翁衛(wèi)東，羅恩揚(yáng) (中石化江漢石油管理局第四石油機(jī)械廠，湖北 荊州 434024)

量規(guī)檢定和使用過程中相關(guān)問題探討

翁衛(wèi)東，羅恩揚(yáng) (中石化江漢石油管理局第四石油機(jī)械廠，湖北 荊州 434024)

針對(duì)量規(guī)采用統(tǒng)計(jì)使用次數(shù)送檢不易實(shí)施的問題，根據(jù)影響量規(guī)使用壽命的因素(精度等級(jí)、磨損余量及使用頻次)來確定相關(guān)量規(guī)的檢定周期，同時(shí)，利用計(jì)量器具管理系統(tǒng)軟件對(duì)量規(guī)實(shí)施質(zhì)量跟蹤，從而減少因量規(guī)檢定和使用方面的問題造成的質(zhì)量事故。

量規(guī); 檢定周期；計(jì)量器具管理系統(tǒng)

量規(guī)廣泛運(yùn)用于機(jī)械加工產(chǎn)品尺寸的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工藝環(huán)節(jié)，具有操作簡(jiǎn)單、方便快捷、結(jié)果準(zhǔn)確等特點(diǎn)。根據(jù)精度等級(jí)和使用工藝，量規(guī)大致分為如下類型：①Ⅰ類。高精度的、用于大批量生產(chǎn)檢驗(yàn)的和關(guān)鍵工藝控制的量規(guī)，如1～5 級(jí)精度的卡規(guī)、塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)及用于高附加值產(chǎn)品檢驗(yàn)的量規(guī)等；②Ⅱ類。一般精度的和用于小批量產(chǎn)品檢驗(yàn)的量規(guī)，如6級(jí)精度的卡規(guī)、塞規(guī)及各級(jí)內(nèi)卡鉗；③Ⅲ類。低精度的和使用狀態(tài)處于停停用用的量規(guī)，如7級(jí)、8級(jí)精度的卡規(guī)、塞規(guī)以及曲線量規(guī)、角度量規(guī)等。目前，各機(jī)械加工廠主要通過計(jì)數(shù)法確認(rèn)量規(guī)的檢定周期[1]，即通過統(tǒng)計(jì)量規(guī)的實(shí)際使用次數(shù)來確定量規(guī)的檢定時(shí)間間隔，由于操作人員的水平參差不齊，在實(shí)際操作中經(jīng)常出現(xiàn)漏記、多記的現(xiàn)象，最終可能因量規(guī)使用的問題導(dǎo)致批量產(chǎn)品的報(bào)廢。針對(duì)上述情況，筆者對(duì)量規(guī)檢定和使用過程中相關(guān)問題進(jìn)行了探討，以便為機(jī)械產(chǎn)品加工中正確使用量規(guī)提供參考。

1 量規(guī)檢定周期的確定

量規(guī)的實(shí)際使用中，受到的影響因素較多，如量規(guī)的精度等級(jí)、制造材質(zhì)、被測(cè)產(chǎn)品的表面粗糙度、被測(cè)產(chǎn)品批次大小等，但量規(guī)檢定基本都是通過測(cè)量單一中徑或作用中徑來判定的[2]，考慮到中徑的主要影響因素為精度等級(jí)、磨損速度和使用頻次[3]，若通過分析這3大影響因素間的關(guān)系來確定量規(guī)的檢定周期，并結(jié)合新舊量規(guī)的使用情況來制定各自的檢定周期，將有效提升量規(guī)質(zhì)量控制水平。

1.1新用量規(guī)檢定周期的確定

針對(duì)新用量規(guī)，通過分析影響量規(guī)使用壽命的精度等級(jí)、磨損速度和使用頻次3大影響要素間的關(guān)系，結(jié)合實(shí)際使用情況，確立下列檢定周期經(jīng)驗(yàn)公式：

(1)

式中，T1為新用量規(guī)的檢定周期，mon；δ余為量規(guī)的磨損余量,μm；N月為量規(guī)月平均使用次數(shù)(應(yīng)首先統(tǒng)計(jì)出單件產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中使用量規(guī)的次數(shù)，再結(jié)合月排產(chǎn)情況和抽檢頻率來確定量規(guī)月平均使用次數(shù)),次/mon；ν為量規(guī)的磨損速度，μm/次；R為測(cè)量可靠性。

例如，某機(jī)械工廠加工零件的月產(chǎn)量為1000件，其所用量規(guī)的實(shí)際尺寸為48.074mm,極限尺寸為48.046mm，則磨損余量為48.074-48.046=0.028mm，該量規(guī)的磨損速度為1/1400 μm/次，根據(jù)文獻(xiàn)[4]取R為90%，經(jīng)過計(jì)算，該量規(guī)的周期間隔應(yīng)定為4個(gè)月。

1.2瀕臨磨損極限量規(guī)檢定周期的確定

瀕臨磨損極限的量規(guī)即磨損余量小于2個(gè)檢定周期的量規(guī)，其檢定周期可根據(jù)下列公式確定：

式中，T2為瀕臨磨損極限量規(guī)的檢定周期。

例如，設(shè)某機(jī)械加工零件的月產(chǎn)量為1000個(gè)，其所用M24 T-6H塞規(guī)通端實(shí)際尺寸為22.062mm，極限尺寸為22.060mm，則磨損余量為22.062-22.060=0.002mm。該量規(guī)的磨損速度為1/1000μm/次，經(jīng)過計(jì)算，該量規(guī)的檢定周期應(yīng)為1個(gè)月。

2 對(duì)量規(guī)實(shí)施質(zhì)量跟蹤

圖1 螺紋量規(guī)的磨損余量-使用次數(shù)曲線圖

針對(duì)用于批量機(jī)械加工零件檢驗(yàn)的量規(guī)，為監(jiān)控量規(guī)的實(shí)際使用情況，可以結(jié)合計(jì)量管理軟件，對(duì)量規(guī)的各次檢定結(jié)果進(jìn)行分析，繪制出量規(guī)的磨損余量-使用次數(shù)的曲線圖，根據(jù)該圖預(yù)測(cè)量規(guī)瀕臨磨損極限的時(shí)間段，以便及時(shí)調(diào)整檢定周期。以螺紋量規(guī)為例，其磨損余量-使用次數(shù)曲線圖如圖1所示。根據(jù)該圖曲線進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)N月≤500件時(shí)，Ⅰ類量規(guī)的檢定周期為3個(gè)月，Ⅱ類量規(guī)的檢定周期為8個(gè)月，Ⅲ類量規(guī)的檢定周期為12個(gè)月；當(dāng)500件≤N月≤1000件時(shí)，Ⅰ類量規(guī)的檢定周期為2個(gè)月，Ⅱ類量規(guī)的檢定周期為4個(gè)月，Ⅲ類量規(guī)的檢定周期為8個(gè)月。據(jù)此通過計(jì)量管理軟件對(duì)處于瀕臨磨損極限的量規(guī)分類并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。

3 量規(guī)檢定注意要點(diǎn)

1)螺紋量規(guī)分為通規(guī)和止規(guī)2類，由于止規(guī)的磨損余量通常是通規(guī)的3倍左右，所以新用螺紋量規(guī)的檢定周期應(yīng)根據(jù)通規(guī)來確定。

2)對(duì)于瀕臨磨損極限量規(guī)的檢定，檢驗(yàn)人員應(yīng)盡量使用接近磨損極限的量規(guī)。若生產(chǎn)人員使用的量規(guī)通端尺寸接近磨損極限時(shí)(如光面量規(guī)磨損留量≤5μm, 螺紋塞規(guī)中徑磨損留量≤10μm),可以在其非工作面涂上瀕臨報(bào)廢的色標(biāo)，檢定人員可以據(jù)此及時(shí)檢定, 確保檢測(cè)質(zhì)量。

3)對(duì)封存時(shí)間大于2個(gè)檢定周期的量規(guī)，啟用時(shí)應(yīng)先檢定；對(duì)封存時(shí)間在1～2個(gè)檢定周期的量規(guī)，若用于大批量產(chǎn)品檢驗(yàn)或關(guān)鍵工藝控制時(shí)應(yīng)先檢定；如果可調(diào)節(jié)量規(guī)在使用過程中出現(xiàn)摔碰情況應(yīng)立即送檢。

4 結(jié) 語

對(duì)量規(guī)的檢定周期方法確認(rèn)進(jìn)行了分析，介紹了量規(guī)使用過程中的質(zhì)量跟蹤情況，并說明了量規(guī)檢定注意要點(diǎn)。實(shí)踐表明，在量規(guī)的檢定和使用過程中采取相關(guān)措施后，節(jié)約了生產(chǎn)成本，保證了檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量，因而值得在機(jī)械產(chǎn)品加工行業(yè)中加以推廣應(yīng)用。

[1]JJF1345-2012，圓柱螺紋量規(guī)檢定規(guī)范[S].

[2]李俊.幾種螺紋測(cè)量方法的比較[J]. 計(jì)量技術(shù), 2005,25(3):22-23.

[3]孫香庭. 關(guān)于量規(guī)的檢定周期[J].計(jì)量技術(shù), 1989,9(5):45-47.

[4] JJF1139-2005,計(jì)量器具檢定周期確定原則和方法[S].

2012-11-25

翁衛(wèi)東(1971-)，男，碩士，高級(jí)工程師，現(xiàn)主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)方面的研究工作。

TH71；TB92

A

1673-1409(2013)02-0107-02

[編輯] 李啟棟