趙 明,楊有濤,張 磊,楊 凱,劉偉增
(特變電工西安電氣科技有限公司,陜西 西安710119)
伴隨著近年來全球光伏發(fā)電裝機容量的不斷增加,光伏并網(wǎng)逆變器的需求量也日益增多,電網(wǎng)電能質(zhì)量方面的要求迫使光伏并網(wǎng)逆變器在發(fā)電質(zhì)量等方面性能越來越好。濾波器是光伏并網(wǎng)逆變器的重要組成部分,同時也是逆變器提高工作性能的重要環(huán)節(jié)。
在光伏并網(wǎng)逆變器中,其常用的拓撲結(jié)構(gòu)如圖1 所示[1,2],其主要組成部分有:直流斷路器、EMI濾波器、逆變橋、濾波器、接觸器等。
圖1 三電平逆變器典型拓撲
本文針對上述常用拓撲結(jié)構(gòu),對逆變器的工作特點和濾波要求進行了分析,提出了該類濾波器的有效設計方法,同時針對100 kW三電平并網(wǎng)逆變器的參數(shù),設計了LCL濾波器,最后通過仿真驗證了該設計的合理性,表明了本文提出的濾波器設計方法的正確性。
光伏并網(wǎng)逆變器的簡化模型如圖2所示[2],其主要功能是為電網(wǎng)注入能量,保證注入電流Ig的電能質(zhì)量。因此對濾波器的要求主要有以下幾個方面:諧波、電流紋波、成本、控制系統(tǒng)設計。
圖2 逆變器簡化模型
輸出電流紋波的計算方法在多種文獻中提到,在參考文獻[3,4]中,電流的紋波公式一般應用于BUCK電路中輸出電壓被控制的場合,在逆變器中輸出控制電流,逆變器的輸出電壓是電網(wǎng)電壓,與輸入電壓的關(guān)系與BUCK電路的公式不同。
逆變器輸出電流的紋波主要因為逆變橋開關(guān)過程中,電感兩端電壓VL的不斷變化造成的。
在IGBT開通和關(guān)斷時,VL不同。定義開關(guān)函數(shù)S:S=1,IGBT 開通;S=0,IGBT 關(guān)斷。
根據(jù)上面定義,根據(jù)一般經(jīng)驗以及后面計算可知,Lg電感量一般小于Lf,Lg甚至為線纜電感,因此其壓降很小,同時考慮到其輸入端有濾波電容,因此可以近似認為VCf電壓近似為電網(wǎng)電壓,因此可以得到電感Lf兩端電壓VL的公式為:
其中,ω是電網(wǎng)角頻率。
在光伏并網(wǎng)逆變器中,正常工作時一般要求功率因數(shù)為η=0.99,這里可以近似為1。由于控制量與電網(wǎng)相位差φ0很小,對結(jié)果影響不大,為便于分析,本文忽略φ0影響,因此:
其中,M是SVPWM發(fā)波的調(diào)制度,并且滿足
聯(lián)立公式(1)、(2)、(3)可得:
數(shù)學推導中,當t滿足式(6)時,電流紋波最大值如式(7)所示。
從式(7)可以得出,電流紋波最大值如式(8)所示。
從上面結(jié)果可以得出,電流紋波最大值并不是出現(xiàn)在電網(wǎng)電壓峰值上,而是隨著母線電壓的不同而不同,當母線電壓為最大值時,紋波電流最大。總輸出電流如圖4所示。
圖3 理論輸出電流波形
根據(jù)參考文獻[5]國家電網(wǎng)對逆變器的諧波輸出的要求為:THD≤5%,并網(wǎng)光伏逆變器必須滿足上述要求。降低逆變器諧波的方法一般有兩種,一種是通過控制參數(shù)及發(fā)波的方式降低諧波。另一種是通過合理設計濾波器濾除諧波。本文的方法是針對后者進行設計。
通過公式(8)給出電流紋波計算公式,根據(jù)實際需要的紋波電流百分比,可以得到電感的一個取值范圍。在此基礎之上,需要設計電感Lf,Lg。首先分析逆變器的諧波源。針對圖2所示的簡化結(jié)構(gòu),逆變器側(cè)的電壓如式(9)所示:
式中:S(t)是開關(guān)函數(shù),其隨時間變化而變化,根據(jù)參考文獻[6]可以得到,開關(guān)函數(shù)如下:
上式中,第一項是基波部分,第二項是高頻部分,也是分析的重點,定義其如下:
根據(jù)參考文獻[6]中的賽貝爾公式,當n為奇數(shù)時候,式(11)可變?yōu)椋?/p>
從頻率角度看,諧波的頻率點為:
諧波頻率處的諧波幅值為:
當n為偶數(shù)時候,式(11)可變?yōu)椋?/p>
同樣,從頻率的角度,諧波頻率和對應的幅值分別為:
式(14)、(17)是相對于基波含量,由此可以得到各個諧波含量值,即可得總諧波含量:
由此可以看出,諧波含量只與系統(tǒng)的調(diào)制度M有關(guān)系。
通過上述分析可以計算得出主要頻率點上的諧波量,在一般考慮中,計算相對于基波的各個諧波含量如圖4所示。
通過上述分析可以得知,該種計算方法和仿真結(jié)果一致,證明分析方法的正確性。
LCL濾波器的主要組成元器件為電感和電容,通常情況下,電感的成本會高于電容的成本,因此,在達到相同濾波效果時,通常會增大電容,減小電感,以降低成本,所以電感設計時一般選擇兩個電感之和較小值。同時,Lf和Lg兩個電感值越接近,相對于單個感量相同的所需磁路材料略少,成本略低。但是由于兩個電感均衡設計,總體積增加,在設計時需要折中考慮。
圖4 各次諧波含量
濾波器設計時,存在諧振頻率和系統(tǒng)的截止頻率,在實際設計時,一般要求截止頻率滿足式(19)[2],以保證控制系統(tǒng)設計的合理性。
根據(jù)前節(jié)的分析,濾波器的設計過程主要考慮紋波電流量、諧波量,參考成本因素及控制的難易性,經(jīng)過多次優(yōu)化最終得到優(yōu)化的電抗器。本文以表1所示100 kW三電平逆變器為應用場合,對LCL濾波器參數(shù)進行設計。
表1 逆變器參數(shù)
根據(jù)100 kW三電平逆變器參數(shù)表中紋波電流要求可知,輸出電流有效值Irms=184 A。由此可得紋波電流最大為:
將式(8)代入(18),代入表中數(shù)據(jù)可得:
為了降低成本,因此選擇Lf=0.23 mH允許紋波電流值為ΔI=51 A。
LCL濾波器濾除高頻諧波的基本原理是通過支路的阻抗匹配,從而使高頻諧波電流被電容吸收。
根據(jù)參考文獻[2]當系統(tǒng)全部輸入無功時,電容數(shù)值如下:
實際系統(tǒng)針對逆變器允許無功量的要求,設定輸出電容系數(shù)r。
設L是前個電感Lf和Lg的總的電感量,即滿足:
設定,Lf是Lg的a倍[7],則在頻率ω處的阻抗分別為:
根據(jù)濾波器濾除諧波的原理,假設在頻率ω處電流注入電網(wǎng)電流是總Iω的λ倍,即:
根據(jù)基爾霍夫定律,滿足上述可得:
根據(jù)一般經(jīng)驗,中開關(guān)頻率處諧波含量和總諧波含量的關(guān)系,要保證THD≤3%,一般保證開關(guān)頻率處諧波含量小于2%。因此,上述分析中可以代入ω=ωs,λ=0.02,可以得到的 r隨 k 的函數(shù)曲線如圖所示。
圖5 電容系數(shù)和電感系數(shù)關(guān)系
圖5 所述曲線是滿足既定λ=2%的臨界曲線,要想滿足λ<2%則需要取曲線上方的取值。
根據(jù)上述分析,綜合考慮體積、成本和諧振頻率,選擇 a=20,r=0.01,由此可見余量足夠。由式(19)~(26) 可得:Cf=30 μF,Lf=230 μH,Lg=11.5 μH,由于設計網(wǎng)側(cè)電抗比較小,實際系統(tǒng)中,Lg采用線纜電感、升壓變壓器漏感的作用來實現(xiàn)。
根據(jù)參考文獻[2],LCL濾波器的諧振頻率為:
LC濾波器的諧振頻率為:
LCL濾波器中當Lg取值很小時,可以看做是LC濾波器。本設計中由于Lg的取值很小,為線纜電感,因此濾波器表現(xiàn)為LC濾波器特點,即將設計結(jié)果及系統(tǒng)參數(shù)代入式(30),可知,ωc=1.16×104rad/s≈0.185 ωs,滿足控制方面設計要求,給系統(tǒng)控制參數(shù)設計的帶來方便。
針對上述設計,利用MATLAB/Simulink中強大的仿真功能,對上述100 kW三電平逆變器設計參數(shù)進行仿真驗證。其參數(shù)與表1參數(shù)一致。仿真的紋波和THD分別如圖6、圖7所示。
從仿真結(jié)果可以看出,圖 6(c)、(d)與圖 3(b)、(a)中所示分析結(jié)果一致,紋波電流最大值控制為50 A,與設計值一致。
圖7 諧波仿真結(jié)果
由于濾波器設計過程中電感、電容取值保留余量,因此開關(guān)頻率處的諧波量相對于基波含量為1%,比設計值低,同時THD是2.35%,滿足設計要求。
本文在100 kW的實驗平臺對所設計電抗諧波和紋波電流進行了實驗驗證。電流紋波波形如圖8所示,與圖6(c)所示波形一致。在實驗中測得輸出電流為198 A時,由于示波器無法直接測量紋波電流,因此只能在電流波形中測量紋波電流值,其最大紋波48 A,在電流峰值處電流紋波36 A,由于實際系統(tǒng)中線纜電抗的存在會導致實際值比理論值偏小。
在諧波測試方面,在174.9 A輸出電流時,使用YOKOGAWA品牌WT3000功率分析儀測得THD為2.168%,如圖9所示。由于測試儀器局限性,該儀器只測試到相對基波100次諧波,并對其計算諧波,尚未測試全部諧波,因此數(shù)值相對仿真值偏小。
本文從紋波電流、諧波、成本和系統(tǒng)控制等方面出發(fā),對LCL濾波器的設計進行了深入的研究,提出了一種光伏并網(wǎng)逆變器的LCL濾波器的設計方法。針對100 kW三電平光伏并網(wǎng)逆變器的應用,通過紋波電流及諧波源的分析,詳細設計了逆變器的LCL濾波器,以滿足電網(wǎng)對電能質(zhì)量的要求。仿真結(jié)果表明,所設計的濾波器效果與設計結(jié)果一致,仿真和實驗驗證了設計方法的正確性和合理性。該設計方法作為一種通用設計方法,可為同領(lǐng)域的設計人員進行產(chǎn)品設計時提供有力的參考。
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