220t/h高溫高壓燃?xì)忮仩t上級(jí)省煤器安裝工藝

郗洪波 呂守龍 亓興玉

（1.山東萊鋼建設(shè)有限公司建筑安裝分公司，山東 萊蕪 271104；2.山東魯碧建材有限公司，山東 萊蕪 271103）

近年來(lái)，隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目投資規(guī)?？涨按?，極大的促進(jìn)了建筑行業(yè)的繁榮和發(fā)展。鍋爐工程的施工從原來(lái)的75t/h 到了現(xiàn)在220t/h，各部位設(shè)備體積噸位與施工方法都與原來(lái)不同，上級(jí)省煤器的體積及噸位已經(jīng)不允許運(yùn)用傳統(tǒng)方法，在地面組裝后再整體吊裝，這樣成本及難度系數(shù)都要成倍地增加，必須運(yùn)用一種新的方法解決這個(gè)問題，那就是在上級(jí)省煤器的位置搭建臨時(shí)平臺(tái)。

1 工程概況

220t/h 鍋爐其主要設(shè)備是JG-220/9.8-Q 型鍋爐，此鍋爐是高溫高壓參數(shù)，自然循環(huán)燃高爐煤氣鍋爐，按室外半露天布置，7度地震烈度設(shè)計(jì)。本鍋爐燃高爐煤氣，并可最大量摻燒1.2Nm3/h的焦?fàn)t煤氣，點(diǎn)火采用焦?fàn)t煤氣。鍋爐整體布置為單鍋筒、全膜式壁、前吊后支，“π”型布置，鍋筒吊在鍋爐頂板下，水管系統(tǒng)、過熱器、上級(jí)省煤器全部懸吊于鍋爐頂板上。省煤器分上下兩部分，蛇形管束、集箱單件重量約為0.5T，安裝高度分別為28.27米和18.07米，蛇形管橫向總高度為2.0米，整體安裝完成后總計(jì)72 排，組裝后整體吊裝，構(gòu)件整體龐大、成本高同時(shí)吊裝費(fèi)用高。所以針對(duì)這些問題，組織人員系統(tǒng)研究，最后制定出在距離上級(jí)預(yù)熱器頂部3米左右，搭設(shè)能夠承受上級(jí)省煤器及操作系統(tǒng)等重量的臨時(shí)平臺(tái)的安裝方法。

2 工藝流程

搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)——測(cè)出聯(lián)箱的位置——做好支架座支點(diǎn)——固定下聯(lián)箱——搭建蛇形管穩(wěn)固措施——蛇形管安裝——蛇形管上設(shè)安全防護(hù)措施——安裝上聯(lián)箱吊掛——固定上聯(lián)箱——對(duì)口焊接——吊掛及系統(tǒng)檢測(cè)緊固——拆除臨時(shí)平臺(tái)

3 主要施工過程及關(guān)鍵點(diǎn)控制

3.1 搭建臨時(shí)平臺(tái)

在距離上級(jí)預(yù)熱器頂部3米左右，搭設(shè)能夠承受上級(jí)省煤器及操作系統(tǒng)等重量的臨時(shí)平臺(tái)

3.1.1 搭建平臺(tái)前，先將預(yù)熱器上平面用鋼板蓋住，預(yù)防平臺(tái)搭建過程中焊渣等雜物落入預(yù)熱器內(nèi)部。

3.1.2 在預(yù)熱器頂部主梁上焊接立柱，立柱上部焊接橫梁，為保證穩(wěn)固與兩側(cè)框架進(jìn)行連接，中間及兩側(cè)共計(jì)3根，然后在橫梁上鋪上架板并且固定好。

3.2 安裝下部聯(lián)箱。

3.2.1 測(cè)出上級(jí)省煤器下聯(lián)箱位置。

3.2.2 在平臺(tái)主梁處做好支架座支點(diǎn)，把兩個(gè)下聯(lián)箱完全固定到標(biāo)準(zhǔn)的位置，然后進(jìn)行省煤器蛇形管的安裝（見圖1：安裝立面圖）。

圖1 安裝立面圖

3.3 蛇形管穩(wěn)固措施。為保證安裝方便，省煤器上部聯(lián)箱先不進(jìn)行安裝，蛇形管只是下部管口與下聯(lián)箱連接，蛇形管橫向高度為2.0 米，安裝完成后容易歪倒變形甚至折彎，而整體安裝完成后總計(jì)72排，安裝完后如果向一側(cè)歪斜，將無(wú)法進(jìn)行下一步調(diào)整。所以在臨時(shí)平臺(tái)上第一排蛇形管的位置，安裝兩根立柱，安裝的蛇形管上部按標(biāo)準(zhǔn)尺寸固定在立柱上，以保持蛇形管的垂直度，保證上部聯(lián)箱能夠順利安裝.

3.4 蛇形管安裝

3.4.1 蛇形管下部管口直接與下聯(lián)箱對(duì)接，對(duì)接時(shí)候注意焊接質(zhì)量。分批次進(jìn)行探傷，探傷合格率100%。

3.4.2 蛇形管上部按標(biāo)準(zhǔn)尺寸固定在立柱上，以保持蛇形管的垂直度，保證上部聯(lián)箱能夠順利安裝。

3.5 在蛇形管上設(shè)安全防護(hù)措施，準(zhǔn)備安裝上部聯(lián)箱。蛇形管安裝完成后，利用蛇形管上部作為另一個(gè)作業(yè)平臺(tái)，鋪設(shè)相應(yīng)的架板，周圍拉設(shè)安全繩，為下一步施工進(jìn)行相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

3.6 安裝上聯(lián)箱吊掛。把所有聯(lián)箱的吊掛桿，吊裝至蛇形管“平臺(tái)”上部，根據(jù)安裝位置，把每一根吊桿安裝到頂板梁上，雙螺帽擰緊后無(wú)間隙。

3.7 固定上部聯(lián)箱。在進(jìn)行上部聯(lián)箱的安裝，先把上部連箱吊桿及聯(lián)箱安裝到標(biāo)準(zhǔn)位置并進(jìn)行固定，因?yàn)椴还潭▽⒂绊懙脚c下面管道對(duì)口的質(zhì)量，因?yàn)槁?lián)箱下面的蛇形管由于自重，安裝尺寸標(biāo)高會(huì)低，所以不影響上部聯(lián)箱的安裝與調(diào)整。

3.8 上部聯(lián)箱與蛇形管對(duì)口焊接。

3.8.1 蛇形管箍鋼板與聯(lián)箱底部的槽鋼焊接。由于上級(jí)省煤器管道完全屬于吊掛狀態(tài)，管道自身加上運(yùn)行中介質(zhì)的重量會(huì)使管束整體變形下垂，所有的蛇形管均設(shè)與聯(lián)箱焊接的管箍鋼板，安裝時(shí)首先將管箍鋼板與聯(lián)箱連接，減少自重壓力，保證管口對(duì)接。

3.8.2 蛇形管與聯(lián)箱對(duì)口焊接，注意焊接質(zhì)量。蛇形管對(duì)口點(diǎn)固后，打上焊工鋼印，焊接完畢，經(jīng)檢查合格，打上監(jiān)督鋼印號(hào)。

3.8.3 按規(guī)范要求進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，探傷比例25%，Ⅱ級(jí)合格。

3.9 上部聯(lián)箱吊掛及整個(gè)系統(tǒng)檢查緊固。所有管道連接完成后，必須對(duì)省煤氣的吊掛措施及系統(tǒng)進(jìn)行檢查，吊桿上部螺栓為雙螺帽設(shè)計(jì)，把吊桿上部所有的螺栓再重新緊固一遍，保證雙螺帽之間無(wú)間隙，檢查管箍與聯(lián)箱的焊接是否合格，蛇形管與上部聯(lián)箱連接后與下部支點(diǎn)的承重狀態(tài)，蛇形管與上聯(lián)箱對(duì)接吊掛之后無(wú)異樣。

3.10 拆除臨時(shí)平臺(tái)及立柱所有部位檢查無(wú)問題，為防止周圍設(shè)備安裝時(shí)對(duì)省煤器碰撞造成誤差，在其周圍所有設(shè)備都安裝完成的情況下對(duì)省煤器的臨時(shí)平臺(tái)進(jìn)行了拆除，臨時(shí)平臺(tái)拆除完成后重新測(cè)量數(shù)據(jù)，結(jié)果是標(biāo)準(zhǔn)無(wú)誤。

4 結(jié)語(yǔ)

此安裝方法的應(yīng)用，解決了220t/h高溫高壓燃?xì)忮仩t中，全部懸吊于鍋爐頂板的上級(jí)省煤器的安裝，保證施工質(zhì)量同時(shí)縮短工期，避免運(yùn)用傳統(tǒng)整體吊裝產(chǎn)生的高成本，大大提高了安裝效率，同時(shí)降低施工風(fēng)險(xiǎn)，保證工程的順利進(jìn)行。受到甲方及監(jiān)理單位的一致好評(píng)，取得顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。