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      分析起拱現(xiàn)象在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車出現(xiàn)的原因及處理辦法

      2014-01-03 15:45:07付志幫丁洪波
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年1期
      關(guān)鍵詞:消除燒結(jié)機(jī)臺(tái)車

      付志幫 丁洪波

      摘 要:通過(guò)對(duì)燒結(jié)機(jī)出現(xiàn)起拱現(xiàn)象詳細(xì)的情況分析,筆者認(rèn)為此類現(xiàn)象產(chǎn)生的原因在于內(nèi)部部件的向上摩擦分力過(guò)大,而這個(gè)摩擦分力則是由位于燒結(jié)機(jī)尾部的星輪齒板造成的。由于臺(tái)車的卡輪同星輪齒板相互作用而受到反向摩擦力作用,出現(xiàn)了起拱。所以,筆者認(rèn)為對(duì)于起拱現(xiàn)象處理的最合理措施就是減小這個(gè)作用在臺(tái)車卡輪上的摩擦分力,從而消除回車道上出現(xiàn)的臺(tái)車起拱。起拱現(xiàn)象的消除對(duì)于臺(tái)車使用效率的提高以及使用壽命的延長(zhǎng)都十分有利。

      關(guān)鍵詞:起拱現(xiàn)象;臺(tái)車;消除;摩擦分力;燒結(jié)機(jī)

      前言

      在燒結(jié)作業(yè)中主要設(shè)備就是帶式燒結(jié)機(jī),整個(gè)工作的過(guò)程由星輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力帶動(dòng)臺(tái)車從下部的軌道上升至水平軌道,在星輪齒板的運(yùn)作下推動(dòng)臺(tái)車卡輪,在一連串的推動(dòng)下臺(tái)車卡輪完成一系列的運(yùn)動(dòng)。臺(tái)車列就在這樣的運(yùn)動(dòng)下不停的運(yùn)行至燒結(jié)機(jī)的機(jī)尾,而當(dāng)臺(tái)車至燒結(jié)機(jī)尾后,尾部的彎道以及星輪齒板共同作用控制臺(tái)車將燒結(jié)礦卸下完成作業(yè)。由于燒結(jié)礦的重量加之臺(tái)車自身存在的重量,就會(huì)在星輪的中心部位產(chǎn)生一個(gè)力矩,而在這樣的力矩作用下,臺(tái)車就會(huì)向頭部運(yùn)動(dòng)。主要的作用原理是:尾部星輪齒板同經(jīng)過(guò)了尾部彎道進(jìn)入回車道的臺(tái)車的卡輪間產(chǎn)生一個(gè)推力,該推力的摩擦分力方向指向上部,因而促使臺(tái)車向前追趕前列臺(tái)車,從而經(jīng)過(guò)回車道向燒結(jié)機(jī)頭部運(yùn)動(dòng)。下一列臺(tái)車卡輪擺平后又會(huì)受到星輪轉(zhuǎn)動(dòng)而致使齒板產(chǎn)生的推力的作用,重復(fù)以上動(dòng)作,從而使得燒結(jié)機(jī)反復(fù)運(yùn)動(dòng),這就是燒結(jié)機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程和工作原理。對(duì)于我國(guó)目前的燒結(jié)機(jī)來(lái)說(shuō),由于結(jié)構(gòu)都是尾部擺架式,因此無(wú)論臺(tái)車規(guī)格如何,都會(huì)在從上部回車道進(jìn)入下部時(shí)產(chǎn)生搭肩而造成不同程度的起拱。所謂的起拱現(xiàn)象就是由于臺(tái)車的后輪出現(xiàn)上臺(tái)離開(kāi)軌道,在進(jìn)入回車道后無(wú)法接觸到下軌道的現(xiàn)象,一般的起拱高度在1cm到5cm之間。通過(guò)對(duì)起拱現(xiàn)象的長(zhǎng)期觀察,筆者對(duì)起拱現(xiàn)象的消除提出了一些小建議:通過(guò)減小作用在臺(tái)車卡輪上由于星輪齒板產(chǎn)生的推力作用下而出現(xiàn)的向上摩擦力降低起拱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

      1 起拱現(xiàn)象出現(xiàn)的原因以及產(chǎn)生的危害

      1.1 原因

      臺(tái)車在進(jìn)入燒結(jié)機(jī)尾部時(shí),經(jīng)過(guò)星輪中心會(huì)開(kāi)始進(jìn)入擺平,在追趕前列臺(tái)車的過(guò)程中,由于星輪齒板的作用力臺(tái)車會(huì)向前推動(dòng),臺(tái)車的后輪卡套會(huì)同齒板的前工作面相互接觸,并產(chǎn)生向前的作用力,但是這個(gè)推力會(huì)在接觸面上出現(xiàn)一個(gè)向上的分力,在分力產(chǎn)生的過(guò)程中,若是力矩過(guò)大超過(guò)了臺(tái)車的自重時(shí),臺(tái)車就會(huì)在這個(gè)分力的作用下,被向上抬起,而星輪齒板仍舊會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)下列臺(tái)車向前,而前列臺(tái)車由于卡輪離開(kāi)了齒板,因而會(huì)受到后列臺(tái)車的排擠,從而無(wú)法降落回軌道。由于每臺(tái)臺(tái)車都會(huì)出現(xiàn)起拱現(xiàn)象,因而回車道就會(huì)出現(xiàn)臺(tái)車搭肩。

      1.2 分力的影響因素

      1.2.1 在尾部臺(tái)車擺平后,后卡輪受力則會(huì)由于齒板前部同臺(tái)車的后卡輪接觸部位的改變而減小。

      1.2.2 當(dāng)臺(tái)車的卡輪在機(jī)尾的上軌道被星輪齒板卡住時(shí),可以通過(guò)對(duì)星輪加大阻力的方式,減小下軌道部位由星輪產(chǎn)生的作用推力FT,從而可以減小作用在卡輪上的向上的分離Ff。

      1.2.3 星輪齒板會(huì)由于受力不均衡而在燒結(jié)機(jī)的尾部出現(xiàn)臺(tái)車的跑偏現(xiàn)象,此種跑偏會(huì)加大臺(tái)車組合在下軌道的長(zhǎng)度,而長(zhǎng)度的增加則會(huì)加大臺(tái)車組合內(nèi)部的漲力,從而使得摩擦力加大。

      1.2.4 下軌道的摩擦力F會(huì)受到臺(tái)車組合的長(zhǎng)度影響,而機(jī)尾的敗家在配重上的適當(dāng)與否以及靈活與否直將直接影響到臺(tái)車的組合長(zhǎng)度。

      1.3 危害

      1.3.1 損壞軸承。臺(tái)車出現(xiàn)起拱現(xiàn)象后,整個(gè)設(shè)備的運(yùn)作是不會(huì)停止的,因而,臺(tái)車會(huì)繼續(xù)向燒結(jié)機(jī)頭部運(yùn)行,由于臺(tái)車的自重以及設(shè)備頭部的星輪作用,在運(yùn)行到頭部時(shí)會(huì)出現(xiàn)突然墜落,由于沖擊而產(chǎn)生的作用力極易造成軸承的損壞,嚴(yán)重的則會(huì)造成事故從而影響設(shè)備運(yùn)行。另外,臺(tái)車的端面也會(huì)在沖擊的作用下磨損,因而加速了設(shè)備的老化,使得備件的消耗數(shù)量增加。

      1.3.2 降低燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)效率。由于起拱現(xiàn)象,燒結(jié)機(jī)會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng),在整個(gè)燒結(jié)礦的生產(chǎn)中,七成左右的能源都消耗在風(fēng)機(jī)上,漏風(fēng)量越大,風(fēng)機(jī)的消耗就越高,即起拱現(xiàn)象會(huì)增加生產(chǎn)成本,影響產(chǎn)量。

      1.3.3 造成安全隱患。由于起拱現(xiàn)象,臺(tái)車在上軌道和下軌道上的組合長(zhǎng)度會(huì)出現(xiàn)差別,因而設(shè)備會(huì)承受很大的漲力,而鋼結(jié)構(gòu)的承受能力有限,若是超出限度,就會(huì)出現(xiàn)安全隱患。

      2 臺(tái)車起拱的消除措施

      由于向上的摩擦力是出現(xiàn)起拱的原因,因而,消除以及減小摩擦分力的產(chǎn)生是解決起拱現(xiàn)象出現(xiàn)的最佳措施。

      2.1 通過(guò)對(duì)下軌道高度的調(diào)整改變卡輪同齒板的嚙合位置,從而調(diào)整臺(tái)車受力,從而降低摩擦分力。這主要是對(duì)尾輪進(jìn)行降低。

      2.2 對(duì)機(jī)尾的星輪轉(zhuǎn)矩進(jìn)行改變。轉(zhuǎn)矩改變摩擦分力會(huì)相應(yīng)改變,通過(guò)焊接再磨平的方式提高上軌道同彎道接軌處高度,增大尾部的星輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的阻力從而降低摩擦分力。

      2.3 尾部星輪兩側(cè)齒板不均衡的受力會(huì)使臺(tái)車跑偏,跑偏使下軌臺(tái)車組合長(zhǎng)度加長(zhǎng),增大內(nèi)部漲力,進(jìn)而加大摩擦分力Ff,為此,采取重新校正頭部星輪軸中心線、尾部星輪軸中心線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線垂直度的辦法,消除尾輪兩側(cè)齒板不均衡的受力,保證其不垂直度每米不大于0.2mm。

      2.4 機(jī)尾擺架是自動(dòng)調(diào)節(jié)下軌臺(tái)車列松緊程度的裝置,機(jī)尾配重大擺架將沒(méi)有活動(dòng)余量,機(jī)尾配重小擺架將不起作用,燒結(jié)機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),適當(dāng)降低配重塊數(shù)量,確保機(jī)尾擺架作用的正常發(fā)揮。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      很多燒結(jié)機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)臺(tái)車起拱處理的實(shí)踐,說(shuō)明在不對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行大的改造或更換的情況下,通過(guò)對(duì)部件的調(diào)整和改進(jìn),是能夠消除臺(tái)車起拱現(xiàn)象的。消除臺(tái)車起拱,對(duì)減少燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率提高生產(chǎn)效率大有益處。

      參考文獻(xiàn)

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      [3]劉山平,劉亦勇.馬鋼300m~2燒結(jié)機(jī)能耗分析及節(jié)能途徑[J].安徽冶金,2011(02).

      [4]韓綠林,姚桐,程國(guó)彪,劉擁軍,陳旋.燒結(jié)技術(shù)改造的生產(chǎn)實(shí)踐[J].鋼鐵,2005年11期.

      [5]董書岐,李傳收,谷華,張子元,亓榮才.帶式燒結(jié)機(jī)臺(tái)車起拱及其改進(jìn)[J].燒結(jié)球團(tuán),2005年02期.

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