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      長呼原油管道低輸量運行分析研究

      2014-01-03 06:44:42林永剛李增材
      天然氣與石油 2014年4期
      關鍵詞:達拉特旗輸量油溫

      林永剛 于 濤 李增材

      1.中國石油北京油氣調(diào)控中心,北京 100007;2.中國石油寰球工程公司,北京 100012

      0 前言

      低輸量運行是管道接近或低于加熱輸送允許的最低輸量,目前原油管道受油田外輸計劃、煉廠煉油能力等制約因素影響,低輸量運行是國內(nèi)管道普遍存在的問題。

      長呼原油管道是中國石油第一條通過SCADA 系統(tǒng)遠程控制的保溫原油管道, 設計規(guī)模為500×104t/a,管徑DN 450,設計壓力為8.0/6.3 MPa,最小啟輸量為230×104t/a,輸送長慶典型的“三高”(高含蠟、高凝點、高黏度)原油,日常運行采用加熱、熱處理及綜合熱處理三種不同輸送工藝。管道投產(chǎn)至今,輸量僅為264×104t/a處于管線最低要求輸量,當管道低輸量運行時,油品流速慢, 油溫低于析蠟點后易造成沿線管壁結蠟,有效管徑變小,同時油溫降低黏度增大,油品流動性變差,摩阻增大,逐步導致管輸能力下降,尤其冬季運行階段,嚴重時可導致管線蠟堵、初凝等緊急工況,危及管線安全運行[1]。為此,對長呼原油管道低輸量運行特點進行研究,總結低輸量運行經(jīng)驗,根據(jù)管道低輸量運行中的不穩(wěn)定因素, 制定安全經(jīng)濟的運行方案,保證管道安全、平穩(wěn)運行。

      1 低輸量運行風險

      1.1 管道基礎資料

      長呼原油管道里程、站間距、高程及管容,見表1。

      表1 長呼管道里程、站間距、高程及管容

      1.2 沿線溫降增加

      冬季運行期間,加熱輸送油品溫度與管道周圍環(huán)境溫度相差較大,在大溫差條件下,原油向外散熱快,尤其是低輸量運行時,油品流速低,與周圍環(huán)境熱交換時間長,使下游站場進站油溫進一步下降[2]。熱油管道一般要求進站溫度高于原油凝點3 ℃以上,如進站溫度較低,管道由于異常事件停輸時間過長,有凝管風險,所以對于高凝點低輸量的原油管道保證安全經(jīng)濟的進站溫度尤其重要。

      1.3 管道摩阻增加

      管道低輸量運行,其沿線溫降增加,使整條管線處于較低的運行溫度,油品黏度增大,流動性變差。 同時較低的溫度導致油溫低于析蠟點, 甚至處于析蠟高峰期,增大管壁結蠟厚度,減少管線有效運行管徑,導致沿線摩阻增大。 隨著沿線摩阻的增加,水力坡降線變陡峭,如需提高輸量,在油溫滿足運行情況下,只能通過提高管線出站壓力滿足運行要求,但增加了管道局部超壓的風險[3-4]。

      1.4 管道能耗增大損壞設備

      管道低輸量運行,遠離設計輸量可導致管線有效利用率低、能耗高,同時可能會對給油泵及加熱爐等設備造成一定的損害[5]。 長呼原油原油管道給油泵額定流量400 m3/h,主泵額定流量710 m3/h,管線低輸量運行時可能低于350 m3/h,偏離泵高效區(qū),有時通過節(jié)流控制輸量,而節(jié)流大多導致給油泵在不穩(wěn)定區(qū)域運行, 反映為振動超高等設備保護參數(shù)超限。 此外長呼原油管道沿線加熱爐額定流量260 m3/h,最小流量160 m3/h,各站設置2 臺或3臺,采用并聯(lián)方式運行,加熱爐流量較低,為保證出站要求溫度,加熱爐負荷較高,造成加熱爐因排煙溫度過高停爐等問題。 由此可見低輸量運行可導致管道能耗增大,現(xiàn)場設備損壞等問題。

      2 運行數(shù)據(jù)分析

      通過SCADA 系統(tǒng)采集的長呼原油管道冬季油溫、地溫、壓力等數(shù)據(jù),結合運行方式的調(diào)整,綜合分析長呼原油管道低輸量運行時油溫、地溫、凝點、百公里摩阻等數(shù)據(jù),總結長呼原油管道冬季低輸量運行的特點,為制定安全、經(jīng)濟的運行方案,實現(xiàn)管道安全、平穩(wěn)運行和節(jié)能降耗提供理論依據(jù)。 為體現(xiàn)長呼原油管道運行特點,其低輸量運行選取從熱處理到綜合熱處理運行時間段(2013 年10 月~2014 年1 月)相關數(shù)據(jù),重點對其沿線油溫、地溫及摩阻數(shù)據(jù)進行分析。

      2.1 油溫分析

      長呼原油管道冬季運行期間,點爐方式見表2,沿線進、出站溫度見圖1~2。

      由圖1~2 分析可知:冬季運行期間,長呼原油管道采用熱處理和綜合熱處理相結合的輸送工藝,2013 年10月1 日起,油房莊站、土默特右旗站點爐運行,10 月7 日達拉特旗站點爐, 從圖1 可以看出達拉特旗站出站溫度升高約13 ℃,相對應的從圖2 中可以看到,約40 h 后,達拉特旗站熱油頭到達土默特右旗站, 土默特右旗站進站溫度升至28 ℃,升幅約6 ℃。同樣,10 月10 日土默特右旗站停爐,出站溫度降為28℃,約55h 后,呼和浩特站進站溫度降至23℃,降幅約3℃。 10 月28 日達拉特旗站啟動2 臺爐運行,出站溫度升至50 ℃,土默特右旗站進站溫度升至35℃,升幅約8℃。10 月29 日烏審旗站點爐運行,出站溫度40 ℃,達拉特旗站進站溫度升至29 ℃,待達拉特旗站進站溫度平穩(wěn)后,調(diào)整點爐方式,11 月2 日達拉特旗站停爐,土默特右旗站點爐,出站溫度44 ℃。全線為油房莊站、烏審旗站、土默特右旗站點爐運行,隨后一段時間內(nèi)管線油溫趨于穩(wěn)定。11 月26 日起長呼原油管道運行方式調(diào)整為綜合熱處理輸送,油房莊站加降凝劑,濃度12.5 g/m3。此后運行方式不變。

      表2 長呼原油管道冬季各站啟、停爐方式

      圖1 長呼原油管道沿線進站溫度

      圖2 長呼原油管道沿線出站溫度

      可見長呼原油管道在該時間段,通過不斷調(diào)整站場啟、停爐運行方式,不僅控制了全線油溫滿足安全運行需要,也實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。

      2.2 地溫分析

      長呼原油管道冬季沿線地溫見圖3。

      由圖3 可知:進入冬季后,長呼原油管道沿線站場地溫開始緩慢下降,由17 ℃降至5 ℃左右,下降幅度平穩(wěn),沿線各站場下降趨勢及幅度基本一致。 沿線各站最低地溫在烏審旗站,約為3 ℃,最高為達拉特旗站,約為6.5 ℃,根據(jù)地溫變化趨勢,1 月底各站基本達到年最低地溫。

      圖3 長呼原油管道冬季沿線地溫

      2.3 全線溫降分析

      長呼原油管道全線溫降數(shù)據(jù)見圖4。

      由圖4 可知:10 月7~10 日土默特右旗站啟動加熱爐熱洗管線,沿線溫降有小幅度提升,由40 ℃升至48 ℃。10 月28 日達拉特旗站點2 臺爐運行,10 月29 日烏審旗站點爐運行,沿線溫降大幅度升高,最高升至71 ℃。隨著11 月2 日達拉特旗站停爐,管道溫降有所降低。 此后點爐方式不再調(diào)整,在一段時間內(nèi),沿線溫降緩慢升高,其主要原因是地溫降低和出站溫度提高。

      圖4 長呼原油管道全線溫降

      2.4 百公里摩阻分析

      長呼原油管道百公里摩阻見圖5。

      由圖5 可知:10 月1 日,油房莊站、土默特右旗站點爐運行,油房莊站出站溫度控制在52~55 ℃,土默特右旗站出站溫度控制在35 ℃左右。通過地溫數(shù)據(jù)可知,10月份沿線地溫開始緩慢下降,土默特右旗站進站溫度由24 ℃降至22 ℃,處于析蠟高峰期,土默特右旗站—呼和浩特站管段百公里摩阻明顯增大, 由1.5 MPa/100 km 增至2.3 MPa/100 km。

      圖5 長呼原油管道百公里摩阻

      為此,10 月7 日改變運行方式, 達拉特旗站點爐運行,控制出站溫度38 ℃左右,熱油頭到達土默特右旗站后,土默特右旗站進站溫度由22 ℃升至28 ℃,從圖5 中可以看到, 達拉特旗站—土默特右旗站、 土默特右旗站—呼和浩特站兩管段百公里摩阻明顯減小,其中達拉特旗站—土默特右旗站管段摩阻降低幅度最大, 由2.3 MPa/100 km 降至1.15 MPa/100 km, 這是由于達拉特旗站—土默特右旗站管段油溫升幅較大,管道中的蠟結晶進一步溶解在原油中,百公里摩阻下降明顯。 達拉特旗站上游油溫比較穩(wěn)定,油房莊站—達拉特旗站摩阻趨于穩(wěn)定。

      11 月起長呼原油管道運行方式為油房莊站、烏審旗站、 土默特右旗站點爐運行,11 月1~3 日和21~22 日為配合呼和浩特站標定流量計,長呼原油管道提高輸量至500 m3/h,從圖5 中可以看到,管道摩阻明顯增大,全線摩阻由8 MPa 升至13 MPa。 流量計標定結束后,管道摩阻在一定時間內(nèi)趨于穩(wěn)定,原因為管道輸量增大后,對管道蠟結晶有一定的沖刷作用, 管壁沉積的蠟被沖刷后,管徑變大,同時隨著地溫的下降,兩者相互影響,管道摩阻在一定時期內(nèi)趨于穩(wěn)定[6-7]。

      12 月以后,長呼原油管道點爐方式未再調(diào)整,由圖5可知,各管段間摩阻有緩慢增大的趨勢,這是由于此時地溫下降幅度較大,管道與土壤溫差增大,管壁析蠟較多,造成管道摩阻緩慢增大。

      2.5 凝點分析

      長呼原油管道采用熱處理輸送時,油房莊首站出站凝點為18~19 ℃,呼和浩特末站凝點為13~15 ℃;運行方式為綜合熱處理輸送,油房莊首站加降凝劑,濃度12.5 g/m3,出站凝點在3~5 ℃,呼和浩特末站進站凝點為16~17℃,首站加劑量改為25 g/m3,出站凝點為3~4 ℃,末站進站凝點為13~15 ℃。 可以看到長呼原油管道通過添加與長慶原油配伍的降凝劑后, 在最佳的熱處理條件下,原油物性改善效果顯著,長呼原油管道首、末站凝點趨勢見圖6。

      圖6 長呼原油管道首、末站凝點

      3 結論

      a) 長呼原油管道以油房莊站、達拉特旗站點爐方式運行,烏審旗站—達拉特旗站、土默特右旗站—呼和浩特站兩管段進站溫度較低,約22 ℃,析蠟較為嚴重,需重點關注。

      b) 進入11 月份后,沿線地溫下降較快,此時長呼原油管道采用油房莊站、烏審旗站、土默特右旗站點爐方式運行最優(yōu),通過控制出站溫度,均能保證各站進站溫度高于22 ℃。

      c)1~2 月份,長呼原油管線沿線地溫下降幅度最大,1 月末接近全年最低地溫, 需重點關注由于地溫引起的沿線油溫變化。

      d) 長呼原油管道綜合熱處理輸送油品,油房莊首站油品物性改良效果明顯,凝點由17 ℃降為3~5 ℃,經(jīng)過過泵剪切及反復加熱后,到達呼和浩特末站后,凝點反彈至16 ℃,趨于穩(wěn)定。

      e)冬季運行期間,通過配合末站呼和浩特站定期標定流量計,提高輸量,可有效沖刷管壁的蠟結晶,對優(yōu)化運行效果明顯。

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