綁扎底層鋼筋,后扎上層鋼筋,上下兩層之間用Ф18鋼筋作支架,其間距1000×1000mm,以確保兩層鋼筋網(wǎng)片之間的間距符合圖紙要求,下層鋼筋的墊塊按設(shè)計(jì)的砼等級(jí)制作。
在綁扎底板鋼筋后,在底板上預(yù)留側(cè)墻及柱插筋,側(cè)墻鋼筋超出底板面50cm后留接頭,鋼筋接頭形式按設(shè)計(jì)要求留設(shè),并錯(cuò)開(kāi)布置。側(cè)墻及柱鋼筋用拉筋支撐加固,避免歪斜。
中板和頂板,中梁和頂梁鋼筋綁扎:中板和頂板、中梁和頂梁鋼筋在模板安裝并檢查合格后進(jìn)行綁扎,安裝方法同底板、底梁鋼筋。
板底鋼筋:短跨方向的鋼筋布置在下,長(zhǎng)跨方向的鋼筋布置在上。
板面鋼筋:短跨方向的鋼筋布置在上,長(zhǎng)跨方向的鋼筋布置在下。
中柱鋼筋綁扎:中柱鋼筋有兩次接頭,第一次為站臺(tái)層與底板處的連接,第二次為站廳層與站臺(tái)層處的連接,接頭形式采用機(jī)械連接。施工時(shí),必須保證鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量和鋼筋綁扎尺寸正確。
側(cè)墻鋼筋綁扎:側(cè)墻鋼筋有兩次接頭,第一次為站臺(tái)層側(cè)墻鋼筋和底板墻插筋相接,第二次為站廳層側(cè)墻鋼筋和站臺(tái)層側(cè)墻鋼筋相接。側(cè)墻鋼筋外墊水泥砂漿墊塊做保護(hù)層,保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。
鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固,至少不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
4 砼工程
4.1 施工準(zhǔn)備
為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行,對(duì)每次澆筑砼的用量計(jì)算準(zhǔn)確,對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)備品備件和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)有專人管理和值班,保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。
對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。確保尺寸正確、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清除,在澆筑前同時(shí)對(duì)木模板澆水,以免木模板吸收砼中的水分。模板工程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。
對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求,并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。
4.2 砼施工技術(shù)要點(diǎn)
充分利用砼的后期強(qiáng)度,減少每立方米砼中水泥用量。盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料,采用雙摻技術(shù),摻加粉煤灰或相應(yīng)減水劑,改善和易性,降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量,降低水化熱的目的。
降低砼入模溫度,盡量避免炎熱天氣澆筑砼,同時(shí)在砼入模時(shí),加強(qiáng)和改善入模時(shí)的通風(fēng),加速模內(nèi)熱量散發(fā),采取有效的降溫措施。
加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè),實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),基面溫差和基底面溫差控制在20℃以內(nèi),及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施,使溫度梯度不致過(guò)大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。
4.3 針對(duì)結(jié)構(gòu)砼大部分為抗?jié)B砼,采取如下防裂抗?jié)B措施
砼采用“一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂”澆筑方法來(lái)縮小砼暴露面;以及加大澆筑強(qiáng)度以縮短澆筑時(shí)間等措施防止產(chǎn)生澆筑冷縫,提高結(jié)構(gòu)砼的防裂抗?jié)B能力。
若一次澆筑砼量達(dá)500m?,擬組織兩套澆筑設(shè)備及兩個(gè)作業(yè)班組同時(shí)澆筑,可以保障連續(xù)的不間斷施工,并同時(shí)控制砼入模溫度。
防水砼施工縫處采用二次搗固工藝施工,即對(duì)澆筑后的砼在振動(dòng)界限以前給予二次振搗,能夠排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高砼和鋼筋的握裹力,防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫;同時(shí)又減小內(nèi)部裂縫,增加砼密實(shí)度,從而提高抗裂及抗?jié)B性。
5 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)對(duì)以上關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)控制,中鐵十九局集團(tuán)軌道交通公司承建的無(wú)錫地鐵1號(hào)線第10標(biāo)段永豐路站等全部車站主體施工合格率100%,完全滿足設(shè)計(jì)要求。