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      導(dǎo)管架平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)的抗撞性能分析

      2013-11-12 08:04:16胡志強(qiáng)
      中國(guó)艦船研究 2013年1期
      關(guān)鍵詞:弦桿立柱數(shù)值

      胡志強(qiáng),朱 旻,岑 松

      1 上海交通大學(xué)海洋工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 200240

      2 清華大學(xué)航天航空學(xué)院,清華大學(xué)應(yīng)用力學(xué)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100084

      0 引 言

      在海洋油氣開(kāi)發(fā)過(guò)程中,鋼制導(dǎo)管架平臺(tái)得到了廣泛應(yīng)用。守護(hù)船圍繞導(dǎo)管架平臺(tái)作業(yè)時(shí),由于操作不當(dāng),守護(hù)船撞擊平臺(tái)的事故時(shí)有發(fā)生。導(dǎo)管架海洋平臺(tái)在遭遇守護(hù)船撞擊時(shí),弦管結(jié)構(gòu)容易遭受結(jié)構(gòu)損傷,引起平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)發(fā)生整體彎曲和局部凹陷,導(dǎo)致承載能力降低,影響結(jié)構(gòu)的安全,嚴(yán)重時(shí),還會(huì)極大地減弱平臺(tái)結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和剛度。為了在導(dǎo)管架平臺(tái)設(shè)計(jì)階段就充分考慮到其抗撞性能,國(guó)際海洋工程結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)規(guī)范 NORSOK[1]和 API[2]提出了平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)的碰撞力和結(jié)構(gòu)損傷簡(jiǎn)化計(jì)算公式。利用這些公式,可以通過(guò)解析計(jì)算方法,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段就充分考慮導(dǎo)管架平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)在遭受撞擊場(chǎng)景下的結(jié)構(gòu)響應(yīng)。同時(shí),海洋平臺(tái)的設(shè)計(jì)理念在不斷進(jìn)步,基于事故極限強(qiáng)度(Accidental Limited State)的設(shè)計(jì)理念也在不斷推廣之中。在該理念的推廣中,Amdahl[3]提倡在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段就考慮平臺(tái)的抗撞性能,并利用規(guī)范中的解析公式分析計(jì)算。因此,在導(dǎo)管架平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中,正確選擇和應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)范,是設(shè)計(jì)出合理立柱結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵要素之一。設(shè)計(jì)規(guī)范的正確性和合理性,對(duì)于導(dǎo)管架平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言至關(guān)重要。

      近年來(lái),我國(guó)海洋工程事業(yè)飛速發(fā)展,導(dǎo)管架平臺(tái)數(shù)量迅速增長(zhǎng),但目前還沒(méi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的類(lèi)似規(guī)范,CNOOC、CCS和有關(guān)設(shè)計(jì)院所主要是借用NORSOK和API規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)導(dǎo)管架平臺(tái)。隨著我國(guó)海洋大國(guó)地位的不斷提升,建立具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的海洋工程結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)規(guī)范勢(shì)在必行,并且該規(guī)范中應(yīng)當(dāng)包含平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)抗撞性能的計(jì)算方法。在自主提出適用于我國(guó)海域的設(shè)計(jì)規(guī)范前,應(yīng)當(dāng)充分研究NORSOK和API規(guī)范中導(dǎo)管架平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)抗撞性能計(jì)算方法的適用性,而這兩項(xiàng)規(guī)范中關(guān)于導(dǎo)管架平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)的抗撞性能計(jì)算公式已有近十年未進(jìn)行修訂。

      利用數(shù)值仿真技術(shù)分析海洋結(jié)構(gòu)物的抗撞性能是一種可信度較高的手段,被廣泛應(yīng)用于船舶碰撞與擱淺研究中。Simonsen[4]利用LS_DYNA程序分析了船舶擱淺結(jié)構(gòu)響應(yīng);Kitamura[5]和Yamada[6]利用仿真技術(shù)研究了緩沖球鼻艏性能;Wang[7]和 Zhang[8]對(duì)船舶結(jié)構(gòu)的抗撞性能進(jìn)行了研究;Paik[9]對(duì)數(shù)值仿真技術(shù)在碰撞和擱淺領(lǐng)域的研究進(jìn)行了總結(jié),證明利用數(shù)值仿真技術(shù)分析導(dǎo)管架平臺(tái)的抗撞性能完全可行。

      為了驗(yàn)證NORSOK和API規(guī)范的適用性,本文將利用數(shù)值仿真技術(shù),開(kāi)展沿立柱長(zhǎng)度方向不同撞擊點(diǎn)場(chǎng)景下的分析計(jì)算,獲取碰撞損傷和碰撞力—撞深曲線等數(shù)據(jù),并通過(guò)數(shù)值分析計(jì)算結(jié)果與規(guī)范計(jì)算結(jié)果的比較,合理評(píng)價(jià)NORSOK和API規(guī)范的適用性,以總結(jié)出這兩項(xiàng)規(guī)范在考慮平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)抗撞性能方面的特點(diǎn)。

      1 規(guī) 范

      1.1 NORSOK規(guī)范

      NORSOK規(guī)范根據(jù)碰撞時(shí)能量耗散的分配,定義了3種碰撞的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,分別為強(qiáng)度設(shè)計(jì)(Strength Design)、韌性設(shè)計(jì)(Ductile Design)及折中設(shè)計(jì)(Shared-Energy Design),如圖1所示。

      圖1 NORSOK規(guī)范的平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則Fig.1 NORSOK rules for column structure design

      強(qiáng)度設(shè)計(jì):該設(shè)計(jì)準(zhǔn)則被應(yīng)用于被撞擊結(jié)構(gòu)物自身具有充足的強(qiáng)度來(lái)抵御碰撞力,且不產(chǎn)生大的形變的情況。在這種情況下,船舶被迫發(fā)生形變并吸收大部分碰撞能,即撞擊船舶為彈塑性體,而導(dǎo)管架立柱結(jié)構(gòu)近似為剛體。

      韌性設(shè)計(jì):該設(shè)計(jì)準(zhǔn)則被應(yīng)用于被撞擊結(jié)構(gòu)物吸收大部分碰撞能且發(fā)生大的彈塑性變形,而引起撞擊的結(jié)構(gòu)物本身的損傷可以忽略(撞擊船舶視為剛體,而導(dǎo)管架立柱結(jié)構(gòu)視為彈塑性體)的場(chǎng)景。

      折中設(shè)計(jì):該設(shè)計(jì)準(zhǔn)則被應(yīng)用于發(fā)生碰撞的結(jié)構(gòu)物雙方均發(fā)生一定的彈塑性變形,且共同承擔(dān)碰撞過(guò)程中的能量耗散(撞擊船舶與導(dǎo)管架立柱結(jié)構(gòu)均為彈塑性體)的場(chǎng)景。

      根據(jù)NORSOK規(guī)范設(shè)計(jì)海洋平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)時(shí),需要認(rèn)真考慮選擇哪種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。一般情況下,會(huì)著重考慮立柱結(jié)構(gòu)的損傷情況,因而選擇韌性設(shè)計(jì)或者折中設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的情況居多。NORSOK規(guī)范對(duì)這種情況下立柱結(jié)構(gòu)的碰撞力和損傷計(jì)算給出了詳盡的解釋。

      NORSOK規(guī)范對(duì)碰撞力—撞深關(guān)系進(jìn)行了無(wú)因次化處理。它假設(shè)弦桿的凹陷區(qū)域中間為一個(gè)平面,長(zhǎng)度為船與弦桿的直接接觸長(zhǎng)度,記為b;兩邊的撞深逐漸減小,形成兩個(gè)三角形區(qū)域,其余均為未受損傷的區(qū)域,如圖2所示。

      圖2 立柱結(jié)構(gòu)碰撞損傷圖Fig.2 Collision damage of column structure

      NORSOK規(guī)范推薦的鋼管立柱結(jié)構(gòu)無(wú)因次化碰撞力—撞深公式

      式中,Nsd為設(shè)計(jì)軸向力;Nrd為設(shè)計(jì)軸向反力;fy為材料屈服強(qiáng)度。

      根據(jù)NORSOK規(guī)范,可以解析計(jì)算出弦桿立柱結(jié)構(gòu)遭受守護(hù)船撞擊時(shí)的結(jié)構(gòu)損傷和碰撞力數(shù)據(jù)。

      1.2 API規(guī)范

      API規(guī)范中用于評(píng)估鋼管立柱構(gòu)件碰撞力的推薦公式有兩個(gè),其中一個(gè)是假設(shè)鋼管構(gòu)件上形成的凹坑區(qū)域?yàn)樾ㄐ?,并且考慮了鋼管構(gòu)件局部凹坑損傷而提出

      式中,F(xiàn)d為側(cè)向壓力;Mp=σyt2/4為鋼管的塑性矩;σy為材料的屈服應(yīng)力;X為凹陷深度;D為鋼管直徑;R為鋼管半徑;t為壁厚。

      另一個(gè)是在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,假設(shè)在凹陷中心兩側(cè)的塑性區(qū)域長(zhǎng)度為一常數(shù)3.5D,并用半經(jīng)驗(yàn)的方法提出的一個(gè)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較匹配的經(jīng)驗(yàn)公式:

      公式(2)和公式(3)給出的計(jì)算結(jié)果近似,本文使用公式(2)。

      2 數(shù)值分析模型

      2.1 撞擊船模型

      選擇的撞擊船為一艘排水量為4600 t的守護(hù)船[10],如圖3所示,其主尺度如表1所示。

      圖3 守護(hù)船F(xiàn)ig.3 Side elevation and front view of stand-by vessel

      表1 撞擊船主尺度Tab.1 The principal dimensions of striking ship

      分析中,選取守護(hù)船模型中段作為撞擊部分有限元模型,有限元模型如圖4和圖5所示。有限元模型單元特征長(zhǎng)度80 mm,整個(gè)模型包含107055個(gè)單元。守護(hù)船撞擊速度2 m/s。撞擊區(qū)域材料為理想鋼塑性材料,具體屬性如表2所示,并且考慮了材料應(yīng)變率影響,服從Cowper-Symonds關(guān)系

      圖4 撞擊船結(jié)構(gòu)模型Fig.4 Structure model of striking ship

      圖5 撞擊船有限元模型圖Fig.5 Finite element model of striking ship

      表2 船舶鋼結(jié)構(gòu)的材料參數(shù)Tab.2 Material parameters of ship steel structure

      2.2 立柱結(jié)構(gòu)模型

      通常,導(dǎo)管架平臺(tái)的樁腿立柱結(jié)構(gòu)都有一定程度的傾斜,因此,為了與實(shí)際情況相符,該導(dǎo)管架平臺(tái)弦桿模型被設(shè)計(jì)為一個(gè)典型的傾斜立柱結(jié)構(gòu),橫豎比例為1∶7。圖6給出了該弦桿立柱結(jié)構(gòu)模型,其長(zhǎng)度為17 m,直徑為1.5 m。根據(jù)NORSOK規(guī)范中不同的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,分別設(shè)置了壁厚為30,40,50 mm這3種工況。表3所示為弦桿模型的主要幾何參數(shù)。

      圖6 弦桿立柱結(jié)構(gòu)有限元模型圖Fig.6 Finite element model of chord member column structure

      表3 弦桿立柱結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)Tab.3 Geometric parameters of chord member column structure

      如圖6所示,弦桿立柱結(jié)構(gòu)有限元模型單元特征長(zhǎng)度為100 mm。文獻(xiàn)[10]證明,桿件的邊界條件對(duì)其抗撞性能的影響很小,可以忽略。因此,為簡(jiǎn)化計(jì)算,文中弦桿上、下端采用剛性固定邊界條件。

      與守護(hù)船模型的材料設(shè)置類(lèi)似,以下兩種材料將被運(yùn)用到導(dǎo)管架弦桿模型中:在強(qiáng)度設(shè)計(jì)中,弦桿立柱結(jié)構(gòu)為剛體,所有能量均被守護(hù)船吸收;在韌性設(shè)計(jì)和折中設(shè)計(jì)中,弦桿立柱結(jié)構(gòu)均為彈塑性體,因此塑性材料被運(yùn)用到兩種模型中,弦桿將發(fā)生變形,吸收一部分能量,其材料參數(shù)設(shè)置如表4所示。

      表4 弦桿鋼結(jié)構(gòu)的材料參數(shù)Tab.4 Material parameters of chord member steel structure

      2.3 計(jì)算工況定義

      為了更好地研究撞擊點(diǎn)不同對(duì)碰撞力及能量吸收的影響,并以此評(píng)價(jià)NORSOK和API規(guī)范在不同撞擊位置處的適用性,共設(shè)置了弦桿1/8節(jié)點(diǎn)處、1/4節(jié)點(diǎn)處、1/3節(jié)點(diǎn)處、3/8節(jié)點(diǎn)處和1/2節(jié)點(diǎn)處5個(gè)撞擊點(diǎn)位置。研究中,弦桿壁厚分別設(shè)置為t=30,40,50 mm三種情況。共設(shè)計(jì)了15種工況,如表5所示。

      3 數(shù)值仿真計(jì)算結(jié)果與分析

      3.1 數(shù)值仿真結(jié)果的比較分析

      3.1.1 1/8節(jié)點(diǎn)工況

      以1/8節(jié)點(diǎn)工況為例,反映弦桿立柱結(jié)構(gòu)遭受撞擊后的結(jié)構(gòu)損傷模態(tài)。撞擊點(diǎn)在弦桿立柱結(jié)構(gòu)1/8節(jié)點(diǎn)處,弦桿壁厚t=30 mm情況下的弦桿結(jié)構(gòu)損傷應(yīng)力圖如圖7所示。限于篇幅,其余工況條件下的應(yīng)力圖在此忽略。3種壁厚條件下的碰撞力—撞深曲線總結(jié)如圖8所示。

      表5 設(shè)計(jì)工況Tab.5 Case definition

      圖7 撞擊點(diǎn)在1/8節(jié)點(diǎn)處(30 mm壁厚)的應(yīng)力分布圖Fig.7 Stress distribution when collision occurs at 1/8L(t=30 mm)

      圖8 碰撞力—撞深曲線(撞擊點(diǎn)為1/8節(jié)點(diǎn))Fig.8 Collision force-penetration curve when collision occurs at 1/8L

      由圖8可見(jiàn):

      1)在同一撞深位置處,隨著弦桿壁厚的不斷增加,碰撞力越大。這說(shuō)明壁厚越厚,在同樣的撞深位置弦桿所能承受的碰撞力越大,即弦桿在由韌性設(shè)計(jì)向強(qiáng)度設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變的過(guò)程中,抵御撞擊的能力顯著增強(qiáng)。當(dāng)弦桿壁厚t=30 mm時(shí),船可以看做是剛體,受到的損傷比較小,此時(shí)弦桿立柱結(jié)構(gòu)抵御碰撞的能力比較弱。

      2)在碰撞初期,壁厚越厚,隨著撞深的增加,碰撞力增長(zhǎng)越快,這在弦桿壁厚為30 mm與50 mm兩條曲線的對(duì)比中可以很明顯地看出。30 mm的曲線變化平緩,而50 mm的曲線在碰撞初期陡峭。這說(shuō)明在碰撞初期50 mm壁厚的弦桿抵抗撞擊的優(yōu)勢(shì)比較明顯,可以有效抵御船的碰撞,承受較大的碰撞力。但在碰撞后期,所有壁厚的曲線斜率趨于一致,說(shuō)明在碰撞后期,壁厚對(duì)碰撞的抵抗能力影響較小,各種壁厚情況下弦桿抵御碰撞的能力趨于一致。

      3.1.2 1/2節(jié)點(diǎn)工況

      以1/2節(jié)點(diǎn)工況為例,反映弦桿立柱結(jié)構(gòu)遭受撞擊后的結(jié)構(gòu)損傷模態(tài)。撞擊點(diǎn)在弦桿立柱結(jié)構(gòu)1/2節(jié)點(diǎn)處,弦桿壁厚t=30 mm情況下的弦桿結(jié)構(gòu)損傷應(yīng)力圖如圖9所示。限于篇幅,其余工況條件下的應(yīng)力圖在此忽略。3種壁厚條件下的碰撞力—撞深曲線總結(jié)如圖10所示。

      圖9 撞擊點(diǎn)在1/2節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力分布圖(30 mm壁厚)Fig.9 Stress distribution when collision occurs at 1/2L(t=30 mm)

      圖10 碰撞力—撞深曲線(撞擊點(diǎn)為1/2節(jié)點(diǎn))Fig.10 Collision force-penetration curve when collision occurs at 1/2L

      從圖10中可以看到與1/8節(jié)點(diǎn)工況時(shí)的碰撞力—撞深曲線類(lèi)似的規(guī)律,只是在1/2節(jié)點(diǎn)時(shí)每條曲線都更趨于平緩,斜率減小了。這說(shuō)明當(dāng)撞擊點(diǎn)位于弦桿中心時(shí),弦桿抵御撞深的能力不如撞擊點(diǎn)位于弦桿位于1/8節(jié)點(diǎn)時(shí)的。由此可見(jiàn),撞擊點(diǎn)位置對(duì)于平臺(tái)弦桿的抵抗撞擊能力是有一定影響的。越靠近中間,弦桿立柱結(jié)構(gòu)就越容易產(chǎn)生明顯的結(jié)構(gòu)損傷。所以,要分析導(dǎo)管架平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)的抗撞性能,從保守角度出發(fā),應(yīng)當(dāng)分析撞擊點(diǎn)位于立柱中央的工況。

      3.1.3 不同撞擊點(diǎn)條件下的碰撞力—撞深曲線比較

      總結(jié)不同撞擊點(diǎn)條件下的計(jì)算工況結(jié)果,比較它們的碰撞力—撞深曲線。30,40,50 mm壁厚條件下的碰撞力—撞深曲線如圖11~圖13所示。每根曲線的結(jié)束點(diǎn)均為撞擊時(shí)間=1.0 s。

      圖11 壁厚30 mm時(shí)5種不同撞擊點(diǎn)條件下的碰撞力—撞深曲線Fig.11 Collision force-penetration curve for five different collision locations whent=30 mm

      圖12 壁厚40 mm時(shí)5種不同撞擊點(diǎn)下條件的碰撞力—撞深曲線Fig.12 Collision force-penetration curve for five different collision locations whent=40 mm

      圖13 壁厚50 mm時(shí)5種不同撞擊點(diǎn)條件下的碰撞力—撞深曲線Fig.13 Collision force-penetration curve for five different collision locations whent=50 mm

      由圖11~圖13可得到以下結(jié)論:

      1)隨著撞擊點(diǎn)由立柱中央向兩端處變化,碰撞力—撞深曲線的斜率為從低到高變化。這說(shuō)明撞擊點(diǎn)越靠近端點(diǎn),導(dǎo)管架弦桿抵御碰撞的能力就越強(qiáng)。當(dāng)撞擊時(shí)間為1.0 s時(shí),由圖11可以看出,1/8節(jié)點(diǎn)處的撞深為1.06 m,1/2節(jié)點(diǎn)處的撞深為1.92 m,后者的撞深幾乎為前者的兩倍。由圖12可看出,1/8節(jié)點(diǎn)處的撞深為0.74 m,1/2節(jié)點(diǎn)處的撞深為1.80 m。由圖13可看出,1/8節(jié)點(diǎn)處的撞深為0.40 m,1/2節(jié)點(diǎn)處的撞深為1.53 m,后者的撞深為前者的3倍多。這說(shuō)明撞擊點(diǎn)位置的變化對(duì)于抵御碰撞的能力具有很大的影響,弦桿的節(jié)點(diǎn)端可以有效抵抗碰撞力,且隨著壁厚的增加,撞擊點(diǎn)位置的變化所帶來(lái)的影響更為顯著。

      2)在碰撞初期,所有撞擊位置處的碰撞力—撞深曲線的斜率幾乎一致,直到碰撞后期,每個(gè)撞擊點(diǎn)處曲線的斜率才呈現(xiàn)出明顯的不同。這說(shuō)明在輕度碰撞時(shí),撞擊點(diǎn)位置的不同對(duì)于抵御撞深的能力沒(méi)有太大影響,只有在守護(hù)船與平臺(tái)發(fā)生嚴(yán)重碰撞時(shí),撞擊點(diǎn)位置的不同才會(huì)造成弦桿損傷的顯著不同。

      3)由圖13可見(jiàn),在碰撞初期,每條曲線的斜率很大,當(dāng)碰撞力達(dá)到20000 kN時(shí),撞深仍很小,說(shuō)明在壁厚為50 mm時(shí),即使碰撞力達(dá)到20000 kN,弦桿仍能很好地抵御碰撞,這是采用強(qiáng)度設(shè)計(jì)的體現(xiàn)。

      3.2 數(shù)值分析結(jié)果與NORSOK規(guī)范結(jié)果的比較

      選擇如下方法來(lái)評(píng)價(jià)公式(1)(NORSOK規(guī)范)的適用性:

      1)選擇b=0計(jì)算下限曲線,選擇另一個(gè)b值計(jì)算上限曲線,建立一個(gè)取值范圍曲線。

      2)根據(jù)數(shù)值仿真計(jì)算結(jié)果,可以直接獲得每個(gè)時(shí)刻的b值,以及對(duì)應(yīng)的碰撞力與撞深數(shù)據(jù),從而得到Wd/D值與R/Rc值,建立碰撞力—撞深曲線。這條曲線是真實(shí)值曲線,在無(wú)因次化后是真實(shí)的碰撞力—撞深無(wú)因次化曲線。

      3)根據(jù)公式(1)得到的曲線與數(shù)值仿真得到的曲線有一個(gè)交點(diǎn)。該交點(diǎn)的意義為:在上限曲線b值下,NORSOK規(guī)范推薦的Wd/D值與R/Rc值作為規(guī)范值。同時(shí),根據(jù)實(shí)際碰撞力—撞深曲線,計(jì)算出該b值條件下的Wd/D值與R/Rc值,作為真實(shí)值。

      4)比較規(guī)范值與真實(shí)值,計(jì)算誤差,評(píng)價(jià)用NORSOK規(guī)范得到的曲線的適用度和準(zhǔn)確性。

      以30 mm壁厚情況下的數(shù)值仿真曲線以及b/D=0和b/D為給定值時(shí)NORSOK規(guī)范推薦曲線的比較作為示例,如圖14~圖18所示。

      由圖14~圖18可見(jiàn),在碰撞初期,數(shù)值計(jì)算所得的曲線與b/D=0所得的曲線吻合很好。這是由于在碰撞初期,船首先以其剛性較大的底部撞擊弦桿,此時(shí)船的舷側(cè)與弦桿的接觸為碰撞點(diǎn),尚未形成接觸面,因此b=0。從中也可看出,NORSOK規(guī)范推薦的曲線在碰撞初期與實(shí)際情況擬合較好。

      圖14 30 mm壁厚1/8節(jié)點(diǎn)處的數(shù)值計(jì)算曲線與NORSOK規(guī)范的比較Fig.14 Comparison between simulation results and NORSOK rules when collision occurs at 1/8L(t=30 mm)

      圖15 30 mm壁厚1/4節(jié)點(diǎn)處的數(shù)值計(jì)算曲線與NORSOK規(guī)范的比較Fig.15 Comparison between simulation results and NORSOK rules when collision occurs at 1/4L(t=30 mm)

      圖16 30 mm壁厚1/3節(jié)點(diǎn)處的實(shí)際計(jì)算曲線與NORSOK規(guī)范的比較Fig.16 Comparison between simulation results and NORSOK rules when collision occurs at 1/3L(t=30 mm)

      圖17 30 mm壁厚3/8節(jié)點(diǎn)處的實(shí)際計(jì)算曲線與NORSOK規(guī)范的比較Fig.17 Comparison between simulation results and NORSOK rules when collision occurs at 3/8L(t=30 mm)

      圖18 30 mm壁厚1/2節(jié)點(diǎn)處的實(shí)際計(jì)算曲線與NORSOK規(guī)范的比較Fig.18 Comparison between simulation results and NORSOK rules when collision occurs at 1/2L(t=30 mm)

      采用以上描述的評(píng)價(jià)方法計(jì)算出不同壁厚條件下的比較結(jié)果,如表6所示。

      由表6中的結(jié)果可以看出,當(dāng)壁厚為30 mm時(shí),除了撞擊點(diǎn)在1/8和1/2節(jié)點(diǎn)處的情況外,其余3個(gè)撞擊點(diǎn)的NORSOK推薦結(jié)果與實(shí)際結(jié)果相比誤差都較小,在10%以?xún)?nèi);撞擊點(diǎn)在1/2處的誤差在15%以?xún)?nèi);撞擊點(diǎn)在1/4處的誤差在30%以?xún)?nèi)。

      當(dāng)壁厚t=40 mm時(shí),總體來(lái)說(shuō),NORSOK推薦結(jié)果的準(zhǔn)確度不如t=30mm時(shí)的。其中,撞擊點(diǎn)在1/3和3/8節(jié)點(diǎn)處的誤差較小,均在5%以?xún)?nèi);撞擊點(diǎn)在1/2節(jié)點(diǎn)處的誤差約為20%;撞擊點(diǎn)在1/4節(jié)點(diǎn)處的誤差約為30%;撞擊點(diǎn)在1/8節(jié)點(diǎn)處的誤差約為50%,誤差較大。

      表6 數(shù)值仿真結(jié)果與NORSOK規(guī)范的比較Tab.6 Comparison between simulation results and NORSOK rules

      當(dāng)壁厚t=50 mm時(shí),誤差更大,幾乎每種工況下的誤差都達(dá)到了50%以上??梢?jiàn)在該壁厚情況下,NORSOK規(guī)范推薦的曲線適用度不高。

      綜上所述,NORSOK規(guī)范在立柱結(jié)構(gòu)壁厚較小的情況下與實(shí)際情況較為符合,即當(dāng)弦桿采用韌性設(shè)計(jì)時(shí),NORSOK規(guī)范在整個(gè)碰撞過(guò)程中都能很好地給出不同撞擊點(diǎn)條件下的碰撞力—撞深關(guān)系。但隨著桿剛性的增加,規(guī)范的適用度降低,至弦桿的壁厚t=50 mm時(shí),規(guī)范的適用性相對(duì)較差。

      3.3 數(shù)值分析結(jié)果與API規(guī)范結(jié)果的比較

      由于API規(guī)范(公式(2))直接給出了碰撞力—撞深關(guān)系,因此可以與數(shù)值計(jì)算結(jié)果直接比較。弦桿壁厚t=30,40,50 mm條件下的碰撞力—撞深曲線比較如圖19~圖21所示。

      圖19 30 mm壁厚條件下不同撞擊點(diǎn)的碰撞力—撞深曲線圖Fig.19 Collision force-penetration curves for different collision locations whent=30 mm

      圖20 40 mm壁厚條件下不同撞擊點(diǎn)的碰撞力—撞深曲線圖Fig.20 Collision force-penetration curves for different collision locations whent=40 mm

      圖21 50 mm壁厚條件下不同撞擊點(diǎn)的碰撞力—撞深曲線圖Fig.21 Collision force-penetration curves for different collision locations whent=50 mm

      由圖19~圖21可見(jiàn),在碰撞初期,每條曲線均與API規(guī)范求得的碰撞力—撞深曲線吻合較好,而在碰撞后期,數(shù)值計(jì)算結(jié)果與規(guī)范所得結(jié)果間差異較大,用API規(guī)范求得的結(jié)果普遍比數(shù)值計(jì)算所得結(jié)果小。具體分析如下:

      1)當(dāng)壁厚t=30 mm時(shí),由數(shù)值計(jì)算結(jié)果可知,碰撞力—撞深曲線的斜率變化不大,當(dāng)碰撞力小于6000 kN時(shí),數(shù)值計(jì)算結(jié)果與API規(guī)范所得結(jié)果較為吻合。在碰撞后期,API規(guī)范所得曲線的斜率明顯小于數(shù)值計(jì)真所得曲線斜率,求得的碰撞力的增長(zhǎng)速度不及實(shí)際的碰撞力增長(zhǎng)速度。

      2)當(dāng)壁厚t=40 mm時(shí),由數(shù)值計(jì)算結(jié)果可知,碰撞力—撞深曲線的斜率變化仍然不大,當(dāng)碰撞力小于11000 kN時(shí),數(shù)值計(jì)算結(jié)果與API規(guī)范所得結(jié)果較為吻合。在碰撞后期,API規(guī)范所得曲線的斜率明顯小于數(shù)值計(jì)算所得曲線斜率,求得的碰撞力的增長(zhǎng)速度不及實(shí)際的碰撞力增長(zhǎng)速度。

      3)當(dāng)壁厚t=50 mm時(shí),由數(shù)值計(jì)算結(jié)果可知,碰撞力—撞深曲線在碰撞初期斜率很大,曲線較為陡峭,當(dāng)碰撞力小于5000 kN時(shí),數(shù)值計(jì)算結(jié)果與API規(guī)范所得結(jié)果較為吻合。在碰撞后期,曲線趨于平緩,此時(shí),數(shù)值計(jì)算所得曲線與API規(guī)范所得曲線的斜率較為一致,對(duì)于每個(gè)撞深,可以認(rèn)為用API規(guī)范求得的碰撞力比實(shí)際結(jié)果小。

      綜上所述,在碰撞初期、撞深不大的條件下,API規(guī)范所給簡(jiǎn)化公式所描述的碰撞力—撞深關(guān)系與實(shí)際情況符合較好。但隨著撞深的增加,API規(guī)范所給出的結(jié)果逐漸偏離真實(shí)值。在大撞深條件下,API規(guī)范的計(jì)算方法適用度不高,計(jì)算結(jié)果偏小。

      數(shù)值仿真計(jì)算結(jié)果與API規(guī)范的計(jì)算結(jié)果在大撞深條件下的偏差較大,且規(guī)范的計(jì)算值偏小。造成這種結(jié)果的原因主要是:API規(guī)范假設(shè)凹坑區(qū)域?yàn)樾ㄐ?,并且僅產(chǎn)生局部凹坑損傷,而實(shí)際結(jié)構(gòu)的損傷形狀復(fù)雜,幾何非線性強(qiáng);隨著撞深的增加,結(jié)構(gòu)損傷面積明顯增大,局部損傷的假設(shè)適用性降低。這些原因造成API規(guī)范在大撞深條件下的適用性較低。

      4 NORSOK和API規(guī)范的適用度總結(jié)

      根據(jù)以上研究成果,對(duì)于NORSOK和API規(guī)范在導(dǎo)管架平臺(tái)弦桿結(jié)構(gòu)抗撞性能計(jì)算方面的適用度,得出以下結(jié)論:

      1)NORSOK規(guī)范適于計(jì)算弦桿結(jié)構(gòu)剛度不高條件下的抗撞性能。當(dāng)采用韌性設(shè)計(jì)或者折中設(shè)計(jì)時(shí),可以使用NORSOK規(guī)范來(lái)計(jì)算弦桿結(jié)構(gòu)的抗撞性能。當(dāng)采用強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí),則不宜采用NORSOK規(guī)范計(jì)算弦桿結(jié)構(gòu)的抗撞性能。

      2)API規(guī)范適于計(jì)算低能碰撞條件下的弦桿結(jié)構(gòu)抗撞性能。當(dāng)撞深不大時(shí),API規(guī)范能給出合理的計(jì)算結(jié)果;當(dāng)撞深較大時(shí),API規(guī)范給出的計(jì)算結(jié)果偏小。

      在開(kāi)展實(shí)際的海洋導(dǎo)管架平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可以依據(jù)碰撞場(chǎng)景的特點(diǎn),根據(jù)撞擊船的特點(diǎn)、撞擊方向、撞擊速度,以及立柱結(jié)構(gòu)尺度特點(diǎn),選擇不同的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,并根據(jù)NORSOK和API規(guī)范的適用性特點(diǎn),選擇合適的規(guī)范進(jìn)行導(dǎo)管架平臺(tái)立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

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