吳文祥, 張世錄, 唐佳斌
(東北石油大學(xué)石油工程學(xué)院,黑龍江大慶163318)
我國(guó)陸上已投入開發(fā)的中低滲透油層的原油儲(chǔ)量占總動(dòng)用儲(chǔ)量的比例越來越大[1],而未開采石油地質(zhì)儲(chǔ)量中,中低滲透儲(chǔ)層比例更大。如何更有效地開發(fā)此類油層,并在較大程度上提高原油采收率,對(duì)我國(guó)石油工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。研究表明,對(duì)于儲(chǔ)層孔隙半徑在幾微米、滲透率在0.01~0.15 μm2的中低滲透油層[2],使用中低相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物難以有效動(dòng)用該類油層。因此,一方面如何在不造成油層堵塞的情況下,選擇注入性好、流動(dòng)控制程度強(qiáng)的聚合物,另一方面從界面特性角度考慮,選擇能夠有效降低油水界面張力的表面活性劑,從波及體積及驅(qū)油效率兩方面提高驅(qū)油效果[3],進(jìn)一步有效開發(fā)已開采及未開采中低滲透油層。
針對(duì)以上問題,本文從流動(dòng)性入手,針對(duì)中低滲透油藏聚合物溶液黏度損失較大的問題,研究計(jì)算了不同聚合物溶液流經(jīng)中低滲透巖心后的黏度損失率,并在界面張力評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了二元體系在中低滲透油層的驅(qū)油效果評(píng)價(jià),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該二元體系能夠有效動(dòng)用中低滲透油層。
實(shí)驗(yàn)?zāi)P停洪L(zhǎng)慶油田中低滲透柱狀天然巖心(φ2.5cm×10cm)。
實(shí)驗(yàn)用油:長(zhǎng)慶油田井口原油與煤油配置而成的模擬油,50 ℃黏度為2.3mPa·s。
實(shí)驗(yàn)用水:飽和天然巖心所用水為經(jīng)過多次過濾后長(zhǎng)慶油田地層水,水驅(qū)、后續(xù)水驅(qū)及配置驅(qū)油體系用水為礦化度為4 726mg/L的模擬水。
實(shí)驗(yàn)用劑:SNF3640D 聚合物(簡(jiǎn)稱C,下同),由大慶煉化公司生產(chǎn),其相對(duì)分子質(zhì)量為(1.6~1.9)×107,純度100%;表面活性劑為甜菜堿B1型,有效質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。
80-B2型恒溫箱(江蘇省無錫市石油儀器設(shè)備廠),ZX-4 型 旋 片 真 空 泵 (美 國(guó) Validyne Engineering 公 司),DV-II型 旋 轉(zhuǎn) 式 黏 度 儀(美 國(guó)Brookfield公司),Texas-500型旋滴界面張力儀(美國(guó)科諾工業(yè)有限公司),JB-3 型手搖泵,AR1530/C電子秤(美國(guó)OHAUS公司,分辨率0.001g),磁力攪拌器(美國(guó)RUSK 泵),巖心夾持器(規(guī)格為φ2.5 cm×10cm,江蘇海安石油儀器公司),電子天平以及其它常用玻璃儀器等。
1.3.1 流動(dòng)性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)
(1)氣測(cè)滲透率的測(cè)定,將柱狀天然巖心放入巖心夾持器,加上4 MPa左右的環(huán)壓,抽真空4h,飽和地層水,測(cè)巖心孔隙體積并計(jì)算巖心孔隙度,然后放入恒溫箱恒溫(50 ℃)12h以上;
(2)以0.1 mL/min 的驅(qū)替速度進(jìn)行空白水驅(qū),水驅(qū)至壓力保持30~50min穩(wěn)定不變或波動(dòng)較小時(shí),記錄水驅(qū)平穩(wěn)壓力;
(3)聚驅(qū)至壓力保持1.5h 穩(wěn)定或波動(dòng)較小時(shí),記錄聚驅(qū)平穩(wěn)壓力,然后并以同樣地速度改注后續(xù)水驅(qū);
(4)后續(xù)水驅(qū)至壓力保持1.5h穩(wěn)定或波動(dòng)較小時(shí),記錄聚驅(qū)平穩(wěn)壓力,停止實(shí)驗(yàn);在實(shí)驗(yàn)的每個(gè)注入環(huán)節(jié),都應(yīng)選取精密的壓力表,精確測(cè)量相應(yīng)驅(qū)替壓力的數(shù)值。
1.3.2 驅(qū)油實(shí)驗(yàn)
(1)將柱狀天然巖心放入巖心夾持器,加上4 MPa左右的環(huán)壓,抽真空4h,飽和地層水,測(cè)巖心孔隙體積并計(jì)算巖心孔隙度,然后放入恒溫箱恒溫(50 ℃)12h以上;
(2)油驅(qū)水至巖心夾持器出口端不出水為止,確定原始含油飽和度;
(3)按實(shí)驗(yàn)方案設(shè)定的驅(qū)替速度進(jìn)行空白水驅(qū),水驅(qū)至夾持器出口端含水達(dá)到98%以上,計(jì)算水驅(qū)采收率;
(4)進(jìn)行化學(xué)復(fù)合驅(qū),當(dāng)達(dá)到方案設(shè)定的孔隙體積倍數(shù)時(shí),轉(zhuǎn)注后續(xù)保護(hù)段塞;
(5)化學(xué)復(fù)合驅(qū)的段塞全部注完后,接著進(jìn)行后續(xù)水驅(qū)至出口端含水率達(dá)到98%以上,計(jì)算化學(xué)復(fù)合驅(qū)采收率。
本實(shí)驗(yàn)針對(duì)中低滲透巖心,其氣測(cè)滲透率在50×10-3μm2左右,較高分子質(zhì)量聚合物溶液的注入性往往成為主要關(guān)注的問題,能夠有效注入是聚合物驅(qū)的基本前提,也是進(jìn)行其它相關(guān)實(shí)驗(yàn)的基本前提。
通過在氣測(cè)滲透率為42.6×10-3、63.4×10-3、81.5×10-3μm2的天然巖心上阻力系數(shù)與殘余阻力系數(shù)的測(cè)定實(shí)驗(yàn),得到了質(zhì)量濃度為1 400 mg/L C型聚合物在巖心孔隙中的流動(dòng)特性[4],實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1,注入壓力和注入PV 數(shù)的關(guān)系曲線見圖1。
表1 質(zhì)量濃度為1 400mg/L C型聚合物在天然巖心上的阻力系數(shù)與殘余阻力系數(shù)Table 1 Mass concentration of 1 400 mg/L C-type polymer resistance factor and residual resistance factor on the natural core
由表1可知,該聚合物在天然低滲透巖心上的阻力系數(shù)隨著巖心滲透率的升高而降低,但都大于30,殘余阻力系數(shù)在3種滲透率的巖心上變化較小,均不低于4.5。說明該種聚合物在儲(chǔ)層中有較高的阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù)。阻力系數(shù)大,聚合物溶液在油層中的流動(dòng)阻力大,就有利于提高在油層中的波及體積,殘余阻力系數(shù)大,油層孔隙的滲透率下降大就越有利于提高原油采收率[5]。
圖1 C型聚合物在天然巖心上的注入壓力與PV 數(shù)的關(guān)系Fig.1 The relationship between injection pressure and the number of PV on the natural core of C-type polymer
從圖1中可以看出,開始注聚合物溶液時(shí),隨著注入PV 數(shù)的增加,壓力逐漸上升。而后趨于平穩(wěn),最后隨注入量的增加壓力保持不變。這種情況說明該種聚合物在油層中顯示出很好的可注入性和流動(dòng)性,具有良好的匹配性[6]。
聚合物溶液注入地層后,由于受到低速剪切、物理吸附和滯留等作用的影響,黏度損失比較嚴(yán)重,驅(qū)油效果將受到較大影響[7-9]。特別在對(duì)于中低滲透層,對(duì)有些聚合物溶液的剪切作用可能會(huì)較大。因此,聚合物溶液在油層中的黏度值,往往成為室內(nèi)化學(xué)驅(qū)性能評(píng)價(jià)主要關(guān)注參數(shù)。
聚合物溶液注入地層后,在巖心中運(yùn)移一段距離其黏度值和損失率達(dá)到穩(wěn)定[8]。聚合物溶液在孔隙介質(zhì)中的阻力系數(shù)、殘余阻力系數(shù)、聚合物溶液黏度和水的黏度之間的關(guān)系為[9]:
其中μp 為聚合物黏度,mPa·s;FR為阻力系數(shù);FRR為殘余阻力系數(shù);μw 為水的黏度,mPa·s。
表2分別給出了C 型聚合物溶液和低相對(duì)分子質(zhì)量聚合物溶液在多孔介質(zhì)中的黏度計(jì)算值。從表2中可以看出,相對(duì)分子質(zhì)量為0.7×107的聚合物在滲透率為38.3×10-3μm2孔介質(zhì)中的黏度為2.2mPa·s,其黏度損失率為92.1%,而兩種質(zhì)量濃度的C型聚合物在滲透率為42.6×10-3μm2孔介質(zhì)中的黏度分別為5.36、5.21mPa·s,其損失率分別為86.6%、89.4%,由此可以看出高相對(duì)分子質(zhì)量的C型聚合物在流經(jīng)低滲透巖心的過程中黏度損失率較小,有較好的抗剪切、抗降解的能力,保證了遠(yuǎn)離巖心注入端的黏度值。
表2 聚合物溶液在多孔介質(zhì)中的黏度及損失率Table 2 Viscosity and it loss rate of polymer solution in porous media
在以上研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步評(píng)價(jià)了新型甜菜堿B1二元體系的界面張力。選用C 型聚合物,相對(duì)分子質(zhì)量為1.6×107,質(zhì)量濃度為1 400mg/L,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。從圖2中可以看出,二元體系的動(dòng)態(tài)界面張力隨著體系中表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而降低,當(dāng)表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%時(shí),若繼續(xù)增加表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù),體系的界面張力反而出現(xiàn)上升的趨勢(shì)[10],這是因?yàn)楫?dāng)油水界面張力達(dá)到最低時(shí),表面活性劑分子大量集中于油水界面,油、水及巖石界面三相間的分子作用達(dá)到了動(dòng)態(tài)平衡[11-12],若繼續(xù)增大表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù),使得富集在巖石界面上的表面活性劑分子增多,巖石界面上的這種動(dòng)態(tài)平衡被破壞,出現(xiàn)界面張力上升的趨勢(shì)。
圖2 不同表面活劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)二元體系動(dòng)態(tài)界面張力Fig.2 Different surfactant mass fraction binary system dynamic interfacial tension
同時(shí)從動(dòng)態(tài)界面張力圖2中也可以看到,體系的界面張力隨著時(shí)間的增加而下降,在75min后達(dá)到最低并趨于穩(wěn)定。表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0.10%時(shí)起,體系的油水界面張力就出現(xiàn)了(10-3mN/m)超低界面張力,并隨時(shí)間的增加穩(wěn)定性較好[13]。
表3為天然巖心實(shí)驗(yàn)方案。
表3 天然巖心實(shí)驗(yàn)方案Table 3 Natural core experimental program
天然巖心驅(qū)油實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖3。
圖3 不同體系的采出程度對(duì)比Fig.3 Different system recovery percent comparison chart
結(jié)果表明,在低滲透天然巖心上,在水驅(qū)采收率相差不大的情況下,采用C 型聚合物的二元體系的化學(xué)驅(qū)采收率均達(dá)到12.2%以上,其中表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%的二元體系的界面張力最低,其化學(xué)驅(qū)采收率達(dá)到了14.75%的最高值,比采用相同聚合物類型單獨(dú)聚驅(qū)的化學(xué)驅(qū)采收率高出6.9%,這說明與C型聚合物復(fù)配的新型甜菜堿表面活性劑的洗油能力較強(qiáng)[14-15],該方案在低滲透儲(chǔ)層上有很大的應(yīng)用潛力。同時(shí)還可以看出,與相對(duì)分子質(zhì)量為0.7×107聚合物實(shí)驗(yàn)方案相比,采用C 型聚合物的二元復(fù)合體系和單聚的化學(xué)的采收率分別提高5.25%、2.4%。綜合以上分析可以看出,無論是C聚合物的單獨(dú)驅(qū)油體系還是用C 型聚合物的二元復(fù)合體系,在低滲透巖心上的采收率值都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出以往使用的低分子質(zhì)量的聚合物的采收率[16],存在工業(yè)化推廣應(yīng)用的潛力。
(1)在室內(nèi)流動(dòng)性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)上,該種聚合物阻力系數(shù)均高于30,其殘余阻力系數(shù)不低于4.5,在低滲透儲(chǔ)層中有較高的阻力系數(shù)和殘余阻力系數(shù),表現(xiàn)出較高的流度控制能力,具備良好的可注入性和流動(dòng)性能。
(2)研究聚合物溶液在多孔介質(zhì)中黏度可知,在低滲透巖心孔隙中,該種聚合物的黏度損失率小于低相對(duì)分子質(zhì)量0.7×107聚合物黏度損失率,保證了遠(yuǎn)離巖心注入端的黏度值。
(3)驅(qū)油驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)說明,無論是該種聚合物的單獨(dú)驅(qū)油體系還是與新型甜菜堿復(fù)配達(dá)到超低界面張力(10-3mN/m)的二元體系在低滲透儲(chǔ)層上都表現(xiàn)出較高的采收率,存在工業(yè)推廣的前景,其二元體系對(duì)低滲透油層的開發(fā)具有一定的指導(dǎo)性。
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