胡 濤，劉尚才

(寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵股份公司，新疆 烏魯木齊 830022)

寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵股份公司冷軋薄板廠酸再生機(jī)組廢氣風(fēng)機(jī)為德國(guó)FYMA鈦離心風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)把爐氣從焙燒爐抽出，并經(jīng)過(guò)雙旋風(fēng)分離器、預(yù)濃縮器、吸收塔、第一級(jí)洗滌塔，同時(shí)把燃燒廢氣通過(guò)第二級(jí)洗滌塔和排氣煙囪排出，整個(gè)過(guò)程中設(shè)備需保持負(fù)壓以防HCl氣體的泄漏。系統(tǒng)負(fù)壓由變頻電機(jī)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)葉片及氣體清洗水從吸風(fēng)側(cè)噴入，防止在葉輪上沉積污物，清洗水量由流量計(jì)調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)殼體為碳鋼制作，內(nèi)襯膠防腐，葉輪為鈦合金制作。配有噴淋設(shè)備(向葉輪噴水)、底座和撓性聯(lián)軸器。

一、現(xiàn)狀及問(wèn)題

廢氣風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，短時(shí)間內(nèi)軸承座監(jiān)測(cè)振動(dòng)值不斷增加(最高達(dá)到12mm/s)。

二、原因分析

通風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生原因及消除方法見(jiàn)表1。

表1

三、故障診斷

廢氣風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)點(diǎn)分布如圖1所示。

1.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2

表2

從監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)看，該設(shè)備的整體振動(dòng)幅值均有上升趨勢(shì)，但3#、4#測(cè)點(diǎn)的水平方向和垂直方向的振動(dòng)幅值上升更為明顯，振動(dòng)比較大。

2.時(shí)域波形和頻譜分析

(1)3H風(fēng)機(jī)負(fù)載端時(shí)域波形圖及頻譜圖見(jiàn)圖2(采樣時(shí)間：2012-10-22 15:14:35)。

圖2

(2)3V風(fēng)機(jī)負(fù)載端時(shí)域波形圖及頻譜圖見(jiàn)圖3(采樣時(shí)間：2012-10-22 15:15:32)。

圖3

(3)4H風(fēng)機(jī)自由端時(shí)域波形圖及頻譜圖見(jiàn)圖4(采樣時(shí)間：2012-10-22 15:17:32)。

圖4

(4)4V風(fēng)機(jī)自由端時(shí)域波形圖及頻譜圖見(jiàn)圖5(采樣時(shí)間：2012-10-22 15:18:37)。

圖5

從以上監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和頻譜圖分析可知，設(shè)備的振動(dòng)源在風(fēng)機(jī)軸承座上。在風(fēng)機(jī)軸承座的水平方向和垂直方向均以35Hz的風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)頻占主導(dǎo)，振動(dòng)幅值大。由于風(fēng)機(jī)機(jī)殼里面的介質(zhì)是酸霧及氧化鐵粉等混合物，極易粘附在葉片內(nèi)部邊緣地帶，造成旋轉(zhuǎn)葉輪的不平衡量增加。

四、對(duì)策措施

停機(jī)，打開(kāi)廢氣風(fēng)機(jī)機(jī)殼上的觀察孔，可以看到葉輪表面附著較多污物，其中葉片上的沉積物較厚，呈溝壑狀分布，最大厚度在15mm左右。將鹽酸溶液噴灑在葉片附著物上，再利用鏟刀清除軟化的污物。75%時(shí)，振動(dòng)值穩(wěn)定在1.2mm/s左右。

[1]續(xù)魁昌.風(fēng)機(jī)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.5.

[2]辛田，王海波.風(fēng)機(jī)維修手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2010.2.

五、效果

廢氣風(fēng)機(jī)故障排除后，軸承座溫度保持在55℃左右，振動(dòng)值最高3.0mm/s，并呈逐漸下降態(tài)勢(shì)，當(dāng)電機(jī)功率達(dá)到